一、废气处理的方式：

1、掩蔽法。掩蔽法适用于短时间、暂时地低浓度恶臭气体影响的场合。这个方法可以快速净化恶臭，灵活性大，费用低，但是恶臭成分并没有被除去。

2、催化燃烧氧化法。催化燃烧氧化法是催化燃烧处理方法和催化氧化处理方法的综合，这种废气处理方法主要特点在于，在实际的处理过程中，对预热的温度要求不高，有机废气在进行精华的过程中处于无焰燃烧的状态，从而能够有效地提升废气治理的安全性，降低废气治理的成本。

3、吸附法。吸附法是利用吸附剂的吸附功能使废气转移至固相。适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。净化效率高，可以处理多组分的废气。

　　（3）进行绝缘测定，应达到要求。（4）达到线路设备的设计或使用要求后，可接通电源。（5）等到试验符合要求后，进行试运转。7、试运转中，电工试调人员应严格遵守安全操作规程，与机械操作（或装修）人员密切配合。设备运转操作过程中应遵守相应工种的安全操作规程。　　如何处理大风量，含有中低浓度各种污染物的尾气，成为企业面临的一大环保难题。有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，的有机废气净化方法易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点。

　　多年来以保护环境为本职，秉持科技，质量为经营理念，在生产和施工中严格执行规范，为客户创建了高质量的工程。本有着大批重点工程项目工厂通风系统与实验室通风系统设计及施工经验；在电子厂房洁净车间施工、车间除尘、通风换气、废气处理方有丰富的施工经验。　　企业应严格执行安全防患措施，从生产使用、贮运等方面积极采取防护措施，严格按照有关规范标准的要求对生产车间、危险品库进行和管理，设置应急事故池容积100m3，制定突发事故环境风险应急预案，并报当地门备案；制定和完善风险防范措施和应急预案，杜绝环境事故发生。　　保证了处理单元大功率的承受，高能量的输出。(2)低温等离子体处理系统必须要有一定的放电处理功率。低温等离子设备通常需要在2～5瓦时/立方米/小时。即1000立方米/时的风量需要处理的功率为2KW～5KW。如果 称1000立方米/时的风量只需要几十或几百瓦的电功率，则也就是静电(除尘)处理或局部处理而已。

　　(2)原料的装卸、破碎、筛分、贮运过程中要严格安全生产措施，无组织排放。(3)烧结厂的烧结废气量很大，要采取除尘和脱硫措施。(4)炼铁厂的废气，主要是炉前槽的防尘(密闭罩和抽风除尘系统)和高炉除铁厂的除尘(局部加罩和抽尘)。　　催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水，释放大量的热量，达到净化废气的效果，并且余热可以用作其他用途，绿色环保，节约成本。　　石油化工废气处理现状1、物理法物理法是通过过滤或吸附的方式,将废气中有害气体进行处理的过程。该工艺具有成本低.处理规模大等优点,因此是石油化工废气处理中常用的之一。目前物理过滤应用效果较为理想的当属玻璃纤维材质。　　3、主要问题在UV光催化氧化应用中，包括UV管的波长、光催化材料、反应时间、相对湿度、灰尘颗粒物等都是处理VOCs成败的瓶颈要素。目前普遍认为光催化氧化法能够将VOCs降解生成无害的CO2和H2O等，但是在使用中由于反应时间太短，挥发性有机物在光催化氧化反应会生成、醛等更恶的中间产物和大量的臭氧。