基本要求

1) 设备型号：                 Y5-48No21D（供方根据需方参数选型）

2) 结构形式：                 悬臂式D型引风机

3) 调节方式：                 风机入口调节阀+高压变频器

4) 输送介质：                 焦炉机侧推焦和平煤时的含尘烟气

5) 含尘浓度：                 含尘浓度≤100mg/m³

6) 风机流量：                 170000-180000m³/h

7) 风机全压：                 6000-6500Pa（20℃）

8) 额定转速：                 980rpm

9) 工况介质温度：             80℃

10) 风机旋向：                 右旋(从电机尾端看，顺时针)

11) 进出风角度：               轴向进风，0°出风（暂定）

12) 配用变频电机（需方自备）： 450KW、6KV、960rpm（供方确认电机参数匹配）

13) 数量：                     1台

14) 色标：                     待定

3.2技术要求

l 风机和电机满足频繁调速要求，工况约为每9-10分钟就需要一次高速、低速切换运行。

l 风机特性曲线的偏差，限制在：

n 全压偏差： ≤±1%

n 流量偏差： ≤±2%

n 风机效率：不得有负偏差

l 风机具有在较小风量区稳定工作的特性，保证风机风量在20%额定风量下工作不发生喘振。

l 轴承温升：制造厂根据风机长期连续工作的要求，采用合理可靠的冷却方式，保证轴承温升≤30℃，表面温度≤70℃。

l 轴承与轴承座振动值：＜4.0mm/s（风机行业标准JB/TQ334-87）。

l 风机主轴承能承受的紊流工况所引起的附加推力，并在36个月运行期内不发生事故。

l 风机主轴设置密封装置，以免介质泄漏。

l 风机出风口需要配套矩形消音器，处理风量170000m³/h，消声能力≥30dB(A)。距风机外壳1米处的噪声值≤85dB(A)。

l 焊接件的焊接按照国家有关焊接标准要求。根据零部件的重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查，探伤检查符合国家有关规定，并提供探伤检查报告。机壳外露转动部分考虑安全保护设施。

3.3其他要求

1）风机机壳及进气室采用钢板焊接形式,矩形法兰联接。支承轴承箱、支推轴承箱均采用铸铁形式。箱盖上装有温度表，用于现场显示和远传监测报警、联锁停机。

包括:机壳、转子、进气室、调节门及执行机构、轴承、轴承箱、底座、进出口配对法兰及螺栓、螺母、地脚螺栓、垫铁、进出口软连接（宽度300mm）等。

 风机主要零部件的材料要求：

         主轴：                                 锻45#

         叶轮：                                 16Mn（需加焊耐磨层）

         机壳：                                 Q235B

         轴承箱：                               HT200

         主轴承：                               见附表

       注：如果选用同行业风机制造的其他材质产品，需注明使用材质的优缺点。

2）风机转子在安装之前必须经静、动平衡校正，平衡精度等级达到或不得低于G2.5。

3）风机配套每个轴承一个测温点，所有测温现场显示并采用具有远传功能的温度计，用Pt100信号供PLC使用；在值班室显示，并自动报警；风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并保证在长期运行时不发生事故。风机一次仪表，要求选用质量好、动作准确与可靠设备。

    每个轴承双方向测振，X，Y二点，每台风机共四点。测振变送器为一体化，输出4～20mA信号供PLC使用。

    双金属温度计       各2套 ，铠装铂电阻Pt100    各2套

风机要求配带联轴器及其防护罩，联轴器采用弹性柱销联轴器。

风机配套带电动执行器的调节风门，电动执行器带4～20mA输入输出信号，且带有开关限位干接点信号，能够实现远程电动和现场手动操作功能。