喷漆废气催化燃烧设备

催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。

设备特点
1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气

2．不产生二次污染，设备投资及运行费用低；

3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97以上；

4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；

5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；

6．系统设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。

催化燃烧装置
HC型系列有机气体催化装置第六代产品已被用户广泛地使用，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评 [6]  。

产品结构特点
HC型系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和总结出以下特点：

1 .操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2 .能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3 .可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

4 .阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5 .余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

6 .占地面积小：仅为同行业同类产品的70~80，且设备基础无特殊要求。

7 .使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。