在水泥生产过程中，从取得原料到产品出厂，经过矿山开采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、煅烧、熟料冷却、水泥粉磨及成品包装等多道工序，每道工序都存在不同程度的颗粒物排放(有组织或无组织)，而煅烧工序则集中了70%以上的颗粒物和几乎全部的气态污染物(SO2、NOx、氟化物等)排放。

  水泥污染源虽然很多，最主要的环境污染还是以大气污染为主，因此企业需重点做好有组织排放和无组织排放的监测治理，以及物料的清洁运输管控。

  一方面，全面实施超低排放管控治一体化。全流程，各环节做好有组织、无组织排放的在线监控，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施。九九智能环保超低排放管控治一体化平台，针对水泥企业每个环节中产生的无组织排放进行智能化、科学化的监测、控制和治理。

  另一方面，采取清洁运输方式。水泥企业在生产过程中，物料全部采用清洁方式运输，防止物料在运输过程中的污染。九九智能环保研发的清洁运输门禁管理系统，不仅能帮助企业建立清洁运输台账，还能实现车辆备案、进出厂管控、违规处置等多功能管控目标。

  

  水泥厂无组织排放治理措施

  ①粉状物料全部密闭储存。
  ②物料采用封闭式皮带、斗提、斜槽运输，各物料破碎、转载、下料口设置集尘罩并配置袋式除尘器，库顶等泄压口配备袋式除尘器。
  ③料棚配备喷雾抑尘设施或物料全部封闭储存，出入口配备自动门，水泥包装车间全封闭，袋装水泥装车点位采用集中通风除尘系统，水泥散装采用密闭罐车，并配备带抽风口的散装卸料器。
  最后，要加大无组织排放管控的力度，通过使用科学的系统管理平台，管控并落实无组织排放管控措施，降低污染物排放。