物理性能
项目 |
球状,红褐色,多微孔 |
|
单位 |
指标 |
|
孔径 |
|
0.15-39 |
视密度 |
g/cm3 |
0.9-1.2 |
堆积密度 |
T/m3 |
0.8-1.0 |
密度 |
g/cm3 |
3 |
破碎率 |
% |
0.07 |
磨耗率 |
% |
<3 |
表观密度 |
g/cm3 |
2.02 |
堆积孔隙率 |
% |
43 |
粒内孔隙率 |
% |
20 |
含泥量 |
% |
0.13 |
灼烧减量 |
% |
0.1 |
盐酸可溶率 |
% |
≤2 |
比表面积 |
cm/g |
>1×104 |
氨氮去除率 |
% |
65-90 |
混凝剂节约量 |
% |
10-20 |
高锰酸盐指数去除率 |
% |
20-30 |
化学成份
名称 |
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
K2O+Na2O |
烧失量 |
含量 |
69-88 |
10-15 |
0-1 |
3.5 |
2 |
3.2 |
6.5 |
4.滤速高,一般为15-20m/h,可达35kg/m。
5.反冲洗耗水量低,仅为石英滤料的30-40%。
6.化学性能稳定,抗酸碱性能强,使用寿命长。
颗粒大小:5--20mm,最大的是25mm.
陶粒应用
在轧钢废水的处理中,一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后,再经过冷却而使循环使用。处理水的水质,要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以下。
几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:
A.废水~铁皮坑,沉淀池,冷却塔~循环使用。
B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔,循环使用。
C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。
有的工厂对热轧废水,先用铁皮坑,将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后,再
用压力超高速生物陶粒过滤处理,处理后水经冷却塔冷却后循环使用。
对于冷轧过程中产生的含油废水,一般先用调节池,去除水中的大部分浮油,然后采用
混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升,浊度200-40度,
使废水在调节池停留30-60分钟后,出水油含量约10毫克/升左右,经采用混凝、浮选处理
后的流出水,油含量为10-30毫克/升,浊度为20-50度,若再经二级处理,
可获得水质良好的处理水。