RCO催化燃烧设备 活性炭吸附脱附环保装置 有机废气处理设备

催化燃烧设备特点：

(1)设施运行稳定，故障率低，维护保养简便，运行费用低。

(2)单套设施处理风量大，大大降低了设施的投资成本、运行费用和占地面积。

(3)所有设备均为按户外型要求进行设计、制作，防风、防雨、防冻。

(4)注重使用性能，在设计中采取多重设施，杜绝发生事故；加热器采用电加热管，。

(5)脱附—催化燃烧设备系统结构精巧，热风循环蓄热系统，热效率高，能量损失少，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外加电能，能耗特别低。

(6)催化燃烧设备效率高、净化。采用新型蜂窝载体+贵金属催化剂，使起燃温度低、燃烧无焰燃烧，无害；催化剂使用寿命长，废弃物可回收利用。

(7)吸附床具有炭层多，分布均匀、稳定、气流压降小，吸附性能好的优异性能。

（8）模块化设计、制造，具有占地紧凑、外观美观、安装方便的特点。





催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：

1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室有具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。