耐磨性高PPS 日本宝理 GF40耐高热
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加工PPS注塑加工一般采用传统的螺旋杆式注塑机，加热区温度范围为600一680°

F。注塑压力一般在55MPa到83MPa之间，具体值需根据部件设计和PPS的混合料而

定. PPS的高流动率，可以填充长而薄的部分。

加工前，材料应在脱水干燥箱中干燥3—4个小时，干燥温度为300°F。如果必要

 的话，盛放于2英寸深的盘子里，用传统的加热炉烘干2—4个小时，温度为300—

350°F。未彻底烘干的PPS不会影响部件的均一性，但在加工过程中会引起麻烦。

 在注塑机桶内，集结在混合料的填料上的水分变成蒸汽，致使注塑机的喷嘴流淌。
要使PPS具有较高的热尺寸稳定性，必须精确控制模具的温度。测得模具温度在

275—325T之间，材料才能结晶。低于这个范围，部件可能是，也可能不是结晶态

的。如果部件不是完全结晶态的，把它放在比原模具温度高的温度下使用，部件

将开始结晶。

部件出模后会收缩，这不是所希望的。即使一个部件仅用于不受高热的化工过程

高模温也很重要，因为高模温下加工出来的部件表面光滑，是“富树脂”的。

而对一个冷模塑的部件来说，其中的填料会趋向移向表面，而易受化学物质的攻

击。模具受高剪应力的部分应使用淬火钢，这是因为混合料内填料含量高，而填