套筒专用攻丝机的性能:DGS-40型套筒专用攻丝机,能使螺纹套筒攻丝一次成型,其螺纹精度优于JG163-2004规定的6H精度要求,并且能实现按所需的直径和长度一次攻牙成型。本机采用外给切削液装置,其冷却和润滑效果较佳,加工一种规格的套筒,只需调换丝锥柄套,便能连续加工大量同规格螺纹套筒,操作程序大为简化,提高了生产效率。本机可根据施工现场工艺需要以及其它需求进行正反丝螺纹和变径螺纹的加工。
DGS-40型套筒专用攻丝机,摆线针减速机、传动机构、转轴提升机构、减速箱、特料夹持装置、物料接放装置、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。是专门加工钢管正反扣螺距,深孔螺纹产品的理想加工机械。如钢管接头,钢筋套管接头。均可用本机床加工生产,得到高效率高质量的产品。
技术参数:
主电源:3相交流380V
控制电压:交流36V
水泵电源:3相交流380V水泵电机60W
主电机功率:4KW转速1440r/min
加工速度:速率220r/min 265r/min
加工套筒规格:φ14-φ40mm
加工套筒内螺纹有效长度大于100mm
外型尺寸:1200×1000×2500mm
毛重:780KG
机床特点:
1.本机床进给螺距是靠进给主轴的自重进给适应各种螺纹加工。
2.机床加工产品时丝锥处于本身螺距进给,保证螺距的尺寸误差。主轴平稳传动保证加工表面的粗糙度。丝锥通过工件后自动落锥,主轴不反转可保正切屑不破坏加工表面的光洁度。
3.使用本机床加工钢管螺纹产品可比其它机床提高产量2-3倍,可取代立钻的加工效率。由于2个工位同时运行,可取代2台立钻的加工效率,节省1个操作人员。
4.本机床具体积小,安装方便,操作简单,传动平稳,便于维修等特点。
5.机床的攻丝主轴在运转过程中,可以任意升降,因而可避免因操作或故障损坏刀具,减少废品。
注意事项:
1、冷却液体必须用水溶性冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用油代替。
2、无冷却液时严禁加工套筒丝牙。
3、待加工的钢管端部都应平整,必须用锯床下料。
4、在初始切肖时进给应均匀,切勿猛进,以防丝锥牙形崩裂。
5、转轴提升机构应定期清理干净并涂油,每班开机前应试机是否安全。
6、铁屑应及时清理干净。
7、冷却液体箱半月清理一次。
8、减速机应定期加油,保持规定油位。
9、套筒专用攻丝机床应定期进行保养。
10、机壳必须可靠接零或接地。
公司还生产其它产品:钢筋直螺纹连接套筒,钢筋直螺纹滚丝机,滚丝机,钢筋保护帽,工作扳手。
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