《永川区》堆焊履带用耐磨药芯焊丝 

盾构机刀具刀盘强化修复堆焊焊丝

产品介绍：盾构机是地铁功臣,为了确保正常工作必须按时堆焊修复,每次出井后都要查看磨损情况,我司专供盾构修复用堆焊焊丝,为国家建设贡献一份力量.
技术服务热线（一三零七二二二六五五二）专业耐磨解决方案
20000年9月我公司委托德国焊接研究院开发生产的vt-tbm盾构机刀具刀盘强化修复堆焊焊丝,目前在国内应用广泛,为国家节约资金3千多万元.vt-tbm焊丝具备较高硬度以抵御高应力的磨粒 磨损，又有足够的韧性来吸收砂卵石的冲击。

TBM-600耐磨药芯焊丝　TBM-601耐磨药芯焊丝TBM-602耐磨药芯焊丝
规格：Ф1.2mm Ф1.6mm，15Kg/盘
硬度：56～59HRC(焊态), 58～62HRC(冲击后)
主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1
应用：地铁盾构施工刀具刃口堆焊。我公司开发了YD-tbm系列盾构机专用修复焊丝,本产品针对盾构机工作环境复杂恶劣研发的盾构刀具刃口堆焊药芯焊丝，堆

焊金属有良好的强、韧组合，同时具有良好的耐磨性，可应用于有冲击载荷情况下的高应力磨粒磨损。目前，应用本产品制备的国产地铁盾构刀具，在北京地铁盾构施工中（地质

条件相同）一次掘进 780m ，为传统国际品牌焊材的 2～3 倍。同时，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

特点：
(1)yd-tbm气保护药芯焊丝施焊条件简单，对刀体无需进行焊前预热和焊后热处理，焊接过程中电弧稳定、极少飞溅、无气孔、无裂纹，焊接过程稳定连续，具有良好的焊接工艺

性能。
(2)堆焊层硬度为HRC56～59，经0.5J～5J冲击功进行数千次冲击后无裂纹，硬度可达HRC58～HRC62；堆焊层经过3.5Kg和7.5Kg铅球1m高度自由落体冲击5次以上均即可表现出冲击强化现象，硬度达到HRC56～HRC62。

VT-TBM-61耐磨药芯焊丝
标准标识：      药芯焊丝符合：DIN8555 - MF 10 - 65 - G

材料标准：      马氏体堆焊合金

主要成分：      典型添加材料分析（按DIN 32525-2）[%]：C<1;  Cr  6-10;  Mn 1-1.5;  Ni <1 ; Mo<1 ;V 0.5

焊材特性：      VT-TBM-61具有较高的抗磨损性能。由于能分离出细微的、非常硬的碳化铬，使含初始碳化物的堆焊材料极抗磨损，具有较强的抗冲击能力。

推荐应用：      极其适用对于承受高度颗粒磨损和一般冲击的部件做硬面处理。例如：盾构机刀盘、渣浆泵、鄂式破破机、水泥生料锤头修复等磨损。应用温度范围不能超过350℃。

供应规格：          药芯焊丝：直径：1.2 mm       包装：15kg/盘

工艺注意事项：
A：堆焊耐磨层厚度5mm时，需要先堆焊厚度2-3mm，整个工件堆焊后，再在已有堆焊层上堆焊厚度2-3mm。
B：如若基材为锰含量高时，可以选择用普通结构焊丝或焊条堆焊厚度为1-2mm，然后再在这个焊接层上采用vt-tbm-61堆焊。

YD989耐磨药芯焊丝

详细说明：自保护堆焊耐磨药芯焊丝为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。HB-YD989耐磨药芯焊丝

 焊丝配方独特，熔敷率高，无飞溅。成型好，焊缝质量优异。采用先进的明弧焊接技术，焊前无需预热，焊后无需热处理，工艺简单。修复成本能降低。被广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、阀门、制糖、船舶等行业。

KN-65为耐磨板药芯焊丝

耐磨板堆焊焊丝介绍： KN-65为耐磨板堆焊焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。 

特点及主要用途： 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

堆焊层硬度： HRC：59～63

KN-945-O耐磨药芯焊丝
　　高铬铸铁型药芯焊丝碳和合金元素的含量高，耐冲击性较差，但具有优良的耐磨粒磨损性能，还有一定的抗氧化性及耐轻微的腐蚀性。焊层具有横向裂纹是释放内应力和防止大面积剥落需要的。焊丝焊接性能优良，电弧稳定、焊道成型美观、应力释放均匀，使用寿命延长。高碳高铬铸铁合金耐磨焊丝

我公司根据客户需要,专业研发生产各种高碳高铬铸铁合金耐磨焊丝，取代进口焊丝.单层堆焊厚度2-4mm,焊道宽 8-12mm,工艺简单,使用方便, 特别适用于小工件、耐磨件的焊接，用于各类耐磨冲击的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊条的3-5倍。

类型：高碳高铬铸铁合金耐磨焊丝

碳含量：3.0-6.0%；铬含量：13-33%

牌号	直径	HRC	特点及主要用途
KN688(Q)	1.6	50-60	用于立磨打底焊（韧性好，可以多层焊）
KN788(Q)	1.6	58-65	硬度高，可以多层堆焊
KN888(Q)	1.6	60-65	硬度高，对焊层厚度不超过6mm
KN888Ni(Q)	1.2	58-65	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
KN988(Q)	1.6	55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
KN990(Q)	1.6	55-65	用于850度高温耐磨堆焊。
KN95(Q)	1.6	55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
KN58(Q)	1.6	55-60	850度高温耐磨焊丝，用于化推焦机磨靴的堆焊。

KN55硬面明弧焊丝

多层堆焊焊丝产 品 说 明我公司根据耐磨复合板的焊接特点，自行研制开发的耐磨复合板专用明弧药芯焊丝，焊接后不用清渣，焊接飞溅小，焊后板面平整美观，焊接效率高，焊丝过渡系数0.9以上.

规格：2.8mm/3.2mm             包装：200kg/桶 15公斤/盘

材质：高碳高铬合金             硬度：HRC 55-60  

牌号	C	Mn	Si	Cr	Fe	HRC
KN55	3.0-5.0	0.50-2.50	0.50-2.50	25.0-30.0	Bal.	55-60

KN-DG7耐磨药芯焊丝

产 品 说 明地铁盾构施工刀具刃口堆焊。本产品针对北京市地质条件（含沙砾 50% 左右）研发的盾构刀具刃口堆焊药芯焊丝，堆焊金属有良好的强、韧组合，同时具有良好的耐磨性，可应用于有冲击载荷情况下的高应力磨粒磨损。目前，应用本产品制备的国产地铁盾构刀具，在北京地铁五号线试验段复线盾构施工中（地质条件相同）一次掘进 420m ，为进口刀具 2～3 倍。同时，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

规格：Ф1.6mm，15Kg/盘

硬度：52～55HRC(焊态), 58～60HRC(冲击后)

主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1

HRC （台式硬度计）52-60

特点及主要用途地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，

也可用于煤碳石装载机料斗和刃口堆焊修复。

轧辊修复专用耐磨药芯焊丝

产 品 说 明公司拥有3条耐磨焊丝生产线。凭借雄厚的研发实力， 耐磨焊丝以优良的品质，优越的耐磨性能，在耐磨行业树立了良好的口碑。

轧辊堆焊焊丝   规格：2.4/3.2mm/4.0mm    包装：50kg/盘

用途：轧辊、热轧开坯辊、连铸辊堆焊 轧辊堆焊焊丝

牌号	C	Mn	Si	Cr	Mo	W	V	S	P	Ni	HRC	特点及主要用途
KN224	0.25-0.35	1.0-2.0	0.50-1.0	5.50-7.50	0.80-1.50	1.0-2.0	0.5-1.0	0.010	0.018		45-55	用于热轧开坯辊堆焊
KN224B	0.25-0.55	1.0-2.0	0.50-1.0	5.50-7.50	0.80-1.50	1.0-2.0	0.5-1.0	0.010	0.015		53-60	用于热轧开坯辊堆焊
KN414N	0.05-0.15	0.5-2.5	0.3-1.5	11.5-14.5	0.5-1.5					2.0-4.0	40-50	埋弧焊丝用于连铸辊堆焊
KN414N-O	0.05-0.15	0.5-2.5	0.3-1.5	11.5-14.5	0.5-1.5					2.0-4.0	40-50	自保护焊丝用于连铸辊堆焊

硬质合金耐磨焊丝

可用于抗腐蚀及抗磨粒磨损保护

概述 本碳化钨焊丝，焊道具有的切割性能；对于砂子、石砾、矿石、泥土等的磨损，具有的抗磨损性能及抗冲击性能，常用于修复石油钻具、工程机械、螺旋推进器（绞龙）叶片、排风机叶轮、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊，粉碎机叶片、矿业机械、煤矿钻杆、榨糖蔗刀等。
此焊条是由硬质合金颗粒分散于合金基体中制造而成的。
碳化物具有极低裂纹倾向；
合金基体中的碳化物有很的范围；

技术参数   机械性能   硬质相硬度hrc………………80工作温度℃…………～360℃耐磨性，可用于合金钢及非合金钢。可用于钻头、耐磨板、铺管机、裁边齿等等。

使用工艺   预处理   确保熔敷区域无油污、氧化物及其他污损。  工艺
采用氧火焰（稍微偏氧化焰）。首先使用纯基体端的焊条进行镀锡处理。加热镀锡面积至熔点，然后使用火焰直接加热焊条直至药皮融化，合金开始熔敷。
旋转焊条确保碳化物分布均匀。避免火焰中心接触焊条及工件而避免过热。
焊道具有很多锐边，并且熔敷层较厚。 

白钢焊条|白钢焊丝

 E630不锈钢焊条  ------  17-4PH钢用 
 ER2209双相不锈钢焊丝    22Cr双相不锈钢，如UNS S31803(Alloy2205)用 

用途超低碳型18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，较JQ.H0Cr19Ni12Mo2耐蚀性更好用途超低碳型21％Cr-10％Ni不锈钢焊丝，较JQ.H0Cr21Ni10耐蚀性更好 JQ.H0Cr18Ni9、JQ.H0Cr21Ni10不锈钢焊丝、JQ.H00Cr21Ni10、JQ.H1Cr24Ni13、JQ.H00Cr24Ni13、JQ.H1Cr26Ni21不锈钢焊丝、JQ.H0Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr20Ni12Mo3、JQ.H0Cr20Ni14Mo3不锈钢焊丝、JQ.H0Cr20Ni10Ti、JQ.H0Cr20Ni10Nb、JQ.H1Cr17牌号  AWS  GB 主 要用途白钢焊条|白钢焊丝

JQ.H0Cr18Ni9  ER304  H0Cr18Ni9  18％Cr-8％Ni不锈钢焊丝 
  ER307  ------  非磁性钢用，高锰钢及碳钢异材焊接用 
JQ.H0Cr21Ni10  ER308  H0Cr21Ni10 21％Cr-10％Ni不锈钢焊丝 
JQ.H00Cr21Ni10  ER308L  H00Cr21Ni10  超低碳型21％Cr-10％Ni不锈钢焊丝，较JQ.H0Cr21Ni10耐蚀性更好 白钢焊条|白钢焊丝E308LSi  ------  低C-18Cr-8Ni钢用 
JQ.H1Cr24Ni13  ER309  H1Cr24Ni13  24％Cr-13％Ni不锈钢焊丝，耐蚀性能好 
JQ.H00Cr24Ni13  ER309L  H00Cr24Ni13  低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用 
  ER309Mo  ------  22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用 
  ER309LSi  ------  低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用 
  ER309LMo  ------  低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用 
JQ.H1Cr26Ni21  ER310  H1Cr26Ni21  25％Cr-20％Ni不锈钢焊丝，高温抗氧化性能优良 
JQ.H0Cr19Ni12Mo2  ER316  H0Cr19Ni2Mo2  18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，抗热裂纹性能优良 
JQ.H00Cr19Ni12Mo2  ER316L  H00Cr19Ni2Mo2  超低碳型18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，较JQ.H0Cr19Ni12Mo2耐蚀性更好 
  ER316LSi  ------  低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用 
JQ.H00Cr20Ni12Mo3  ER317L  H00Cr20Ni12Mo3  低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用 
JQ.H0Cr20Ni14Mo3  ER317  H0Cr20Ni14Mo3  超低碳型18％Cr-8％Ni不锈钢焊丝，较JQ.H0Cr18Ni9耐蚀性更好 
JQ.H0Cr20Ni10Ti  ER321  H0Cr20Ni10Ti  焊接含Ti不锈钢，抗晶界腐蚀性好 
JQ.H0Cr20Ni10Nb  ER347  H0Cr20Ni10Nb  焊接含Nb不锈钢，抗晶界腐蚀性好 
  ER410  H0Cr13  13Cr钢用 
JQ.H1Cr17  ER430  H1Cr17  焊接1Cr17不锈钢 

G202铬不锈钢焊条

G202铬不锈钢焊条...	符合 GBE410-16相当 AWS  E410-16
说明:G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。
用途:用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75 11.0~13.5
熔敷金属力学性能(试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。) 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥450 ≥20
参考电流(AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 G367不锈钢焊条为低氢型药皮OCr16Ni6MON型不锈钢焊条用于同类型不锈钢结构的焊接，也可用于耐蚀、耐磨堆焊。MKE601耐磨焊条

EDZCr-B-00牡丹江牌耐磨焊条

1,EDZCr-B-00型硬度高,耐磨粒磨损强度大,使用方法与普通堆焊焊条使用一样,在低,中碳钢,低,中合金钢,铸钢,高锰钢零部件表面单层堆焊,均能获得高硬度和高耐磨性,焊前与焊后均无需母材进行处理,应注意不要漏焊以免影响耐磨性。

2,EDZCr-B-00A型根据工作条件不同具有硬,韧,兼有的适用于各种抗冲击载荷磨损的零部件上使用,如锤式破碎机,腭式破碎机上使用,具有较好的抗冲击性和耐磨性,使用方法同上,能大大提高各种零部件和使用寿命,减少维修次数,提高产量,有效降低成本。

型 号	规格 ［mm］	堆焊电流［A］	硬度［HRG］	性能与用途
EDZCr---B--00	4.0	180-200	63-65	耐磨粒磨损
EDZCr—B--00	3.2	160-180	63-65	耐磨粒磨损
EDZCr—B--00A1	4.0	160-180	50-55	抗冲击部件修复

型 号	规格 ［mm］	堆焊电流［A］	硬度［HRG］	性能与用途
EDZCr-B--00A1	3.2	130-160	50-55	抗冲击部件修复
EDZCr-B—00A2	4.0	130-160	43-48	抗较强部件修复
EDZCr-B—00A3	3.2	110-140	43-48	抗较强部件修复

D707碳化钨耐磨焊条

堆EDW-A-15耐磨焊条型号： 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

堆焊硬度HRC：≥60
说明：碳钢焊芯的碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属含钨量40%-50%，由于药皮较厚，因而套筒较长，在焊条发红后药皮易小块脱落，采用直流反接，较小电流。堆焊金属化学成分（%）

C	W	Mn	Si	Fe
C1.5-3.0	40.0-50.0	≤2.0	≤4	余量

D708碳化钨合金耐磨焊条

用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！

说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。.

熔敷金属化学成份/%

C	Cr	Ni	Si	W
≤1.5	≤3.0	5.0-7.0	≤1.0	70-85

堆焊层硬度：HRC≥70

TDM-8碳化钨合金耐磨焊条
我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属:高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。
化学成分(%):W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
参考电流:
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90-120A 160-190A 190-220A
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥75
注意事项:
1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。
2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。
3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

D717碳化钨耐磨焊条

适用于：堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复.

D717耐磨焊条（型号GB EDW-B-15）EDW-B-15耐磨焊条

硬度 HRC≥60, 钨基合金堆焊耐磨焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。

D880耐磨焊条

主要用于：高耐磨堆焊、齿轮堆焊专用,　破碎机鄂板专用、破碎机锤头专用、模具专用堆焊焊条等！　　

型号Ｄ８８０高硬度耐磨系列堆焊焊条，堆焊层硬度: HRC≥78°

主要金属成分％：  Ｃ≤1.5 Ｃr≤3.0 Ｎi≤3.2-4.2  Ｓi≤1.0  Ｗ≤72-76

    
D922木炭厂螺旋推进器专用耐磨焊条

碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

YZ5.4.3管状铸造碳化钨气焊条

铸造碳化钨焊条又称铸造碳化钨合金焊条管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧- 焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎daoju,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具. 型号 管径mm 管长mm 粒度（目） YZ5 4.0 390 60~80 YZ4 5.0 390 40~60 YZ3 6.0 390 30~40

型号	管径mm	管长mm	粒度（目）
YZ5	4.0	390	60~80
YZ4	5.0	390	40~60
YZ3	6.0	390	30~40

公司可提供粒度从34um-4000um(-5目~+400目)之间的各种规格的铸造碳化钨粉。产品广泛应用于石油钻具，工程机械易磨损件的表面补强和硬化。

铸造碳化钨粉规格	铸造碳化钨粉化学成分
品级 粒 度 目数mesh 毫米mm 微米μm GZ5-10f -5~+10 4.000-2.000 4000-2000 GZ10-20f -10~+20 2.000-0.850 2000-850 GZ20-30f -20~+30 0.850-0.600 850-600 GZ30-40f -30~+40 0.600-0.425 600-425 GZ40-60f -40~+60 0.425-0.250 425-250 GZ60-80f -60~+80 0.250-0.180 250-180 GZ80-100f -80~+100 0.180-0.140 180-140 GZ100-200f -100~+200 0.140-0.075 140-75 GZ200-400f -200~+400 0.075-0.034 75-34	元素 标准 典型值 W 95-96 95-96 total carbon 3.8-4.0 3.8-4.0 free carbon ≤0.08 ≤0.02 Fe ≤0.5 ≤0.3 Cr ≤0.2 ≤0.05 V ≤0.2 ≤0.01 Ti ≤0.1 ≤0.01 Mo+Co+Ni ≤0.3 ≤0.05

　性能

硬度 显微硬度 密度 熔点 93-93.7 2500-3000kg/mm2 16.5g/cm3

YD硬质合金焊条

用途：YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。
YD型【硬质合金堆焊焊条】
YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条)，是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色，以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨，其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金，抗拉强度690MPa，硬度：HB≥ 160。
YD型焊条需要与一种打底焊条(YD—D)和专用熔剂(YD—R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。
YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条，用量应为YD焊条重量的15％。

YD-R是一种复合物制造的熔剂，用量应为YD焊条重量的2％。堆焊工艺：YD型焊条是采用氧— 火焰进行堆焊，使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置应严格控制，不能接触到硬质合金颗粒和工件表面，以免过烧，也就是比普通气焊时焊咀提的要高，这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键，切勿忽视。
堆焊时应尽量采用平焊位置，其它位置堆焊时应采用适当的胎具。
工作场地必须通风良好，以免有害健康。
规格：YD型焊条根据硬质合金颗粒大小，分为：以下八个等级供货：

牌号	公称尺寸(mm)	颗粒等级尺寸(mm)	颜色	备注
YD-9.5	9.5	9.5-6.5	深绿
YD-8	8	8-6.5	深兰
YD-6.5	6.5	6.5-5	红
YD-5	5	5-3	黄
YD-3	3	3-2	粉红
YD-10目	10目	10-18目	浅绿
YD-18目	18目	18-30目	浅兰
YD-30目	30目	30-50目	浅黄

YD型硬质合金堆焊焊条的堆焊工艺
该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下：
(1)清理工件，使被焊工件表面露出金属光泽。
(2)取平焊位置进行堆焊，为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度，可利用限厚块。
(3)用中性焰预热，焰心勿接触工件表面，距离以25mm为宜。
(4)当工件加热到适当温度时，即可在待堆焊表面涂一层专用焊剂，如熔剂预热得合适，熔剂就会起泡沸腾，此时工件表面的氧化物将被熔剂清除，再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时，表明可开始堆焊打底焊层。
(5)堆焊打底焊层，采用中性焰，用打底焊条尖端不断搅动熔剂，并随之熔化，焊咀不断运行，其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等．要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时，堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金，其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时，熔融的打底层金属不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。
(6)堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面，用YD型焊条堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动，火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒)，使焊条中胎体合金熔化，随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前，要把颗粒安排好，可用左手拿着的合金焊条拔弄，或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍，在一傍迅速拨弄颗粒，使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。
(7)工件堆焊完后，放在不通风的地方，缓慢冷却，不可急冷，有条件可用石棉毡盖上。
(8)工件冷却到室温后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。
(9)清理工件，去除所有飞溅，熔渣等。
堆焊操作方法正确，堆焊层质量满意的标志是：待冷却后，堆焊层表面呈发亮的金黄色，堆焊层胎体合金与基体金属结合良好，合金颗粒排列紧密，且均匀、牢固的焊嵌在胎体金属里。
过热或过烧的标志是：冷却后胎体金属发红，合金颗粒露出黑色表面，其后果是合金颗 粒的工作性能受损，影响使用寿命。
加热不足的标志是：冷却后，呈无光泽的银灰色，胎体合金与基体金属结合不良，堆焊后 的工具运转时整个堆焊层有脱落的危险。

钻石牌YD狼牙棒耐磨焊条

(2)取平焊位置进行堆焊，为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度，可利用限厚块。
(3)用中性焰预热，焰心勿接触工件表面，距离以25mm为宜。
(4)当工件加热到适当温度时，即可在待堆焊表面涂一层专用焊剂，如熔剂预热得合适，熔剂就会起泡沸腾，此时工件表面的氧化物将被熔剂清除，再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时，表明可开始堆焊打底焊层。
(5)堆焊打底焊层，采用中性焰，用打底焊条尖端不断搅动熔剂，并随之熔化，焊咀不断运行，其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等．要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时，堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金，其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时，熔融的打底层金属不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。
(6)堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面，用YD型焊条堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动，火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒)，使焊条中胎体合金熔化，随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前，要把颗粒安排好，可用左手拿着的合金焊条拔弄，或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍，在一傍迅速拨弄颗粒，使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。
(7)工件堆焊完后，放在不通风的地方，缓慢冷却，不可急冷，有条件可用石棉毡盖上。
(8)工件冷却到室温后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。
(9)清理工件，去除所有飞溅，熔渣等。

鑫泰牌高合金耐磨焊条

铁铬钼硼耐冲击耐磨堆焊焊条Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。

用途：适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。

多种合金耐磨块

耐磨合金块是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料，自熔性良好，堆焊的工件无需除锈，它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为HRC60~75。它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、钢厂的壁板下料斗，电厂的风扇叶片，挤压8 ‖辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命8－10倍。

产品规格：30*60*3（mm） 30*90*3（mm）

焊接工艺：

1.碳棒熔敷，熔敷电流280A~400A。

2.用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊，堆焊电流230A～300A。

用途   

主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。

常遇情况  

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：

1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。

2、焊后进行消除应力热处理。

3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。

4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

温度核算   

开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。以下估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。碳当量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。

碳当量（%）	预热温度	碳当量（%）	预热温度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

影响因素  

堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：

1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。

2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

缺陷  

1、外观缺陷：外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。

2、气孔和夹渣

A、气孔 气孔是指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔B、夹渣 夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。

3、裂纹焊缝中原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。

4、未焊透未焊透指母材金属未熔化,焊缝金属没有进人,接头根部的现象。

5、未熔合未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分为坡口未熔合,层间未熔合根部未熔合三种。

四方牌耐磨焊条

四方特种耐磨焊条有限公司品牌涉及的不仅仅是 “形象”，最为基本的是品牌维系于消费者对一种产品或一个公司的现行体验之中。因此，品牌管理比品牌创建更为重要。可以将品牌生命延续的做法是把客户引入到品牌关系中来，让客户与品牌之间长时间形成的信赖关系维持和巩固品牌的更新换代。即使品牌与客户之间的关系还没有显现出来，但客观上经济利益的驱动已经使发展和维护关键客户转化成了塑造品牌最基本的行动 ，客户和品牌之间的关系就越紧密，同时，日积月累。一个好的、寿命长久的品牌正是建立在与它的客户紧密关系基础之上形成的。

用耐磨电焊条堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位,已被许多砖厂认同是一项简便易行,降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不完全一样，除焊条本身的质量外，操作方法是主要原因。 螺旋绞刀在排挤泥料时，产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁，才能减小阻力。所以,如果一次就同时在所有的绞刀表面上都堆焊耐磨焊条,必将因其表面粗糙, ,泥条挤不出来,泥缸严重发烧,无法生产。其实,砖机上的各节螺旋绞刀磨损并不一样,挤出泥料的首节比只承担和输送泥料任务的尾节的磨损要大五ֻ六倍！就是同一节绞刀，其各部的磨损也相差极大：绞刀叶片正面要推挤泥料，磨损极大；而叶片的背面，几乎不受什么压力，磨损极小；叶片的棱边，不仅线速度最高，而且要与泥缸内壁粘附的泥料强烈摩擦， ；而绞刀轴套的直径只有叶片外缘直径的三分之一，磨损量也只有它的三分之一；至于首节绞刀的副叶，由于肩负切开和挤出泥料的双重任务，全身受磨损量就。我们在作耐磨层的堆焊时，应该是边棱部分最厚，可达5mm。叶片正面只从边缘向中间堆约50mm宽的一幅，而这一幅应是边部较厚的3～4mm，往中间渐薄幅叶则应按上述原则前ֻ后ֻ边棱全部堆焊，绞刀的其他部位，都不必堆焊。

由于砖机螺旋绞刀和搅拌机叶片只有磨粒磨损，没有冲击负荷，又希望焊层表面平整，所以堆焊时应采用电弧长度略大于焊条直径的长弧焊接；并采用蛇形（W）运条法或8字形（888）运条法。这样，只需用较少的焊条，较高的工效而得到一个宽而平整的优良耐磨表层。

在堆焊砖机的螺旋绞刀正面时，为了不使焊道给予泥料增加太多的阻力，应顺着泥流前进的方向即顺叶片圆弧方向堆焊，切不可沿半径横向堆焊，以致泥料沿叶片向前滑动时跨门坎。

晶鼎牌耐磨药芯焊丝

万户牌耐磨焊条

金创牌碳化钨耐磨焊条

天津金桥JQ.CE71T-1碳钢药芯焊丝

瑞典伊萨E71T-1碳钢药芯焊丝

Dual Shield Arc 71焊丝伊萨低碳钢药芯焊丝E71T-1焊丝

种类	焊材牌号	规格	包装	分类等级
低碳钢	OK AristoRod 12.50	0.8~1.6	18Kg	AWS A5.18 ER70S-6
	OK AristoRod 12.57	0.8~1.6	18Kg	AWS A5.18 ER70S-3
	OK AristoRod 12.62	0.8~1.6	18Kg	AWS A5.18 ER70S-2
	OK AristoRod 12.63	0.8~1.6	18Kg	AWS A5.18 ER70S-6
	OK AristoRod 12.65	0.8~1.6	18Kg	AWS A5.18 ER70S-6
高强度钢	OK AristoRod 13.08	0.8~1.6	18Kg	AWS A5.28 ER80S-D2
	OK AristoRod 13.09	0.8~1.6	18Kg	AWS A5.28 ER80S-G
	OK AristoRod 13.12	0.8~1.6	18kg	AWS A5.28 ER80S-G
	OK AristoRod 13.13	0.8~1.6	18Kg	AWS A5.28 ER100S-G
	OK AristoRod 13.22	0.8~1.6	18kg	AWS A5.28 ER90S-G
	OK AristoRod 13.26	0.8~1.6	18Kg	AWS A5.28 ER80S-G
	OK AristoRod 13.29	0.8~1.6	18kg	AWS A5.28 ER100S-G

 

昆山京雷GFL-71碳钢药芯焊丝E501T-1药芯焊丝71T-1

产品说明

品名：THY-51B药芯焊丝
标准：GB/T  E501T-1  AWS   E71T-1C
说明：低碳钢及490MPa级高强钢用气保护药芯焊丝。THY-51B为氧化钛型CO2气体保护药芯焊丝，焊接工艺性能优良，电弧柔和稳定，飞溅小，脱渣容易，焊缝成型美观。适用于平焊和横焊，可进行全位置焊接，焊接效率高。焊缝金属经微量元素韧化处理，低温韧性优良，抗裂性好，内在质量稳定可靠。
用途：用于抗拉强度≥490MPa的碳钢和低合金结构钢的结构件焊接，最为广泛地用于造船、机械制造、压力容器、锅炉、石油机械、化工机械、起重机械等重要结构的焊接。