一，产品介绍：

钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程；操作简单、方面，最短的专业培训即可上岗操作。我们的产品已经通过市场调研全面创新和工地客户的层层把关，液压上采用超高压（80MPa），低流量（5.42L/min），低能耗（4KW）。精度高、性能好、品质优良，投放市场后，深受到广大用户的好评！钢筋冷镦粗机一台、高压油泵一台、高压油管两根，随机配一套模具，一个墩头。鐓粗等强直螺纹连接技术，是用专用的鐓粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段鐓粗，使其加工鐓粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套专用的套丝机对其鐓粗部分进行套丝加工，再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接，即完成所谓钢筋的对接。鐓粗等强直螺纹连接技术具有性能稳定，连接省力快捷，检验合格率高等优点，也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。

二，特点
1、接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉、抗压强度，满足中国标准（JGJ107-2010）、美国标准（USB 1997）、英国标准（BS8110））、台湾标准（CNS 560）等国内外相关标准要来。
2、操作简单，不需专业技工，现场连接速度快。
3、生产效率高，每台班可生产300-500个丝头，提前预制，不占工期。环保，安全，经济，投资少，成本低。
三，主要技术参数：
  加工钢筋范围：φ16-φ32
  主电机功率：7.5kw
  额定电源：380V     50HZ
  液压油：68#抗磨液压油
  最大工作压力：31.5Mpa
  机床总重量：880kg

  机床尺寸：705x1100x150

四，机床正常运行

接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开

关板、弹簧、弹簧扳）就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观

察压力表油压值班，各种钢筋，立即操纵换向阀换向，使压力油进入前腔，活塞后行，活动

冲模在弹簧的作用下立刻回复，自动松捆钢筋，此时换向阀手柄在中间位置装缷工件。

正常运行前

空机运行 3-4 次，冬天运行的时间稍微长一点，一般空运作 2 分钟，目的是排除油

管及油箱内的空气，防止活塞爬行。

装缷模具、镦头

1.装缷钢筋卡头，缷去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。

最后把上下责任条导轨入。

 2.镦头安装：在机床侧边进行。

活动冲模调正

活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调：

1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过 0.2mm

 2.弹簧板背面离开模座平面 2-4mm

3.换向手柄拔到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行 40-60mm（此数据根据

镦粗长短决定）换向手柄再拔在中间位置，调整左右各一电器限行开关位置，使正常运行时

活塞不冲过头。

五，注意事项

1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒

 2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压

 3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油

4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过 45 度

 5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开

6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模

 我公司主要生产矿用泵（包括煤矿用注浆泵，气动注浆泵，高压注浆泵，灰浆泵，调速灰浆泵，双液注浆泵，单缸注浆泵，双缸注浆泵……）凿岩机械（包括气动凿岩机，手持式凿岩机，凿岩机气腿，向上凿岩机，双级凿岩机，支腿式凿岩机，液压凿岩机，风镐，内燃式凿岩机，正转凿岩机）钻采设备（包括锚具，锚杆安装机，气扳机，封孔器，锚杆搅拌器，锚索张拉机具，锚索切断器，手动油泵，升柱器，张拉千斤顶，风动扳手，锚杆钻机……）矿山机械（包括防爆器，电动葫芦，防回火装置，锚杆调直机，矿车，橡胶板，调节风门，刮板机配件，矿车碰头……）钎具类（包括截齿，钻头，锚杆连接套，右旋锚杆，左旋锚杆……）喷浆支护类（包括喷胶管，金属铰接顶梁，单体液压支柱，拆柱机，单向阀，湿喷机，校直机，压力表，货车货叉，截止阀……）建筑机械（包括钢筋调直机，钢筋镦粗机，钢筋切断机，电动冲击夯，钢筋挤压机，手动弯管机，汽油机振动棒，地面凿毛机，管道清洗机，升降工作灯，地面抹光机……）防爆电器（包括可燃气体检测仪，扭力扳手，照度计，各种传感器，各类矿用报警器，场外强光泛光灯，粉尘采样器，矿用行程开关……）风动工具（包括气动铆钉机，气铲，捣固机，气动砂轮机，气动扳手……）通风防尘工具（包括矿用供水装置，矿用导风筒，水泡泥袋……）各种矿用配件，矿用机械配件等。欢迎各界人士前来选购。

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