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《塔篦齿》专用耐磨药芯焊丝
《塔篦齿》专用耐磨药芯焊丝
来自：天津铸桥焊材销售有限公司
面议
发布时间：2017-8-9 关注次数：81
产品参数
产品参数
品牌 铸桥
规格型号 0.8/1.0/1.6/2.0/2.4/3.0
编号 13072226552
计量单位 公斤
付款方式 面议
价格单位 人民币
商品详情
《塔篦齿》专用耐磨药芯焊丝 

天津铸桥焊材销售有限公司

电话：022-27056616

手机：13072226552（微信同步）

QQ:1056665887

联系人：李经理

地址：天津市河北区庆安街32号202-42号

HB-YD405A(Q) 耐磨药芯焊丝

52-59

用于热轧辊开坯辊堆焊

HB-YD430A(Q) 耐磨药芯焊丝

20-35

用于打底焊

HB-YD488A(Q) 耐磨药芯焊丝

45-50

用于轧辊堆焊

HB-YD507MoA(Q) 耐磨药芯焊丝

35-45

用于阀门堆焊

HB-YD507MoNb(Q) 耐磨药芯焊丝

33-42

用于阀门堆焊

HB-YD518(Q) 耐磨药芯焊丝

40-50

用于连铸辊堆焊

HB-D467Q) 耐磨药芯焊丝

52-55

用于二铁盾构施工具刃口堆焊

HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝

55-62

用于堆焦机磨靴堆焊

HB-YD67(Q) 耐磨药芯焊丝

58-63

用于耐磨表面的堆焊

HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝

50-55

高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊

HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

HB-YD888Ni(Q) 耐磨药芯焊丝

55-60

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

HB-YD888MoW(Q) 耐磨药芯焊丝

55-60

高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊

HB-YD95(Q) 耐磨药芯焊丝

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

HB-YD988(Q) 耐磨药芯焊丝

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

HB-YD114(Q) 耐磨药芯焊丝

50-55

高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊

HB-YD115(Q) 耐磨药芯焊丝

50-55

高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊

HB-YD165(Q) 耐磨药芯焊丝

60-65

高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊

HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝

60-65

高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊

HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝

55-60

用于耐磨表面堆焊

牌号

直径（mm）

堆焊层硬度（HRC）

特点及主要功能

HB-YD212

1.21.4 1.6

50-55

气保耐磨药芯焊丝

HB-YD227

1.21.4  1.6

55-60

气护耐磨药芯焊丝

HB-YD258(Q)

1.21.4  1.6

60-65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

HB-YD261(Q)

1.21.4  1.6

60-65

高硬度耐磨焊丝

HB-YD265(Q)

1.21.4  1.6

60-67

高硬度耐磨焊丝

HB-YD288(Q)

1.21.4  1.6

59-65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

HB-YD818(Q)

1.21.4  1.6

68-72

用于高耐磨抗裂耐磨焊丝

HB-YD888(Q)

1.21.4  1.6

58-62

滚压机耐磨焊丝

HB-YD58(Q)

1.6

58-61

高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接

H0Cr13.5Ni4.2-

Mo2.25(Q)

1.6

35-45

连铸机结晶器足辊表面的堆焊

HHB(Z)

2.8  3.2

58-62

复合板专用明弧药芯焊丝

HHA(Z)

2.83.2

59-63

复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接）

HHBMo(Z)

2.83.2

60-62

磨煤辊明弧焊丝

HHBNb(Z)

2.83.2

60-63

水泥辊明弧焊丝

HB-YD338

4.0

55-63

用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊

HB-YD414N(M)

2.03.2  4.0

40-45

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良，热轧辊工作层堆焊

HB-YD224(M)

3.24.0

55-62

受中等冲击磨损部件的堆焊

HB-YD224B(M)

3.24.0

58-63

受中等冲击磨损件的堆焊

牌号

直径

mm

熔敷金属主要化学成分（ % ）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

其他

HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝

1.6

0.3 ～ 0.55

1.0 ～ 2.0

0.3 ～ 0.9

5.0 ～ 7.0

1.0 ～ 2.0

0.3 ～ 1.0

HRC ： 60 ～ 65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。

HB-Y D288(Q) 耐磨药芯焊丝

1.2

0.3 ～ 1.0

1.0 ～ 2.0

0.3 ～ 0.9

5.0 ～ 7.0

1.0 ～ 2.0

0.3 ～ 1.0

HRC ： 59 ～ 65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。

HB-YD338耐磨药芯焊丝

 

0.25 ～ 0.55

2.0 ～ 4.5

W ： 7.0 ～ 10.0

HRC ： 55 ～ 63

用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。

HB-YD414N(M) 耐磨药芯焊丝

 

0.05 ～ 0.10

1.0 ～ 2.50

0.3 ～ 0.9

12.5 ～ 14.0

0.5 ～ 1.5

N:0.06 ～ 0.20

Ni:3.0 ～ 4.5

HRC ： 35 ～ 45

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD224(M) 耐磨药芯焊丝

 

≤0.55

 

1.0 ～ 2.50

5.0 ～ 8.0

0.5 ～ 1.5

0.3 ～ 1.0

0.5 ～ 1.5

HRC ： 55 ～ 62

受中等冲击磨损部件的堆焊。

 

HB-YD224B(M) 耐磨药芯焊丝

 

≤0.65

 

1.0 ～ 2.50

5.0 ～ 8.0

0.5 ～ 1.5

0.3 ～ 1.0

0.5 ～ 1.5

HRC ： 58 ～ 63

受中等冲击磨损部件的堆焊。

 

H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨药芯焊丝

1.6

0.05 ～ 0.10

1.0 ～ 2.50

0.3 ～ 1.0

13.5 ～ 15.5

2.25 ～ 3.0

Ni:4.2 ～ 5.5

HRC ： 35 ～ 45

连铸机结晶器足辊表面的堆焊。

YD938

1.21.6

60-62

高合金耐磨焊丝，用于砖机螺旋轴和中等冲击的磨损部件。

YD968

1.21.6

66-69

用于现场维护、大面积补焊及新辊制造，辊压机表面耐磨花纹堆焊。

YD288

1.21.6

59-65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

YD818

1.21.6

58-62

硬度高，可多层堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊丝

YD888

1.21.6

62-65

适用于剧烈磨粒磨损的轻微冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。

YD50

1.6

55-60

高温耐磨焊丝，耐高温850度用于推焦机磨靴的堆焊

YD988

1.2 1.6

70-72

行业新品；用途广泛，耐腐蚀性好，有较高的硬度和抗裂性可替代中等冲击的铸造碳化钨气焊条。主要用于电厂风机叶片、旋耕机叶片、砖机螺旋轴、木炭机螺旋轴等。

牌号

焊条对应型号

堆焊层硬度

HRC

特点及主要用途

HB-YD172(Q) 耐磨药芯焊丝

D172

≥40

用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。

HB-YD207(Q) 耐磨药芯焊丝

D207

≥50

用于堆焊推土机片，螺旋桨等磨损零件。

HB-YD212(Q) 耐磨药芯焊丝

D212

≥50

常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。

HB-YD256(Q) 耐磨药芯焊丝

D256

HB≥170

高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。

HB-YD322(Q) 耐磨药芯焊丝

D322

≥55

用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。

HB-YD327A(Q) 耐磨药芯焊丝

≥55

专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322

HB-YD337(Q) 耐磨药芯焊丝

D337

≥48

用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。

HB-YD397(Q) 耐磨药芯焊丝

D397

≥40

用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。

HB-YD405A(Q) 耐磨药芯焊丝

52-59

用于热轧辊开坯辊堆焊

HB-YD430A(Q) 耐磨药芯焊丝

20-35

用于打底焊

HB-YD488A(Q) 耐磨药芯焊丝

45-50

用于轧辊堆焊

HB-YD507MoA(Q) 耐磨药芯焊丝

35-45

用于阀门堆焊

HB-YD507MoNb(Q) 耐磨药芯焊丝

33-42

用于阀门堆焊

HB-YD518(Q) 耐磨药芯焊丝

40-50

用于连铸辊堆焊

HB-D467Q) 耐磨药芯焊丝

52-55

用于二铁盾构施工具刃口堆焊

HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝

55-62

用于堆焦机磨靴堆焊

HB-YD67(Q) 耐磨药芯焊丝

58-63

用于耐磨表面的堆焊

HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝

50-55

高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊

HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

HB-YD888Ni(Q) 耐磨药芯焊丝

55-60

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

HB-YD888MoW(Q) 耐磨药芯焊丝

55-60

高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊

HB-YD95(Q) 耐磨药芯焊丝

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

HB-YD988(Q) 耐磨药芯焊丝

55-63

高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊

HB-YD114(Q) 耐磨药芯焊丝

50-55

高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊

HB-YD115(Q) 耐磨药芯焊丝

50-55

高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊

HB-YD165(Q) 耐磨药芯焊丝

60-65

高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊

HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝

60-65

高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊

HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝

55-60

用于耐磨表面堆焊。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号

种类

硬 度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

冲击后50～55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52～57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55～59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62～66

TN65

1

62～66

部分材料高温硬度测试

牌号

种类

试验温度t（℃）

高温硬度值（HV3）

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

耐磨焊条型号及用途介绍

牌号

型号GB/T

硬度HRC

药皮类型

特征和用途

D608

EDZ-A1-08

≥55

石墨型

低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格

D618

 

≥58

石墨型

石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头

D628

高铬型

≥60

石墨型

石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等

D638

 

≥60

石墨型

石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等

D678

EDZ-B1-08

≥50

石墨型

石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊

D687

EDZCr-D-15

≥58

低氢钠型

低氢钠型药皮，铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，直流反接。用于强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等

D698

EDZ-B2-08

≥60

石墨型

石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条，交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

D707

EDW-A-15

≥60

低氢钠型

碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

D708

MO-CR-B

≥62-65

合金型

钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，可用于电厂，用于刮板式捞渣机的刮板，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头，粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件，灰浆泵的弯头，护套及排灰管路的弯头，筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用最为广泛

D717

EDW-B-15

≥60

 

钨基合金焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复

D808

EDW-C-15

≥63

石墨型

石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。

D968

EDCr-08

≥65-67

石墨型

石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片）、矿产行业（煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件

铸造碳化钨气焊条

W2C

≥93-98

 

管状铸造碳化钨气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒，硬度93HRC，熔点1600-1800度，采用氧气-乙炔焰堆焊，具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。

堆焊焊条使用说明:

执行GB984-2001标准

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。

堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量（%）

预热温度

碳当量（%）

预热温度

≤0.40

100℃以上

≤0.70

250℃以上

≤0.50

150℃以上

≤0.80

300℃以上

≤0.60

200℃以上

≤0.90

350℃以上

高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属

堆焊焊丝

型号

PK-

YD127

PK-

YD30

PK-YD

337

PK-YD212

PK-YD

5Cr8Si3

PK-YD

5Cr6MnMo

PK-YD

547

密炼机专用系列

石油钻杆接头专用

用途

用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。

用于一般阀门密封面堆焊。

用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。

用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。

堆焊各种受磨损机件表面。

高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。

堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件

高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。

相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。

C

≤0.20

≤0.20

0.15～

0.40

0.3～

0.6

≤0.7

≤0.6

≤0.18

≤3.50

≤3.50

Si

2.0～3.0

4.8～6.4

≤1.5

≤1.5

Mn

≤4.20

1.5～2.5

0.6～2.0

≤2.0

≤1.8

Cr

≥6.0

2.0～3.5

≤5.00

7.0～9.0

5.0～7.0

15.0～18.0

22.0～28.0

≤26.0

Ni

≤1.0

7.0～9.0

2.0～4.0

≤2.5

Mo

≤4.00

1.0～2.0

0.8～1.5

≤2.5

W

7.0～10.0

其它

≤1.50

≤2.50

硬度

HRC

≥30

≥25

≥48

≥50

55～60

55～60

25～35

40～50

48～60

保护

气体

CO2

CO2

CO2

CO2

CO2

CO2

CO2

混合气

保护

氩气

牌号

焊丝化学成分(Wt%)

规格

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

V

硬度

HC-YD110

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

0.1~0.15N

Φ2.0~3.2

含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等；

43~45HRC

HC-YD111

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

17~18.5

/

/

/

Φ2.0~4.0

含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊；

230HB

HC-YD112

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

/

Φ2.0~4.0

铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等；

38~42HRC

HC-YD113

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

12~14

2.5~4.0

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等；

42~45HRC

HC-YD116

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

15~17

3.5~4.5

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊；

43~46HRC

HC-YD123

0.20~0.30

0.8~1.3

0.3~0.7

12~14

/

/

/

Φ2.0~4.0

2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等；

38~42HRC

HC-YD133

0.30~0.40

0.7~1.2

0.3~0.7

12~14

/

0.4~0.6

0.3~0.5V

Φ2.0~4.0

3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等；

48~52HRC

HC-YD118

Φ2.0~4.0

多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带；

56~60HRC

辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料

牌号

类别

规格

应用范围

ZM、ZD3、ZD310

焊条

Φ3.2、Φ4、Φ5

主要用于现场小面积补焊。

ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310

CO2气保护药芯焊丝

Φ1.6

主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。

ZD1、ZD2、ZD3

埋弧焊用药芯焊丝

Φ4.0

主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

高铬硼堆焊的耐磨焊丝

材料主要用途及性能

牌号

主要用途

主要性能

ZM

用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。

堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。

ZD1

为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。

能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。

ZD2

为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。

与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。

ZD3

为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。

堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。

ZD310

用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。

属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

堆焊工艺及其它

焊条类

直径（mm）

Φ3.2

Φ4.0

Φ5.0

包装形式：盒装

单件重量：20公斤

堆焊层硬度

（HRC）

焊接电流（A）

80～120

120～160

160～200

CO2气保护药芯焊丝

直径（mm）

Φ1.6

包装形式：

真空层绕盘装

单件重量：15公斤

ZD2：35

 

ZD3：55

 

ZD310：60

焊接电流（A）

220～350

焊接电压（V）

25～35

气体流量（L/min）

15～20

埋弧焊

药芯焊丝

直径（mm）

Φ4.0

包装形式：

真空层绕盘装

单件重量：

30～40公斤

焊接电流（A）

400～550

焊接电压（V）

26～32

焊接速度（mm/min）

～400

注意事项

 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；

埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。

 

立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料

牌号

类别

规格

应用范围

MD60A、MD62A

焊条

Ф3.2

主要用于现场小面积补焊。

DH611、DH621

CO2气保护药芯焊丝

Φ1.6

主要用于现场维护及大面积补焊。

MD601、MD611、MD621

埋弧焊用药芯焊丝

Φ3.2、Φ4.0

主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。

材料主要用途及性能

牌号

主要用途

主要性能

MD60A

MD62A

适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。

为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。

DH611

DH621

MD601

MD611

MD621

熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度

牌号

C

Mn

Si

Cr

V

Mo

Nb

W

其他

Fe

硬度（HRC）

MD60A

5.0-6.0

1.0

1-2

26-35

2-3

 

 

 

≤5

余

 57～62

MD62A

4.5-5.5

1.0

1-2

20-26

1-3

 

1-4

1-3

≤5

余

58～60

DH611

4.0-5.0

1-2

1-2

25-30

 

 

 

 

≤5

余

57～62

DH621

4.0-5.0

1-2

1-2

20-24

1-2

1-2

1-3

1-2

≤5

余

59～64

MD601

4.5-5.5

0.8-1.5

0.8-1.5

25-30

 

 

 

 

≤5

余

56～60

MD611

5.5-6.5

0.5-1.0

0.5-1.0

30-38

 

 

 

 

≤7

余

59～62

MD621

5.0-6.0

1.0-1.5

1.0-1.5

20-24

1-4

2-6

2-8

1-4

≤5

余

60～66

堆焊工艺及其它

焊接电流（A）

直径（mm）

80～140

140～200

包装形式：盒装

单件重量：20公斤

层间及预热温度（℃）:90～150

 

焊后空冷

Ф1.6

包装形式：真空层绕盘装

单件重量：15公斤

焊接电流（A）

焊接电压（V）

气体流量（L/min）

直径（mm）

220～350

包装形式：真空层绕盘装

单件重量：30～40公斤

25～35

15～20

Ф3.2

Ф4.0

埋弧焊

药芯焊丝

焊接电流（A）

350～400

400～550

焊接电压（V）

22～28

26～32

焊接速度（mm/min）

500～600

500～600

注意事项

 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

  埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；

   一般用于堆焊后不进行机加工的工件。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号

种类

硬  度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1

 

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

冲击后50～55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52～57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55～59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62～66

TN65

1

62～66

部分材料高温硬度测试

牌号

种类

试验温度t（℃）

高温硬度值（HV3）

ZD5

1

550

425

428

428

/   427

TDL-65

1

700

334

334

332

/   333

TN65

1

700

421

440

421

/   427

TN65

1

650

500

535

505

/  513

ZD310

1

650

397

464

444

/   435

堆焊工艺及其它

焊条类

直径（mm）

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包装形式：盒装

单件重量：20公斤

焊接电流（A）

80～140

140～200

180～220

CO2气保护

药芯焊丝

直径（mm）

Ф1.6

包装形式：真空层绕盘装

单件重量：15公斤

焊接电流（A）

220～350

焊接电压（V）

25～35

气体流量（L/min）

15～20

水轮机专用焊接制造及修复材料

牌号

类别

符合标准

规格

0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe

焊条

AWS E410NiMo

Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe

AWS E410NiMoL

Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

ER415、 ER415L

气保护

焊丝

AWS ER410NiMo(L)

Φ1.2、Ф1.6

ER416、 ER416L

 

Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌号

主要用途

主要性能

0Cr13Ni4-6MoRe

主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。

为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。

00Cr13Ni4-6MoRe

ER415、ER415L

用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。

为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。

ER416、ER416L

为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。

熔敷金属化学成分（%）

牌号

C

Si

<, FONT size=2>Mn

Cr

Ni

Mo

S

P

0Cr13Ni4-6MoRe

≤0.06

≤1.0

≤2.0

<P style="TEXT-INDENT: 2

轧钢机、堆地机刀片、螺旋桨、矿山挖斗、轧辊、水轮机叶片、各种破碎机、高锰钢轨、料斗、泥桨泵、粉碎机锤头、牙轮钻头、挖泥机叶片、木炭机推进器、砖瓦机绞刀、绞茏、搅拌机齿子，水泥厂塔盘、塔尖、立窑、制糖厂绞刀  焦化厂出焦滑道、溜槽、筛网；扇形出口板、熔渣磨损板；木炭挤压机螺旋；水泥窑高温磨损部件阀门密封面、齿轮、破碎机锤头、颚板 挤压辊辊面、挖掘机斗齿修复砖瓦厂、修复搅刀、修复搅笼、修复对滚、修复锤破、修复笼破 磨煤机锤头、料斗、铲片、泥桨泵、高炉料钟、挖泥机叶片、输送机绞龙、搅拌机叶片、机立窑塔蓖、堆地机刀片、螺旋桨、轧辊、道岔 铲斗 铲齿 砖机绞刀、螺旋、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材行业：砖瓦厂、搅笼、对辊、锤破、笼破。水泥厂：塔盘、衬板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨辊、挖土机、矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。钢厂：大钟、小钟、漏斗。糖厂，造纸厂、农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎  对辊机、粉碎机、立窑塔盘、煤炭刮板运输机中部槽、转载机；挖掘机斗齿、电铲铲唇、推土机铲刃高炉料钟；制砖机搅刀；输送机螺旋；纸浆搅拌机叶片、粉碎机刀片，牙轮钻；各种溜槽、漏斗；烧结厂、焦化厂风机叶片、灰渣排放管道、滑板 锤式对辊式破碎机、铲斗衬板 碎煤机推土机推斗、挖掘斗、抓斗、轴类、拖拉机复带、破碎机对辊、热轧辊   单辊和箅条、铲刀 S阀 煤炭机械  镐头、镐掌，高速混砂箱 开山机轮链 履带、泵筒车导、立窑塔篦、卸料器、齿形衬板 提升斗  冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头

 

YD硬质合金焊条狼牙棒  铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头 

碳钢焊丝压力容器、锅炉

齿轮、挖斗 洗煤机截齿、耐磨衬板水轮机的叶片、导水叶 铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃  耐磨板 磨煤辊 立磨 挤压辊 辊压机 轧辊 复合板 塔篦齿

破碎机锤头  除尘风扇，螺旋输送器，刮料机刀片 风机叶片，破碎机护板中速磨煤辊  堆焊锻模  修复汽车曲轴，冷锻模  石油钻杆接头  热轧辊  磨煤机磨辊磨盘  冷冲模具   推土机铲土机的引导轮、支重轮、惰轮、链轨节 榨糖蔗刀  精锻模  密炼机、犁头  构机叨盘 眼睛板  采煤滚筒、扎糖机轧辊 泥浆泵

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