广西泰克罗伊TECHALLOY 110S-1低合金钢焊丝价格品名 类别 AWS型号 典型化学成分，% 特点和用途 C MN SI Cr Ni Mo 低合金钢焊丝 TECHALLOY 80S-B2 ER80S-B2 0.09 0.55 0.48 1.35 0.55 1.25Cr-0.5Mo钢焊接 TECHALLOY 80S-B6 ER80S-B6 0.07 0.44 0.36 5.45 0.55 5CrMo钢焊接 TECHALLOY 80S-B8 ER80S-B8 0.08 0.45 0.34 9.15 1.05 9CrMo钢焊接 TECHALLOY 90S-B9 ER90S-B9 0.11 0.60 0.19 9.0 0.5 0.95 P91(T91)钢焊接 TECHALLOY 110S-1 ER110S-1 0.07 1.55 0.45 0.3 2.30 0.42 680Mpa,Ak 87J(-51℃) TECHALLOY 120S-1 ER120S-1 0.08 1.5 0.45 0.35 2.55 0.50 730Mpa,Ak 80J(-51℃) 主要生产：碳化钨合金耐磨焊条,合金堆焊焊条,钴基焊条，钴基焊丝，银焊条,纯镍Z308铸铁焊条,铸铁气焊条,高温耐磨焊条,抗冲击耐磨焊条,可加工耐磨焊条,模具焊条,阀门焊条,钴基1号,高锰钢堆焊条,不锈钢焊条,耐热钢焊条,铜及铜合金焊条,铸造碳化钨气焊条;镍基焊条等特种焊材。 主要用于：堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正品、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头：煤矿、钻头修补。钢厂：糖厂：造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎等：各种易磨损件修补，能达到较理想的效果。 主要的客户有铸造厂，化工厂，电厂，机械制造厂，矿山设备厂，砖瓦厂，水泥厂等 主营：308铸铁焊条,钴基焊条,镍基焊条，银焊条，碳化钨焊条，阀门焊条，钴基焊丝，防水焊条,不锈钢焊条,铸造碳化钨气焊条等各种焊条。 代理品牌： 天泰焊材：不锈钢系列、碳钢系列（实心焊材、药芯焊材、手用焊条） 锦泰焊材：不锈钢系列、碳钢系列（实心焊材、药芯焊材、手用焊条） 神钢KOBELCO：不锈钢系列（药芯焊材） 金桥焊材：碳钢系列（实心焊材、药芯焊材） 电力焊材：不锈钢系列、碳钢系列（实心焊材、药芯焊材、手用焊条） 大西洋焊材：不锈钢系列、碳钢系列（实心焊 材、药芯焊材、手用焊条） 上海东风焊材：不锈钢系列、碳钢系列（实心焊材、药芯焊材、手用焊条） 各种进口焊材等！美国MAGNA万能77F药皮焊焊合金焊条. 万能75F M75F是一种用途全面的通用气焊青铜合金，流动性、浸润性极佳， 常用来焊接铸铁，除锌之类的白色金属外，对所有的金属都有很好 的焊接效果。 σ b 焊接温度 HB 461 MPA.用途全面的通用气焊青铜合金，流动性、浸润性极佳， 常用来焊接铸铁，除锌之类的白色金属外，对所有的金属都有很好 的焊接效果。万能公司针对维修焊接中的难题专门制造出用途广泛、高质量的产品，主要用于维修及保养，甚至不熟练的焊工也能圆满完成困难的工作，对于技术高的焊工能结合他的技术和 MAGNA 产品良好的性能得到满意的结果，让工业界安全、快速、可靠地降低成本进行维修保养。高速工具钢锯条的手工氩弧焊工艺 高速工具钢韧性差，受弯曲后容易损坏，频繁损坏而更换价格高昂的锯条，增加生产成本。因此修复断裂损坏的锯条具有很高的价值。 高速工具钢具有高碳量、含有钨、铬、钼、钒等多种合金元素，其焊接性很差，焊后极易淬火，从而生成硬脆的淬火组织，引起焊缝和热影响区产生裂纹。现在介绍采用具有高韧性高抗裂性的万能303TIG焊丝修复锯条的工艺过程： 焊前准备工作 将需焊接的工件位置接缝附近30mm范围内的油漆和油污清理干净，可采用砂轮打磨或电动钢丝刷清刷，然后采用丙酮或酒精将焊接区清洗干净。锯条接缝处不需开坡口，只需对好接缝并固定，间隙保持在0-0.5mm。 焊接注意事项 1）采用较小的电流和较快的焊接速度。电流采用40A左右，钨极直径2.5mm氩气流量10L/min。2）焊接时应留反变形量，保证焊后锯条平整。3）采用直径1.6mm的万能303TIG焊丝作为填充材料，在焊接过程中尽可能地少添焊丝，焊接速度要尽可能地快以减少热能影响区，只要能保证焊缝饱满即可。4）在焊逢背面应垫冷却和固定的铜垫板，既保证锯条在焊接过程中的多余热量及时散走，同时锯条焊后有小的变形量。5）如果锯条背面没有焊透，需要在锯条完全冷到室温后再进行背面补焊，补焊时焊接速度要迅速。6）完全填满焊缝的开头和结尾处，不能留有咬肉现象。焊接时可在界面两头附加引弧板和收弧板。7）焊后焊缝处理：检查焊缝的饱满度，用砂轮机打磨多余的焊缝金属。 安装使用 修整后无需焊后热处理即可投入使用，安装锯条时涨紧程度要适中，此外，尽可能将焊接处调到加工工件之外，使焊缝只受单向应力作用。