隧道矿井通风太熟悉了，我还有什么不知道的？隧洞矿井对旋轴流式局部通风机具有结构简单、紧凑，更易于维护生产，噪音低，风压高、效率高，在小流量区域（局部）运行稳定，高效应应用范围宽等特点，轴流流动就是沿着旋转轴方向流动，轴流式风机是轴向进风，在叶片叶道内获取能量后，沿轴向出风；适于大流量、低压力。轴流通风机一体化体积小，安装移动方便简单，震动小工作非常稳定，可多级增压满足空间小、输送距离长的特殊条件要求；对局部需要快速高效持续新流动风量风压以及除尘的效果更佳；一通三防供给新鲜氧气，稀释和排除有害气体和粉尘；降温使得地热与潮湿度适宜人员工作；有效射程长，冲淡和排出炮烟的作用强；风压大、效率高、噪音低、体积小、重量轻；

根据掘进工作面长度和隧洞巷道不同的通风要求和施工设备排放污染与施工人员数量要求，即可整台使用，也可接单级分级使用，从而减少能耗，节约能源和运行施工成本，是隧洞矿井掘进中长距离小空间局部通风最理想的设备。

当气流通过集流器进入第一级叶轮获得增压加动能后，再经第二级叶轮再升压送出，两级叶轮互为导叶，第一级后形成的旋转速度，由第二级反向旋转消除并形成单一的轴向流动。

管道中风速越大，阻力损失就越大，能量衰减的越快。所以对通风机来讲，静压比是个非常重要的量值。相比风筒布硬质的双壁波纹管更适宜局部通风机远距离高压送风的阻力小的要求，风筒布容易划破，风筒风压风流冲击晃动吸扁风阻力大。可用带钢性骨架的可缩性风筒。双壁波纹管也质量轻易于悬吊吊挂搬运，吊挂平、直、稳，拐弯或者变径处简单阻力小，不怕风压冲击；关键是内壁光滑不受压力挤压膨胀变形阻力小，耐磨耐腐蚀抗压强价格也低廉。

一般电机直连的风机轴功率就是电机总功率，如果用皮带或者拉长轴连接或者其它传动方式的，功率传递会有很多影响和损失。

变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。

隧道通风机 矿用通风机结构特点与工作原理，局部通风机系无静叶轴流式局部通风机和采用外包复式消声器的组合体。由集流器、前消声器、简体、隔爆电动机或者先进高档次永磁电动机、第一级叶轮、第二级叶轮或者第三级叶轮、消声扩散筒等部件组成。这里最核心的就是叶轮角度掌握装配技能与要经过电脑CAD三维仿真演示达到送风最佳效率，以及电动机匹配优次。

局部通风机每级均由额定功率相同或者不相同的电动机驱动，相邻级间的叶轮旋转方向相反。气流进入第一级叶轮获得压力动能后，精第二级叶轮再加压速后再经第三级叶轮或第四级第五级叶轮不断加压将其推送出，以满足长距离输送压力要求。后级叶轮兼备着普通风机中静叶的功能，在获得整直圆周方向速度分量的同时，增加气流的能量，从而达到比双级对旋叶轮更高的风压和效率。

为避免对局部通风机级间气流脉动的相互叠加，要求旋转过程中前后级每次只有1对叶片能够重合，因此相邻级间的叶片数互为质数。这样的气动性能才能满足隧洞矿井掘进工作面局部定量通风的要求，满足输送距离长，在限定小流量区域运行稳定，高效区应用范围宽，新鲜空气符合人员、机械设备施工的要求。

筒体及结构均采用钢板焊接而成，前消音器和消声扩散筒、内筒均采用冲孔钢板。内外筒之间均采用消声材料（消声棉或者更高级的消声材料）以解决通风小空间噪音对施工工作人员极大的影响。电动机均采用装配式，电机法兰与筒体用高强度抗震螺栓紧固连接，电机根据用户通风需要和使用环境条件需要选择。电压有380伏与660伏互换，或者660伏与1140伏互换，风管风筒还是采用新型双壁波纹管代替风筒布（双壁波纹管长久定型好不易变形，抗挤压摩擦不容易被运行施工设备损坏，吊挂平、直、稳，拐弯或者变径处简单阻力小，不怕风压冲击；风压冲击不吸扁或鼓凸影响送风量和使用寿命，一定的硬度和光滑的内壁更易于无阻力送风，重量轻便于吊挂等诸多优点）。

隧道通风机 矿用通风机采用对旋结构，无定式导叶片，降低风机内部阻力，提高了通风机的效率，通风机可一机多用，在隧道矿井掘进过程中可根据隧道矿井断面、距离、施工设备的排放、施工人员的数量、地层有害气体等通风要求，即可只开其中一组电机，也可根据隧道矿井掘进不断延伸多级开起同时运行满负荷通风。支撑装有接地装置，接地可靠以防漏电保证使用安全。

地面空气进入井下后，在气体种类和成分上都会发生一系列物理化学性质变化，化学成分变化不大的空气叫新风如工作面的空气；化学成分变化大的空气叫乏风如回风井口的空气。井下氧气不低于20%，井下二氧化碳浓度不能超过0.5%，井下一氧化碳最高浓度不能超过0.0024%，井下硫化物最高浓度不能超过0.00066%，井下二氧化硫最高浓度不能超过0.0005%，井下二氧化氮最高浓度不能超过0.00025%，井下氨气最高浓度不能超过0.004%，井下适宜湿度50-60%但井下都在80-90%，所以需要通过风速来调节，风速不能过低也不能过高，井下风速不能超过8m/s，不得小于1.5m/s；每人每分钟的新鲜风流空气不小于4立方； 定期撒布岩粉或者清除粉尘；降温空气温度不得超过35C必要时穿着冷却服；只有严格遵守以上规定才能确保矿井建设与生产的安全与效率。