ERNiCu-7镍铜焊丝

MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷) 特点及用途:用于N04400，R405，K500等镍铜合金焊接。在钢上堆焊时，需要先堆一层纯镍过渡。还用于蒙乃尔合金与镍200或铜镍合金的异材焊接。具有良好的强度和热导性，耐海水腐蚀，耐多种酸碱盐。大量应用于海洋工程，水面和水下船舶，化工电力行业的热换器、蒸发器、容器等。 

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辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料

牌号       类别       规格       应用范围

ZM、ZD3、ZD310      焊条       Φ3.2、Φ4、Φ5  主要用于现场小面积补焊。

ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310      CO2气保护药芯焊丝  Φ1.6      主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。

ZD1、ZD2、ZD3 埋弧焊用药芯焊丝      Φ4.0      主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

高铬硼堆焊的耐磨焊丝

材料主要用途及性能

牌号       主要用途       主要性能

ZM  用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。     堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。

ZD1 为一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。  能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。

ZD2 为二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。  与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。

ZD3 为三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。    堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。

ZD310    用于辊压机表面耐磨花堆焊。  属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

堆焊工艺及其它

焊条类   直径（mm） Φ3.2      Φ4.0      Φ5.0      包装形式：盒装

单件重量：20公斤     堆焊层硬度

（HRC）

       焊接电流（A）    80～120 120～160       160～200             

CO2气保护药芯焊丝  直径（mm） Φ1.6      包装形式：

真空层绕盘装

单件重量：15公斤     ZD2：35

 

ZD3：55

 

ZD310：60

       焊接电流（A）    220～350             

       焊接电压（V）    25～35         

       气体流量（L/min）    15～20         

埋弧焊

药芯焊丝       直径（mm） Φ4.0      包装形式：

真空层绕盘装

单件重量：

30～40公斤 

       焊接电流（A）    400～550             

       焊接电压（V）    26～32         

       焊接速度（mm/min） ～400           

注意事项

★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

★ 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；

★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。

 

立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料

牌号       类别       规格       应用范围

MD60A、MD62A 焊条       Ф3.2      主要用于现场小面积补焊。

DH611、DH621   CO2气保护药芯焊丝  Φ1.6      主要用于现场维护及大面积补焊。

MD601、MD611、MD621 埋弧焊用药芯焊丝      Φ3.2、Φ4.0 主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。

材料主要用途及性能

牌号       主要用途       主要性能

MD60A

MD62A  适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。  为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。

DH611

DH621         

MD601

MD611

MD621         

熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度

牌号       C     Mn  Si    Cr   V    Mo  Nb   W    其他       Fe   硬度（HRC）

MD60A  5.0-6.0    1.0  1-2  26-35      2-3                   ≤5  余   57～62

MD62A  4.5-5.5    1.0  1-2  20-26      1-3       1-4  1-3  ≤5  余   58～60

DH611    4.0-5.0    1-2  1-2  25-30                             ≤5  余   57～62

DH621   4.0-5.0    1-2  1-2  20-24      1-2  1-2  1-3  1-2  ≤5  余   59～64

MD601   4.5-5.5    0.8-1.5    0.8-1.5    25-30                             ≤5  余   56～60

MD611   5.5-6.5    0.5-1.0    0.5-1.0    30-38                             ≤7  余   59～62

MD621   5.0-6.0    1.0-1.5    1.0-1.5    20-24      1-4  2-6  2-8  1-4  ≤5  余   60～66

堆焊工艺及其它

焊接电流（A）

直径（mm） 80～140 140～200              包装形式：盒装

单件重量：20公斤     层间及预热温度（℃）:90～150

 

焊后空冷

       Ф1.6      包装形式：真空层绕盘装

单件重量：15公斤                  

焊接电流（A）

焊接电压（V）

气体流量（L/min）

直径（mm） 220～350             

包装形式：真空层绕盘装

单件重量：30～40公斤    

       25～35                

       15～20                

       Ф3.2       Ф4.0             

埋弧焊

药芯焊丝                                  

       焊接电流（A）    350～400       400～550             

       焊接电压（V）    22～28   26～32         

       焊接速度（mm/min） 500～600       500～600             

注意事项

 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

  埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；

   一般用于堆焊后不进行机加工的工件。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号       种类       硬  度（HRC）   性能及主要用途

GM1      1          专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3 1     55～59   主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6 1     焊后硬度

35～40

冲击后50～55      主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55     1     55～59   主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60  1     56～62  

TDP-65  1     59～65  

TDL-65  1     62～66  

TM65     1     61～66  

MD501   2     52～55   用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

ZD5 2     48～52   用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

ZD310    1、2       57～62   主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。

TN65      1     62～66   主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号       种类       硬度(HRC)    性能及主要用途   备注

DH-55F  2     52～57   主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。       可现场检测风机动平衡

DH-60F  2     59～65   主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。      

TM55     1     55～59   主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。   

TDL-65  1     62～66         

TN65      1     62～66         

部分材料高温硬度测试

牌号       种类       试验温度t（℃） 高温硬度值（HV3）

ZD5 1     550  425  428  428  /   427

TDL-65  1     700  334  334  332  /   333

TN65      1     700  421  440  421  /   427

TN65      1     650  500  535  505  /  513

ZD310    1     650  397  464  444  /   435

堆焊工艺及其它

焊条类   直径（mm） Ф3.2      Ф4.0      Ф5.0      包装形式：盒装

单件重量：20公斤

       焊接电流（A）    80～140 140～200       180～220      

CO2气保护

药芯焊丝       直径（mm） Ф1.6      包装形式：真空层绕盘装

单件重量：15公斤

       焊接电流（A）    220～350      

       焊接电压（V）    25～35  

       气体流量（L/min）    15～20  

水轮机专用焊接制造及修复材料

牌号       类别       符合标准       规格

0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe       焊条       AWS E410NiMo   Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe        AWS E410NiMoL Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

ER415、 ER415L 气保护

焊丝       AWS ER410NiMo(L)   Φ1.2、Ф1.6

ER416、 ER416L            Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌号       主要用途       主要性能

0Cr13Ni4-6MoRe  主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。      为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。

00Cr13Ni4-6MoRe             

ER415、ER415L  用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。      为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。

ER416、ER416L         为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。

熔敷金属化学成分（%）

牌号       C     Si    <, FONT size=2>Mn    Cr   Ni   Mo  S     P

0Cr13Ni4-6MoRe  ≤0.06    ≤1.0      ≤2.0      <P style="TEXT-INDENT: 2                           

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低合金钢焊条：330-3 J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G

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钼及鉻钼耐热钢焊条：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L

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低温钢焊条： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe

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不锈钢焊条： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607

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耐磨堆焊焊条： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856

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铸铁焊条：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508

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镍及镍合金焊条：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105

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铜及铜合金焊条：T107 T207 T227 237 T307

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铝及铝合金焊条： L109 L209 L309

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特殊用途焊条：TS202 TS304 TS404 TS500

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不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257

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钴基合金堆焊焊丝： HS111 HS112

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铝和铝合金焊丝：HS311 HS321

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铜及铜合金焊丝：HS201 HS212 HS213 HS214