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6LP-10排水泵

来自：河北高通泵业有限公司

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发布时间：2017-8-16 关注次数：473

产品参数

商品详情

6LP-10排水泵

河北高通泵业有限公司6LP-10排水泵销售热线：0312-8326690/18632275239.

★产品概述：

LP液下泵又称为LP立式长轴泵，LP型液下泵的泵体、叶轮和护板均用耐磨材料铸造。结构简单，安装方便，泵体用螺栓固定在支架上，支架上端安放轴承体，轴承体靠泵端采用双列圆锥滚子轴承，驱动端采用单列圆柱滚子轴承能承受泵的最大轴向负荷。而且可以方便地更换皮带轮，以改变泵的转速，满足工况变化或泵磨损后性能的变化。支架上带有对开的安装板，安装板可以方便地架在钢架基础或混凝土基础上；泵应浸入渣浆内工作，泵体吸入口带有滤网，可防止大颗粒进入泵内。

LP(T)型立式排水泵主要用于抽送无腐蚀、温度低于60℃、悬浮物（不含纤维、非磨粒）含量小于150mg/L的污水或废水。

LP(T)型立式排水泵是在LP型立式排水泵的基础上，增加了护轴套管，套管内通有润滑水。可抽送温度低于60℃、含有一定固体颗粒(如铁屑、细砂、煤粉等)的污水或废水。

★LP(T)立式排污泵工作条件：

流量范围：15m3/h-3000 m3/h

扬程范围：6-60M

液体温度：0-60℃

工作压力：最大16bar

★LP(T)立式排污泵产品用途：

LP(T)型立式排水泵可广泛应用于市政工程、冶金钢铁、矿山、化工造纸、自来水、电厂及农田水利工程等。

★规格参数：

泵型号	流量m³/h	扬程m	转速r/min	效率％	电机功率KW	配用电机型号
1 1/4 LP-6	11	9	2880	45	1.1	Y802-2-B₅
2LP-10X1	15	10	1400	50	1.5	Y90L-4-B5
2LP-10X2	15	20	1400	50	3	Y100L2-4-B₅
2.5LP-10X1	30	10	1420	55	2.2	Y100L1-4-B₅
2.5LP-10X2	30	20	1420	55	4	Y112M-4-B₅
3LP-10X1	50	10	1420	60	4	Y112M-4-B₅
3LP-10X2	50	20	1420	60	7.5	Y132M-4-B₅
4LP-20 4LPT-20	80	20	1450	65	11	Y160M-4-B₅
4LP-20X2 4LPT-20X2		40		65	18.5	Y180M-4-V₁
4LP-20AX2 4LPT-20AX2		35		63	15	Y160L-4-B₅
4LP-30 4LPT-30		30		62	15	Y160L-4-B₅
4LP-30A 4LPT-30A		27		60	15	Y160L-4-B₅
4LP-30X2 4LPT-30X2		60		62	30	Y200L-4-V₁
4LP-30AX2 4LPT-30AX2		54		60	30	Y200L-4-V₁
4LP-7 4LPT-7	80	25	1450	54	15	Y160L-4-V₁
4LP-7B 4LPT-7B	80	15	1450	50	11	Y160M-4-V₁
4LP-7a 4LPT-7a	50	25	1450	45	11	Y160M-4-V₁
4LP-80/50 4LPT-80/50	80	50.5	2940	56.5	22	Y180M-2-V₁
4LP-80/50J 4LPT-80/50J	40	11	1450	56.5	4	Y112M-4-V₁
6LP-10 6LPT-10	147.6	25	1450	61	22	Y180L-4-V₁
6LP-20 6LPT-20	150	20	1450	73	15	Y160L-4-B1
6LP-20X2 6LPT-20X2		40		73	30	Y200L-4-V₁
6LP-20AX2 6LPT-20AX2		35		71	30	Y200L-4-V₁
6LP-30 6LPT-30		30		72	22	Y180M-4-V₁
6LP-30A 6LPT-30A		27		70	18.5	Y180M-4-V₁
6LP-30X2 6LPT-30X2		60		72	45	Y225M-4-V₁
6LP-30AX2 6LPT-30AX2		54		70	37	Y225S-4-V₁
8LP-20 8LPT-20	280	20	1480	77	22	Y180L-4-V₁
8LP-20X2 8LPT-20X2		40		77	45	Y225M-4-V₁
8LP-20AX2 8LPT-20AX2		35		75	45	Y225M-4-V₁
8LP-30 8LPT-30		30		75	37	Y225S-4-V₁
8LP-30A 8LPT-30A		27		73	37	Y225S-4-V₁
8LP-30X2 8LPT-30X2		60		75	75	Y225S-4-V₁
8LP-30AX2 8LPT-30AX2		54		73	75	Y225S-4-V₁
10LP-420/22 10LPT-420/22	420	22	1480	73	45	Y225M-4-V₁
10LP-420/22A 10LPT-20/22A	400	20	1480	72	37	Y225S-4-V₁
10LP-35 10LPT-35	450	35	1480	75	75	Y280S-4-V₁
10LP-35A 10LPT-35A		31		73	75	Y280S-4-V₁
10LP-35X2 10LPT-35X2		70		75	132	Y315M1-4-V₁
10LP-35AX2 10LPT-35AX2		62		73	110	Y315S-4-V₁
10LP-45 10LPT-45		45		75	90	Y280M-4-V₁
10LP-45A 10LPT-45A		40		73	75	Y280S-4-V₁
12LP-20 12LPT-20	750	20	1480	78	75	Y250S-4-V₁
12LP-20A 12LPT-20A		17.5		76	55	Y250M-4-V₁
12LP-35 12LPT-35		35		78	110	Y315S-4-V₁
12LP-35A 12LPT-35A		31		76	110	Y315S-4-V₁
12LP-35X2 12LPT-35X2		70		78	220	Y355M1-4-V₁
12LP-35AX2 12LPT-35AX2		62		76	220	Y355M1-4-V₁
12LP-45 12LPT-45		45		78	132	Y315M1-4-V₁
12LP-45A 12LPT-45A		40		76	132	Y315M1-4-V₁
14LP-20 14LPT-20	1000	20	1480	79	90	Y280M-4-V₁
14LP-20A 14LPT-20A		17.5		77	75	Y280S-4-V₁
14LP-35 14LPT-35		35		79	132	Y315M1-4-V₁
14LP-35A 14LPT-35A		31		77	132	Y315M1-4-V₁
14LP-35X2 14LPT-35X2		70		79	280	Y355L1-4-V₁
14LP-35AX2 14LPT-35AX2		62		77	250	Y355M2-4-V₁
14LP-50 14LPT-50		50		79	200	Y315L2-4-V₁
14LP-50A 14LPT-50A		45		77	185	Y315L-4-V₁
16LP-20 16LPT-20	1250	20	1480	75	110	Y315S-4-V₁
16LP-20A 16LPT-20A		17.5		73	90	Y280M-4-V₁
16LP-35 16LPT-35		35		80	160	Y315M2-4-V₁
16LP-35A 16LPT-35A		31		78	160	Y315M2-4-V₁
16LP-35X2 16LPT-35X2		70		80	315	Y355L2-4-V₁
16LP-35AX2 16LPT-35AX2		62		78	315	Y355L2-4-V₁
16LP-50 16LPT-50		50		80	250	Y355M2-4-V₁
16LP-50A 16LPT-50A		45		78	220	Y355M1-4-V₁

★LP(T)立式排污泵产品结构：

泵的结构由4部分组成:

1.传动装置部分

2.能量转换部分

3.输水部分

4.轴封部分

☆传动装置部分包括：电机支架、联轴器部件、传动轴、中间轴、泵轴、联轴节、联轴节螺母甲、联轴节螺母乙、半圆卡环以及轴承部件等组成。轴承部件由传动套、轴承箱、圆锥滚子轴承和单列向心球轴承等组成。

☆能量转换部分包括：泵盖、叶轮、压水室(蜗壳式泵体或导叶)和叶轮。

☆输水部分包括：扬水管、轴承支架等

☆轴封部分包括：泵的轴封采用填料密封或骨架式橡胶油封，以密封液体不向外汇漏。

6LP-10排水泵 6LP-10排水泵 6LP-10排水泵

★泵的使用： 1. 使用前，应检查泵的转向是否正确，转动是否灵活。 2. 宁开泵体上方的加液螺塞。以后开机不需再加储液。不应在泵储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。 3. 开机时，应先开启出口流量控制阀，以便于自吸过程中的气体排出。启动后，再调节好出口流量控制阀的开度，使压力表读数指到规定区域（各种泵型压力控制范围表），避免泵在规定区域的下限范围内工作，以防因轴功率过大而引起电动机过载烧坏或因流量过大而使泵产生汽蚀，影响泵的正常运行，使泵强烈振动和发出噪声。 4. 运装过程中，经常检查泵和电动机的温升情况，如发现噪声和其他不正常声音时，应停机检查，排出故障后方可运行。 5. 停机时，应先要关闭出口流量控制阀，然后再停机，以免因虹吸作用导致泵体内储液量的不足。定期进行加油、维护、如长期停止使用应将泵拆卸清洗上油，妥善保存。

★泵的安装： 1. 泵吸入口的安装高度尽量不要超过5米，应特别注意吸入管路的密封性，以免漏气而影响泵的自吸能力和正常运行。 2. 泵的出口处应先装垂管（一般为0.4～1米）和压力表，然后再安装出口流量控制阀门和其他管路。 3. 要合理配置泵进、出口管路的长度和管径，减少不必要的沿程水头损失。（可参考直管摩擦损失简表进行估算） 4. 长距离输送时应选用较大管径。泵的管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。 5. 排出管路如装逆止阀应装在出口流量控制阀门外面。

★泵的维护保养：泵整机在出厂前均已调整好，顾客在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可。 1 保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。 2 每日检点轴承体内油位是否合适，正确的油位在油位线位置附近，不得超过±2mm。 3 经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。 4 泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。 5 严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，损坏机械密封，一定要特别注意。 6 为保证泵的高效运行（泵在使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流有较大变化时），必须定期调整前间隙，该间隙一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求，应进行调整（详见六泵的调整中1 泵的前间隙调整）；运转中发现问题也应停机调整。 7 经常检测轴承温度最高不得超过75℃，对于SKF轴承最高温度不得超过120℃。 8 泵开始连续运行800小时后应彻底更换润滑油一次，以后每半年换一次润滑油。 9 润滑油：脱硫循环泵的轴承体内在开泵前按油标线位置加N32（冬季）或N46（夏季）机械油（切忌无油开车！！管状油位计在泵安装调试前由用户自行安装。） 10 备用泵应每周转动1/4圈，以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。 11 若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。 12 经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不应承受管道及附件压力。 13 经常检查泵在基础上的紧固情况，连接应牢固可靠。 14 装有冲洗水的机械密封的泵，在开泵之前应先开冲洗水，然后再开泵；停泵3～5分钟后方可关闭冲洗水。

2017.8.16

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