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6LP-30A排水泵

来自：河北高通泵业有限公司

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发布时间：2017-8-16 关注次数：153

产品参数

商品详情

6LP-30A排水泵

河北高通泵业有限公司6LP-30A排水泵销售热线：0312-8326690/18632275239.

★产品概述：

LP液下泵又称为LP立式长轴泵，LP型液下泵的泵体、叶轮和护板均用耐磨材料铸造。结构简单，安装方便，泵体用螺栓固定在支架上，支架上端安放轴承体，轴承体靠泵端采用双列圆锥滚子轴承，驱动端采用单列圆柱滚子轴承能承受泵的最大轴向负荷。而且可以方便地更换皮带轮，以改变泵的转速，满足工况变化或泵磨损后性能的变化。支架上带有对开的安装板，安装板可以方便地架在钢架基础或混凝土基础上；泵应浸入渣浆内工作，泵体吸入口带有滤网，可防止大颗粒进入泵内。

LP(T)型立式排水泵主要用于抽送无腐蚀、温度低于60℃、悬浮物（不含纤维、非磨粒）含量小于150mg/L的污水或废水。

LP(T)型立式排水泵是在LP型立式排水泵的基础上，增加了护轴套管，套管内通有润滑水。可抽送温度低于60℃、含有一定固体颗粒(如铁屑、细砂、煤粉等)的污水或废水。

★LP(T)立式排污泵工作条件：

流量范围：15m3/h-3000 m3/h

扬程范围：6-60M

液体温度：0-60℃

工作压力：最大16bar

★LP(T)立式排污泵产品用途：

LP(T)型立式排水泵可广泛应用于市政工程、冶金钢铁、矿山、化工造纸、自来水、电厂及农田水利工程等。

★规格参数：

泵型号	流量m³/h	扬程m	转速r/min	效率％	电机功率KW	配用电机型号
1 1/4 LP-6	11	9	2880	45	1.1	Y802-2-B₅
2LP-10X1	15	10	1400	50	1.5	Y90L-4-B5
2LP-10X2	15	20	1400	50	3	Y100L2-4-B₅
2.5LP-10X1	30	10	1420	55	2.2	Y100L1-4-B₅
2.5LP-10X2	30	20	1420	55	4	Y112M-4-B₅
3LP-10X1	50	10	1420	60	4	Y112M-4-B₅
3LP-10X2	50	20	1420	60	7.5	Y132M-4-B₅
4LP-20 4LPT-20	80	20	1450	65	11	Y160M-4-B₅
4LP-20X2 4LPT-20X2		40		65	18.5	Y180M-4-V₁
4LP-20AX2 4LPT-20AX2		35		63	15	Y160L-4-B₅
4LP-30 4LPT-30		30		62	15	Y160L-4-B₅
4LP-30A 4LPT-30A		27		60	15	Y160L-4-B₅
4LP-30X2 4LPT-30X2		60		62	30	Y200L-4-V₁
4LP-30AX2 4LPT-30AX2		54		60	30	Y200L-4-V₁
4LP-7 4LPT-7	80	25	1450	54	15	Y160L-4-V₁
4LP-7B 4LPT-7B	80	15	1450	50	11	Y160M-4-V₁
4LP-7a 4LPT-7a	50	25	1450	45	11	Y160M-4-V₁
4LP-80/50 4LPT-80/50	80	50.5	2940	56.5	22	Y180M-2-V₁
4LP-80/50J 4LPT-80/50J	40	11	1450	56.5	4	Y112M-4-V₁
6LP-10 6LPT-10	147.6	25	1450	61	22	Y180L-4-V₁
6LP-20 6LPT-20	150	20	1450	73	15	Y160L-4-B1
6LP-20X2 6LPT-20X2		40		73	30	Y200L-4-V₁
6LP-20AX2 6LPT-20AX2		35		71	30	Y200L-4-V₁
6LP-30 6LPT-30		30		72	22	Y180M-4-V₁
6LP-30A 6LPT-30A		27		70	18.5	Y180M-4-V₁
6LP-30X2 6LPT-30X2		60		72	45	Y225M-4-V₁
6LP-30AX2 6LPT-30AX2		54		70	37	Y225S-4-V₁
8LP-20 8LPT-20	280	20	1480	77	22	Y180L-4-V₁
8LP-20X2 8LPT-20X2		40		77	45	Y225M-4-V₁
8LP-20AX2 8LPT-20AX2		35		75	45	Y225M-4-V₁
8LP-30 8LPT-30		30		75	37	Y225S-4-V₁
8LP-30A 8LPT-30A		27		73	37	Y225S-4-V₁
8LP-30X2 8LPT-30X2		60		75	75	Y225S-4-V₁
8LP-30AX2 8LPT-30AX2		54		73	75	Y225S-4-V₁
10LP-420/22 10LPT-420/22	420	22	1480	73	45	Y225M-4-V₁
10LP-420/22A 10LPT-20/22A	400	20	1480	72	37	Y225S-4-V₁
10LP-35 10LPT-35	450	35	1480	75	75	Y280S-4-V₁
10LP-35A 10LPT-35A		31		73	75	Y280S-4-V₁
10LP-35X2 10LPT-35X2		70		75	132	Y315M1-4-V₁
10LP-35AX2 10LPT-35AX2		62		73	110	Y315S-4-V₁
10LP-45 10LPT-45		45		75	90	Y280M-4-V₁
10LP-45A 10LPT-45A		40		73	75	Y280S-4-V₁
12LP-20 12LPT-20	750	20	1480	78	75	Y250S-4-V₁
12LP-20A 12LPT-20A		17.5		76	55	Y250M-4-V₁
12LP-35 12LPT-35		35		78	110	Y315S-4-V₁
12LP-35A 12LPT-35A		31		76	110	Y315S-4-V₁
12LP-35X2 12LPT-35X2		70		78	220	Y355M1-4-V₁
12LP-35AX2 12LPT-35AX2		62		76	220	Y355M1-4-V₁
12LP-45 12LPT-45		45		78	132	Y315M1-4-V₁
12LP-45A 12LPT-45A		40		76	132	Y315M1-4-V₁
14LP-20 14LPT-20	1000	20	1480	79	90	Y280M-4-V₁
14LP-20A 14LPT-20A		17.5		77	75	Y280S-4-V₁
14LP-35 14LPT-35		35		79	132	Y315M1-4-V₁
14LP-35A 14LPT-35A		31		77	132	Y315M1-4-V₁
14LP-35X2 14LPT-35X2		70		79	280	Y355L1-4-V₁
14LP-35AX2 14LPT-35AX2		62		77	250	Y355M2-4-V₁
14LP-50 14LPT-50		50		79	200	Y315L2-4-V₁
14LP-50A 14LPT-50A		45		77	185	Y315L-4-V₁
16LP-20 16LPT-20	1250	20	1480	75	110	Y315S-4-V₁
16LP-20A 16LPT-20A		17.5		73	90	Y280M-4-V₁
16LP-35 16LPT-35		35		80	160	Y315M2-4-V₁
16LP-35A 16LPT-35A		31		78	160	Y315M2-4-V₁
16LP-35X2 16LPT-35X2		70		80	315	Y355L2-4-V₁
16LP-35AX2 16LPT-35AX2		62		78	315	Y355L2-4-V₁
16LP-50 16LPT-50		50		80	250	Y355M2-4-V₁
16LP-50A 16LPT-50A		45		78	220	Y355M1-4-V₁

★LP(T)立式排污泵产品结构：

泵的结构由4部分组成:

1.传动装置部分

2.能量转换部分

3.输水部分

4.轴封部分

☆传动装置部分包括：电机支架、联轴器部件、传动轴、中间轴、泵轴、联轴节、联轴节螺母甲、联轴节螺母乙、半圆卡环以及轴承部件等组成。轴承部件由传动套、轴承箱、圆锥滚子轴承和单列向心球轴承等组成。

☆能量转换部分包括：泵盖、叶轮、压水室(蜗壳式泵体或导叶)和叶轮。

☆输水部分包括：扬水管、轴承支架等

☆轴封部分包括：泵的轴封采用填料密封或骨架式橡胶油封，以密封液体不向外汇漏。

6LP-30A排水泵 6LP-30A排水泵 6LP-30A排水泵

★泵的维护保养：泵整机在出厂前均已调整好，顾客在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可。 1 保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。 2 每日检点轴承体内油位是否合适，正确的油位在油位线位置附近，不得超过±2mm。 3 经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。 4 泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。 5 严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，损坏机械密封，一定要特别注意。 6 为保证泵的高效运行（泵在使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流有较大变化时），必须定期调整前间隙，该间隙一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求，应进行调整（详见六泵的调整中1 泵的前间隙调整）；运转中发现问题也应停机调整。 7 经常检测轴承温度最高不得超过75℃，对于SKF轴承最高温度不得超过120℃。 8 泵开始连续运行800小时后应彻底更换润滑油一次，以后每半年换一次润滑油。 9 润滑油：脱硫循环泵的轴承体内在开泵前按油标线位置加N32（冬季）或N46（夏季）机械油（切忌无油开车！！管状油位计在泵安装调试前由用户自行安装。） 10 备用泵应每周转动1/4圈，以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。 11 若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。 12 经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不应承受管道及附件压力。 13 经常检查泵在基础上的紧固情况，连接应牢固可靠。 14 装有冲洗水的机械密封的泵，在开泵之前应先开冲洗水，然后再开泵；停泵3～5分钟后方可关闭冲洗水。

★水泵起动、运行与停车： (一)起动前准备 1、用手盘转联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活； 2、点动电机，确定转向是否正确。 (二)起动、运行 1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门； 2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况； 3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时填料密封泄漏量每分钟24—40滴为宜械密封泄漏量≤3滴／分，检查电机、轴承温升(≤75℃)，如发现异常情况应及时处理。 (三)停车 1、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源； 2、关闭进口阀门； 3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂； 4、长期停用水泵时，应将泵拆卸清洗后，涂防锈油妥善保管。

★泵的维护： (一)运行中的维护 1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下运行 2、定时检查电机电流，其值不得超过电机额定电流； 3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，可能使机组噪音及振动增大，出现泄漏及性能下降，这时应停车检查。必要时可更换易损件(如轴承、机械鸯封、叶轮等)，机组大修期一般为一年。 (二)机械密封的维护 2、严禁密封在干磨情况下工作(在启动前必须打开出水管路上的放气阀，将泵内空气放净)； 3、起动前应先盘动泵几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏； 4、机械密封泄漏允差≤3滴/分，否则应检修。

2017.8.16

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