自动回中心刀柄，浮动铰刀柄，补偿刀柄

“浮动铰刀柄”可实现自动定心，提升被加工孔的质量和精度。 “浮动铰刀柄”的使用能减小累计误差、使铰刀中心在整个铰削加工过程中与被加工孔中心保持一致，使加工过程平稳，从而提高铰孔加工精度、延长铰刀寿命。同时节约校准、换刀等工时，提高了生产效率，节约了生产

工艺性分析

一、 传统铰孔工艺，机床主轴与铰刀属刚性连接，累积误差大。铰刀切削刃与主轴的同轴度误差不可避免，加工过程中在主轴旋转离心力作用下，产生诸多不良后果：

1， 铰刀切削刃实际旋转轨迹大于铰刀直径，且无法控制，因此被加工的孔实际尺寸偏大且无规律。

2， 随着进刀，铰刀逐渐深入孔内，铰刀与主轴的同轴度误差、旋转离心力被工件孔径s缚，自由度成正比例减小，因而被铰的孔径逐渐缩小。形成俗称的“喇叭口”。

3， 在同轴度误差与旋转离心力共同作用下，铰刀相当于车刀、镗刀等点位接触切削刀具，只有凸出在旋转轨迹圆上的少数刀刃参与切削作业，其余刀刃则切削不到孔壁。这时会产生震动，使铰刀的寿命周期相应缩短。

4， 由于刚性连接的累积误差、旋转离心力、部分刀刃切削产生的震动等诸多不良因素共同作用，因此被铰孔径尺寸精度、形位公差与粗糙度均达不到效果。

适用机床

车床、铣床、加工中心、钻床、专机等。

铰孔加工时可能存大的偏差状态