锅炉结构形式介绍

中瑞蒸汽锅炉为机电一体化设备，它由锅炉本体、燃烧器、电控柜、给水泵及管路阀门仪表等组成。机组配套了欧洲原装进口燃烧器，机组本体采用了卧式内燃三回程湿背式的成熟结构形式，燃料（油/气）从燃烧器经压力雾化高速喷出，在炉胆内呈微正压燃烧，燃烧后的高温烟气在炉内辐射换热后转向进入第二回程烟管到前烟箱，再折转180o度进入第三回程烟管，经后烟箱、冷凝器再排入烟囱进入大气。

2.锅炉本体技术优势

在对流换热的烟管区布置上，拼弃了传统的二、三回程 ;等流速 ;设计的观点，采用了 等阻力 设计新思想布置对流换热面，在炉胆设计上突破了以火焰直径大小来确定炉胆直径的传统设计思想，采用了大波纹炉胆结构、大幅度提高辐射传热面积，降低NOX排放量。在对流换热管区部位应用了螺纹烟管技术，锅炉效率达到96.2以上，大大提高锅炉效率。烟箱采用双密封小烟室结构，杜绝漏烟，便于用户检修方便。保温采用硅酸铝纤维毡，保温效果良好。由于我们在燃烧与传热等方面做了大量工作，采用了一些新结构、新技术，使本产品体积大大缩小，减少机房占地，减轻了重量。?

?3.锅炉整机特点介绍?

高安全可靠性

锅炉燃烧室采用波纹炉胆，具有良好的热膨胀性能，燃烧室装有防爆门，炉体上装设有高灵敏度的温度、压力、水位传感器件，控制器组成了高可靠性多重安全保护控制系统，确保锅炉的安全运行；锅炉水容积大，运行平稳可靠，供热质量高。

高效节能

锅炉采用大炉膛、波纹炉胆结构，增加了辐射传热面积，便于燃料充分燃烧。应用基于人工神经网络的模糊控制技术和世界名牌燃烧器，实现根据温度压力和时间对燃烧进行全自动调节，以使锅炉能在不同的条件下高效率经济运行，最大限度地降低了燃料的消耗。

利于环保

采用低NOX燃烧技术进行优化锅炉结构设计，通过烟气检测自动调整锅炉燃烧工况，从而保证了锅炉烟气排放符合我国乃至世界环境保护的要求，运行噪声低。

安装维修方便

锅炉前后烟箱采用活动式双密封结构，便于对锅炉内部进行检查、维修和清理，锅炉整体快装，运行无振动，安装方便快捷，锅炉电脑控制器能自动记录故障发生的时间和原因，方便维修人员进行维护。

技术参数表/ technical parameters

项目/Item

WNS0.75-1.0-Y.Q

额定蒸发量/nominal capacity

kg/h

750

额定工作压力/nominal steam pressure

Mpa

1.0

额定蒸汽温度/nominal steam temperature

℃

184

给水温度/Feed water temperature

℃

20

设计热效率/Thermal efficiency

＞91

水容量/Thermal efficiency

L

2200

蒸汽出口/Steam outlet

DN

40

进水口/Inlet

DN

32

排污阀/Sewage Valve

DN

40

安全阀/Safety valve

DN

40/40

烟道口/Smoke crossing

mm

￠250

底座尺寸/Base Dimensions

mm

2050*1000

外形尺寸/Dimensions

长/Length

mm

2580

宽/Width

mm

1650

高/Height

mm

1930

运输重量/Transport weight

T

3.5

天然气供气压力/Gas?pressure

Kpa

5

燃气管道口径/Gas?pipe

DN

50

燃料消耗/Fuel

轻油/Light oil

kg/h

46.8

天然气(L.N.G)

Nm3/h

56.1

液化石油气/L.P.G

Nm3/h

21.3

城市煤气/C.G

Nm3/h

125

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