产品参数 | |||
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品牌 | 红叶硅胶 | ||
快递: | 包邮 | ||
组分: | 双组分 | ||
环保等级: | FDA食品级 | ||
流动性: | 自流平 | ||
耐温: | -50℃~ 400℃ | ||
工艺: | 灌注,分片,制品 | ||
安全级别: | 可亲肤 | ||
可售卖地 | 全国 | ||
类型 | 超耐高温型 | ||
型号 | 模具硅胶 |
产品名称:?汽车传动系配件模具硅胶原材料
产品编号:?HY—E630
商品品牌:?红叶硅胶
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?????汽车传动系配件模具硅胶原材料是一种双组份加成型有机硅材料,由A、B两组份可流动性的液体硅胶组成,可室温固化也可加温快速固化。?流动性好、易操作、不受制品厚度限制,有着优质的流动性、耐高温和热稳定性的高品质透明模具硅胶特性,能灌铸和刷涂。
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一、汽车传动系配件模具硅胶原材料的应用领域:
精密铸造模具硅橡胶主要用于各种精密零部件的模具制作,如航空航天零件、汽车零件、机器人硅胶模具、玻璃钢、船舶等配件产品,还可以用于各种耐高温制品的硅胶模具制作等。
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二、汽车传动系配件模具硅胶原材料的性能特点:
·???不受制品厚度限制,?可深度固化;
·???具有优良的耐高温性,温度可以达到300-500度;
·???高抗拉、抗撕裂力,翻模次数多;
·???有优良的电性能和化学稳定性,耐水、耐臭氧、耐气候老化。
·???低线收缩率(≤0.1),交联过程中不放出低分子,故体积不变;
·???流动性好,易灌注;即可室温固化也可加温固化,操作方便;
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三、汽车传动系配件模具硅胶原材料的使用方法:
1.?混合:?A组份(基胶)与B组份(基胶)按重量比例1:1进行混合,混合可以手动或使用设备。
2.?脱泡:?混合后的精密铸造模具硅胶胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行,在真空下,胶料体积会发泡可增大4~5倍,因此,脱泡的容器体积应比胶料体积大4~5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约10分钟)即完成脱泡工序。
3.?表面处理:?加成型硅胶胶料要接触的模具表面 或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4.?硫化和脱模:?混合脱泡后的精密铸造模具硅胶置于120±5℃烘30分钟固化,60~70℃烘2~3小时固化,室温固化时间为24小时,固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
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四、操作时需注意事项:
本品为铂催化剂,水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。
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五、红叶硅胶原材料厂家常规包装规格与存储:
? A:?25kg?/200kg????B:25kg?/200kg,胶桶包装
?储存期:12个月(密封状况、阴凉枯燥处保留)
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