电镀废水回收铜镍工艺 杜笙回收铜镍树脂设备

电镀厂主要从事电镀生产，包括碱性镀铜、酸性镀铜、镀焦磷酸铜、镀镍、钝化镀铬、镀金和酸洗、碱洗等工艺。由于在生产过程中产生了含镍、含铜、含铬、含氰化物和含酸碱等废水，致使废水中铜离子、镍离子、铬离子、氰化物和pH超标，该厂均已设有对应的废水处理设施及构筑物，其中含铬废水、含氰废水、含焦磷酸铜废水自车间流入反应池经处理后，上清液流入综合废水调节池与自车间流出的综合废水混合处理。废水处理工程设施运行投产以来，由于实际进水水质相比较设计进水水质偏低，各项主要污染物基本能达标排放。但随着 工作的进一步深化，电镀废水排放对环境造成的影响日益严重，外加《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的颁发和实施规定，电镀企业污水排放均需执行表3标准，因此现有废水处理工程设施的处理能力已满足不了新的排放要求。科海思作为 领域的积极践行者，特受厂方委托，负责该厂废水提标改造工程的设计与施工。

一、工艺的选择及处理原理

现有工艺基础上增设一套离子交换树脂（型号为CH-90Na）系统，综合废水中间水池原外排水经过砂滤塔精密过滤之后，进入双级树脂塔深度脱除[Cu2 ]、[Ni2 ]；树脂再生废液回流到综合废水调节池。

CH-90Na树脂具有三维空间结构的不溶性高分子化合物，其官能团可以和[Cu2 ]、[Ni2 ]离子起交换反应，当含[Cu2 ]、[Ni2 ]的废水流经CH-90Na树脂层时，发生如下交换反应：

2R-COONa Cu2 →(R-COO)2Cu 2Na

2R-COONa Ni2 → (R-COO)2Ni 2Na

经CH-90Na树脂塔处理后水中[Cu2 ]、[Ni2 ]均可平均控制在0.1mg/L以下水平,甚至检测不出[Cu2 ]、[Ni2 ]。

再生液经前处理调 PH=10.5左右，反应式如下：

H ＋ OH- = H2O

Cu2 ＋2OH-=Cu (OH)2↓

Ni2 ＋2OH-=Ni (OH)2↓

二、工艺流程图

综合废水处理站提标改造处理工艺：

三、工艺流程说明

综合废水自车间自流入综合废水处理调节池， 用提升泵泵入混合池后， 自流到絮凝反应池，加药搅拌，进行絮凝反应，然后自流入混凝反应池，加助凝剂搅拌，进行混凝反应，再进入斜管沉淀池进行固液分离，固液分离后的污泥去污泥浓缩池，上清液自流入PH调节池，加药搅拌调整 PH在酸性，经回调后进入中间水池，在现有工艺基础上增设深度处理工艺，通过潜水泵到砂滤罐过滤后至双级CH-90Na树脂塔， 后调整pH值经排放堰达标排放。

再生液去综合废水调节池。

四、工艺特点

1、过滤塔滤料强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠；

2、工艺过程控制简单，电耗能耗较低，操作、检修方便；

3、CH-90Na树脂可以再生，操作简单，工艺条件成熟、流程短；

4、CH-90Na树脂具有一定的空间网络结构，在与水溶液接触时，不溶性固体骨架在交换过程中基本上不发生化学变化，保证处理的稳定性；

5、CH-90Na树脂交换速度快，机械强度大、抗污染能力强、实际交换容量大且易于再生和冲洗，减少废水量和药剂损耗，降低了废水处理成本。