一、工艺流程:原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装

二、设备配置:拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机

三、两种不同产量生产线

四、工艺组成：

1、拌粉机：将米粉单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、挤压机：有 控制柜，在高压环境下，挤压出大米颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。

4、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。

5、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。

6、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，减去颗粒水分，增加保质期；

7、冷却输送机：烘完的颗粒含有一定温度，通过冷却达到室温 包装质量。

8、包装机：可采用立式包装机和组合式电脑称量包装机。

五、国内服务

1 提供各类基础配方；

2、多种模具供客户选择；
3 免费安装调试；

4 负责培训人员；

5 免费保修一年。