导流洞钻孔台车设定故障检测次序法：

1.节省排除故障的时间减少停机损失提高工作效率，减少导流洞钻孔台车拆装过程带来的不利影响，不能不加考虑不分先后地逐一拆 卸与检查液压元件与部件，而是有选择有侧重有次序地检查液压装置的内部状况.因此必须设定一个合理的故障检测 次序。在故障分析过程中，应先对最可能存在的故障怀疑点作深入的检查，当发现第一怀疑点并不是真正的故障点时，在检查可能性相对较大的故障怀疑点。

2.按故障原因可能性大小排序的依据如下:

（1）与故障原因相关的特征信息比较明显地出现。

（2）与故障原因相关的初始原因（原因的原因）比较充分地存在。例如元件使用时间长是元件损坏的原因，元件损坏又是症状的原因，故元件使用时间也是判断它是否损坏的依据。

（3）按照有关的统计结论确定故障原因的可能性大小。

按拆卸分解与观察液压元件部件的难易程序排序：

1、先检查比较容易观察测试或易于拆卸的液压元件与环境因素（如液压油、电器系统等）。

2、在检查较难拆卸的液压元件，特别是体积大、质量大的液压元件；

3、先检查液压元件外部因素，在检查液压元件内部；

4、在检查比较简单的液压元件，在检查结构功能比较复杂，其状况不甚了解的元件。

5、对各液压元件而言，应先检查阀，在检查泵和马达与液压油缸、液压辅件等。

不管采用哪种方法诊断液压故障，都要合理设置故障排查的次序与路线。不同的情况下，故障排查次序与路线设置有一定的区别。故障诊断的路径：是根据实际情况不断优化改进，以取得更好地效益。液压系统越是庞大，情况越是复杂，现场工作越是要重视合理排序。必须对引起故障的各个因素逐一进行深入系统的分析，同时要认真研究导流洞钻孔台车系统原理图，结合液压技术知识和经验，抓住主要重点问题。