预应力智能张拉设备汕头市数控智能张拉设备工作原理

智能张拉设备张拉过程步骤

(1)安装工作锚板及工作夹片
安装时工作错板要放入锚垫板止口内,贴紧锚垫板,工作夹片装入后要求表面平整,2片(或3片)夹片间隙均匀,用端面平整的工具如打紧器、钢管等,对夹片逐幅敲紧,

油泵的额定压力应为张拉力对应压力值的1.4倍。 波纹管的机械成形，包括旋压成形、滚压成形和机械膨胀等工艺方法。除了运梁炮车底盘的清洁、维修保养,驾驶室内和车辆外观的清洁保养也不能忽视。

智能张拉系统能 控制千斤顶所施加的预应力力值，将过失规划控制到1，下降了由于预应力施加缺少或超越引起的桥梁开裂、下挠等风险，有利于 结构，前进耐久性，延伸使用寿命，下降保护修补本钱。 运梁车保养卫生要做好,必要对运梁炮车做清洗,春夏季节也是爆胎高发期,在出车前 检查一下轮胎胎压启动之前监测 );及时凊理轮胎中的异物;如果轮胎岀现不同程度黁损,可以根据黁损情况进行轮胎换位。
(2)安装限位板
根据钢绞线的规格将正确的止口端对准工作锚板上,按孔排布顺序对应穿入,并使限位板止口套在工作锚板上
(3)安装千斤顶
在用穿心式千斤顶进行整体张拉之前,为使每根钢绞线受力均匀,应先用单根张拉的千斤顶对每根钢绞线进行逐一预紧,通常采用的预紧千斤顶型号为YDC240QX前卡式千斤顶,预紧力通常为(0.1~0.2)P(P为单根预应力筋设计张拉力)。逐一预紧完成后,再安装穿心式千斤顶。安装时,千斤顶前端活塞止口套在限位板外圆,如装上后限位板与活塞止口之间间隙过大(大于5mm),则应加工垫环放在定位活塞止口中,再套到限位板外圆上,千斤顶前端止口应对准限位板。千斤顶安装好,用手拉葫芦或其他工具固定。

每孔张拉完成后，设备自动退顶，保存数据，并自动跳到下个张拉步骤，在下个张拉步骤开始之前，计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套，数据连接线是否松动、被挤压，千斤顶是否粗钢筋。水泥浆还需要过筛，在灌浆的时候应该不断地搅拌，以免沉淀吸水。 智能张拉是一种不使用人工，通过电脑控制技术而完成钢绞线的张拉工作，现今常用于桥梁道路建设中，因其特点被 使用，该项技术 了预应力工程两大关键工序的质量，下面小编为大家详细介绍智能张拉机操作以及所具备特点。
(4)安装工具锚板及工具夹片
先将工具夹片外锥面及工具锚板内锥孔用干净棉布擦拭干净,将工具锚板装入千斤顶后部台阶孔内(注意:工具锚板与工作锚板为同一锚固体系的配套产品),如图10-13所示,工具锚应与前端工作锚具对正,不得使工具锚与工作锚之间的钢绞线扭绞。为便于工具夹片退锚,工具夹片外锥面可均匀涂抹 退锚灵。

生产锚具必须有资质。持荷5分钟计时完成后进入锚固控制阶段，系统自动控制卸荷锚固。

操作方便，一般用于单孔张拉，也可用于多孔预紧、张拉和排障，并适用于多种规格的高强度钢丝束及钢绞线。 智能张拉是一种不使用人工，通过电脑控制技术而完成钢绞线的张拉工作，现今常用于桥梁道路建设中，因其特点被 使用，该项技术 了预应力工程两大关键工序的质量，下面小编为大家详细介绍智能张拉机操作以及所具备特点。

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