产品参数 | |||
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CAS编号 | 112926-00-8 | ||
规格 | 25公斤/桶 | ||
形状 | 液体硅胶 | ||
原产地 | 深圆 | ||
产品英文名称 | silicone | ||
可售卖地 | 北京;天津;河北;山西;内蒙古;辽宁;吉林;黑龙江;上海;江苏;浙江;安徽;福建;江西;山东;河南;湖北;湖南;广东;广西;海南;重庆;四川;贵州;云南;西藏;陕西;甘肃;青海;宁夏;新疆 | ||
等级 | 优级 | ||
型号 | HY-6 |
?模具硅橡胶
建筑装饰材料、工艺品、仿红木家俱、精密铸造、高频压花、文物复制、石膏板制作等行业的制模材料
一.前言
模具硅橡胶(Silicone rubber mold)是有机硅室温双组份模具胶(Room Temperature Vulcanization),简称RTV,俗名矽利康。这是一种双组份化合物。其中A组分含交联剂,B组分含催化剂。在包装的过程中,交联剂与催化剂必须分开。它的硫化是在室温下进行,只要将两组分按照一定的比例混合(具体比例可根据操作时间及产品性能确定),两组分化合物发生交联反应,形成有柔韧、弹性的胶体,因而适用于玻丽树脂(POLYSTER)环氧树脂(EPOXY),Pu发泡树脂,石膏、水泥、蜡烛、电子等工艺厂、玩具厂、电子厂、灯具厂、丝印厂、蜡烛厂、生产装饰工艺品及复制产品、制造模具.
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模具硅橡胶的性质
(1)良好的化学稳定性 无腐蚀性;
(2)流动性好,能自动充满模具;
(3)可控制硫化速度,室温常压下硫化,便于操作;
(4)良好的脱模性;
(5)仿真性强,纹饰逼真;
(6)制模速度快,一般在20h内即可制成模具。
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模具硅橡胶制模工艺
(1)原材料
模具硅橡胶一般由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。
基础胶为107硅橡胶,称为羟基封端聚二甲基硅氧烷。
这种模具硅橡胶在室温下可以固化,有良好的流动性,无变形,仅有微小的线收缩。
交联剂为正硅酸乙酯。交联剂的加入量对硅橡胶的固化时间、撕裂强度及延伸率都有明显的影响,实践证明,交联剂的加入量以占基础胶的5(质量分数)为宜。
催化剂为二月桂酸二丁基锡。催化剂的加入量与固化时间有直接的关系,其不宜过多,一般为1~2(质量分数)。
填料有滑石粉、石英粉、白炭黑。一般用滑石粉作填料。若用白炭黑作填料时,在机械强度,撕裂强度和均匀方面都有显著提高。
(2)制模工艺
以制造、复制弥勒佛模具为例,说明橡胶模制造工艺。
(1)选好底部开口处为定位部分,翻转向空腔内灌入石膏,其高度高出底部30mm左右,并挖出凹坑作以后定位用。
(2)贴橡皮泥。在器物表面贴一层宣纸,再均匀地在其表面上贴上厚5mm的橡皮泥。
(3)石膏靠模。为支承和固定RTV模,防止其弹性变形,在泥层外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一块一块制作石膏像,注意石膏模之间的定位,石膏浆料为石膏:水=1:1。
(4)RTV成型模制作。将石膏按制作逆序起模,去掉橡皮泥,清理干净,在器物和石膏模上分别涂分型剂,然后合模。
与此同时,将RTV各组分按比例称好,混合后进行充分搅拌。由于在搅拌过程中,RTV与正硅酸乙酯在促进剂有机锡的作用下进行反应,会产生低分子醇类,在浇注硅橡胶时,在成型模本体上产生气孔,所以须减压脱泡,一股在真空度为100mmHg的密闭容器内进行,时间约5min。
将气泡脱尽的硅橡胶注入合好模的型腔内,室温固化24h左右。
脱开石膏靠模,按预想分型线用剃须刀割开,将硅橡胶从器物上小心剥下,取走器物,再将硅橡胶模按原样与石膏靠模合好,硅橡胶模具制作完毕。