产品参数 | |||
---|---|---|---|
品牌 | 浙江双金机械设备 | ||
特性-偏距值 | 22 | ||
最大给矿粒度 | 180 | ||
排料口调整范围 | 19~50 | ||
开路生产时的处理能力 | 110~250 | ||
机器参考重量 | 16 | ||
可售卖地 | 全国 |
突出优势
1. 采用高强度整体铸造机壳,使用寿命长,可靠性高;
2. 半自动液压调整排料口,可有效控制石料粒度,快速更方便;
3. 特殊的破碎腔设计,极大的提高了产能;
4. 过铁保护,安全可靠,液压自动清腔,更省时省力;
5. 迷宫式,润滑脂密封结构,防尘效果好;
6. 润滑油循环冷却系统按照客户的实际环境情况和特点进行设计,使用起来更方便、可靠;
7. 体积小、重量轻、结构合理;
8. 齿板免填料,更换方便,轧臼壁和破碎壁装配面是经过特殊设计并精密加工而成,安装方便;
? ?9.齿板材料采用专利配方,更耐磨,使用周期长,性价比高。
工作原理
破碎机的工作部件是两个锥体,一个是动锥固定在主轴上,另一个定锥是机架的一部分,是静置的。主轴动锥中心线与定锥中心线相交成β角(2°左右)。主轴的下端插入偏心衬套中,衬套以偏心距绕着轴套旋转,使动锥沿着定锥的内表面做偏旋摆动运动,靠拢定锥的地方,该处的石料就受到动锥挤压、弯曲、剪切作用而破碎,偏离定锥的地方,已经破碎的石料由于重力的作用就于锥底落下,因为偏心衬套连续转动,动锥也连续旋转摆动,故破碎过程和卸料过程就沿着定锥内表面连续依次进行。
在破碎石料时,由于破碎力的作用,在动锥表面上产生了摩擦力,其方向与动锥运动方向相反,因此对主轴线形成一个力矩,使动锥在绕轴线作偏旋运动的同时还做方向相反的自转运动,这种自转运动,可促使产品粒度更加均匀,并使动锥表面的磨损亦均匀。
石料在两个锥面间受到挤压、弯曲和剪切而破碎,石料破碎后自由卸料,故其生产能力大、动力消耗低。
技术参数
型号 | 性能 | 紧边给料口尺寸(mm) | 最小排料口(mm) | 处理能力(t/h) | 电机功率(KW) | 主机重量(t) |
SK.D.1200 | 细碎 | 105 | 13 | 145~260 | 220 | 20 |
SK.D.1200 | 中碎 | 150 | 16 | 175~280 | 220 | 20 |
SK.D.1200 | 粗碎 | 210 | 19 | 190~380 | 220 | 20 |
SK.D.1200 | 超碎 | 230 | 25 | 220~440 | 220 | 20 |
SK.D.1500 | 细碎 | 135 | 16 | 270~530 | 400 | 38 |
SK.D.1500 | 中碎 | 210 | 22 | 395~680 | 400 | 38 |
SK.D.1500 | 粗碎 | 286 | 30 | 370~780 | 400 | 38 |
SK.D.1500 | 超碎 | 335 | 38 | 395~680 | 400 | 38 |
SK.D.1800 | 细碎 | 220 | 16 | 370~780 | 600 | 76 |
SK.D.1800 | 中碎 | 265 | 25 | 480~920 | 600 | 76 |
SK.D.1800 | 粗碎 | 300 | 32 | 530~100 | 600 | 76 |
SK.D.1800 | ? ? 超碎 | 350 | 38 | 580~1150 | 600 | 76 |
注1:表中的机器参考重量不包括电动机、电控设备、润滑站、液压站的重量。
注2:表中的破碎机处理能力是满足下列条件时的设计通过量:
1.物料含水量不超过4,不含粘土;
2.给料粒度小于排矿口的细颗粒物料占给料总量的10以下,且给料在破碎腔360°圆周均布;
3.给料松散密度1.6 t/m3,抗压强度150 Mpa。
设备价格
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