本公司的超高频感应加热设备,超超音频系列设备结构最简单、可靠性最高、维修率最低、价格也最低,是目前普及性最好的设备。
高频淬火设备多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。
感应淬火加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000oC,而心部温度升高很小。
感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。
超音频TX系列产品频率为30~80KHZ,功率为7~70KW,产品主要型号有TX-15、TX-25、TX-35、TX-45、TX-70.
超高频TXCG系列产品频率为100KHZ-1.1MHZ,功率为6~40KW.产品主要型号有TXCG-06、TXCG-10、TXCG-20、TXCG-30、TXCG-40、
淬火设备应用领域:
1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;
2、各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;
3、各种电动工具。如齿轮、轴心;
4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;
5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;
6、 外圆淬火系列:对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火。
7、内圆淬火系列:对各类管材,机械零件的内圆进行整体或局部淬火,如缸套、轴套等。
8、端面、平面淬火系列:对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。
9 、特大零件淬火系列:对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火,如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
淬火设备特点:
1、加热快:最快加热速度不到1秒,并且加热速度可以调节控制。
2、适用广:可加热各种金属工件。(根据工件形状不同而制作感应圈)
3、耗电省:热效达95%以上,因而较其它加热方式(如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等)均节能。
4、效果佳:工件表面加热均匀,升温快,减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。
5.占地少:设备体积小,重量轻,占用空间不足半立方,便于搬动和移动
产品质保售后服务承诺书 :
1、一年内免费维修,电源整机保期一年 ,终身维修,保证长期供应零备件和正常的售后服务。
2、全面提供技术支持,免费培训操作。
3、送货上门,可根据客户要求配备冷却系统。
4、保证所供货物与所述产品一致,所供货物为全新的原厂原装正品。
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