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DS012模具焊条

来自：天津铸桥焊材销售有限公司

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发布时间：2017-8-22 关注次数：116

产品参数

商品详情

DS012模具焊条

45号钢模具用于：堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。硬度48~52

天津铸桥焊材销售有限公司

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辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料

牌号	类别	规格	应用范围
ZM、ZD3、ZD310	焊条	Φ3.2、Φ4、Φ5	主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310	CO2气保护药芯焊丝	Φ1.6	主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3	埋弧焊用药芯焊丝	Φ4.0	主要用于新辊的制造及旧辊的修复。高铬硼堆焊的耐磨焊丝

材料主要用途及性能

牌号	主要用途	主要性能
ZM	用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。	堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1	为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。	能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2	为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。	与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3	为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。	堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310	用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。	属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

堆焊工艺及其它

焊条类	直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0	包装形式：盒装单件重量：20公斤	堆焊层硬度（HRC）
	焊接电流（A）	80～120	120～160	160～200
CO2气保护药芯焊丝	直径（mm）	Φ1.6			包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤	ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60
	焊接电流（A）	220～350
	焊接电压（V）	25～35
	气体流量（L/min）	15～20
埋弧焊药芯焊丝	直径（mm）	Φ4.0			包装形式：真空层绕盘装单件重量： 30～40公斤
	焊接电流（A）	400～550
	焊接电压（V）	26～32
	焊接速度（mm/min）	～400

注意事项

施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；

埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。

立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料

牌号	类别	规格	应用范围
MD60A、MD62A	焊条	Ф3.2	主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621	CO2气保护药芯焊丝	Φ1.6	主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621	埋弧焊用药芯焊丝	Φ3.2、Φ4.0	主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。

材料主要用途及性能

牌号	主要用途	主要性能
MD60A MD62A	适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。	为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611 DH621
MD601 MD611 MD621

熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度

牌号	C	Mn	Si	Cr	V	Mo	Nb	W	其他	Fe	硬度（HRC）
MD60A	5.0-6.0	1.0	1-2	26-35	2-3				≤5	余	57～62
MD62A	4.5-5.5	1.0	1-2	20-26	1-3		1-4	1-3	≤5	余	58～60
DH611	4.0-5.0	1-2	1-2	25-30					≤5	余	57～62
DH621	4.0-5.0	1-2	1-2	20-24	1-2	1-2	1-3	1-2	≤5	余	59～64
MD601	4.5-5.5	0.8-1.5	0.8-1.5	25-30					≤5	余	56～60
MD611	5.5-6.5	0.5-1.0	0.5-1.0	30-38					≤7	余	59～62
MD621	5.0-6.0	1.0-1.5	1.0-1.5	20-24	1-4	2-6	2-8	1-4	≤5	余	60～66

堆焊工艺及其它

焊接电流（A）直径（mm）	80～140	140～200		包装形式：盒装单件重量：20公斤	层间及预热温度（℃）:90～150 焊后空冷
	Ф1.6	包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤
焊接电流（A）焊接电压（V）气体流量（L/min）直径（mm）	220～350			包装形式：真空层绕盘装单件重量：30～40公斤
	25～35
	15～20
	Ф3.2	Ф4.0
埋弧焊药芯焊丝
	焊接电流（A）	350～400	400～550
	焊接电压（V）	22～28	26～32
	焊接速度（mm/min）	500～600	500～600

注意事项

施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不进行机加工的工件。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号	种类	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 冲击后50～55	主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号	种类	硬度(HRC)	性能及主要用途	备注
DH-55F	2	52～57	主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。	可现场检测风机动平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55	1	55～59	主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高温硬度测试

牌号	种类	试验温度t（℃）	高温硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

堆焊工艺及其它

焊条类	直径（mm）	Ф3.2	Ф4.0	Ф5.0	包装形式：盒装单件重量：20公斤
	焊接电流（A）	80～140	140～200	180～220
CO2气保护药芯焊丝	直径（mm）	Ф1.6			包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤
	焊接电流（A）	220～350
	焊接电压（V）	25～35
	气体流量（L/min）	15～20

水轮机专用焊接制造及修复材料

牌号	类别	符合标准	规格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe	焊条	AWS E410NiMo	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe	焊条	AWS E410NiMoL	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L	气保护焊丝	AWS ER410NiMo(L)	Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L	气保护焊丝		Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌号	主要用途	主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。	为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。
ER415、ER415L	用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。	为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
ER416、ER416L	用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。	为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。

熔敷金属化学成分（%）

牌号	C	Si	<, FONT size=2>Mn	Cr	Ni	Mo	S	P
0Cr13Ni4-6MoRe	≤0.06	≤1.0	≤2.0	<P style="TEXT-INDENT: 2

可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

D212铬钼钢堆焊焊条型号：EDPCrMo-A4-03

说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

熔敷金属化学成分/%

C0.3～0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00

堆焊硬度HRC：≥50

D217A铬钼钢堆焊焊条型号：EDPCrMo-A3-15

说明：铬钼钢堆焊焊条，直流反接。

用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50

堆焊硬度HRC：≥40

D227铬钼钒钢堆焊焊条型号：EDPCrMoV-A2-15

说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。

用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。

熔敷金属化学成分/%

C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5

堆焊硬度HRC：≥55

D237铬钼钒钢堆焊焊条型号：EDPCrMoV-A1-15

说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接。

用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。

熔敷金属化学成分/%

C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1

堆焊硬度HRC：≥50

D246耐磨堆焊焊条型号：EDPCrSi-B

说明：D246耐磨堆焊焊条，。

用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。

熔敷金属化学成分/%

C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9

堆焊硬度HRC：≥60

D256高锰钢堆焊焊条型号：EDMn-A-16

说明：高锰钢堆焊焊条，（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。

用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5

堆焊硬度HRC：HB≥170

D266高锰钢堆焊焊条型号：EDMn-B-16

说明：高锰钢堆焊焊条，（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。

用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。

熔敷金属化学成分：

C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1

堆焊硬度HRC：HB≥170

D276/D277高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15

说明：高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接，D276（交流焊时空载电压不低于70V），焊缝能加工硬化、韧性好，耐气蚀，具有良好的抗裂性。

用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。

熔敷金属化学成分

C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16 Cr 13-17 其他≤4

堆焊硬度HRC：≥20

D287抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条

说明：抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条，具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性。

用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。

熔敷金属化学成分

C≤0.15 Cr 12-16 Ni 4-6

堆焊硬度HRC：HV400（焊态）

D406耐磨堆焊焊条型号：EDRCrMnMoWCo-A

说明：铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。

用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr≤6 Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2

堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）

D417高速刀具钢堆焊焊条型号：EDD-B-15

说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。

用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1

堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）

D427高温耐磨堆焊焊条

说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。

用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2

堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）

D437堆焊焊条

说明：堆焊焊条，低氢钠型药皮。

用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≈0.8 Cr≈15 Ni≈4 V≈3

堆焊硬度HRC：40≈42（焊后空冷）

D608铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A1-08

说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。

用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。

熔敷金属化学成分/%

C2.5-4.5 Cr3-5 Mo3-5

堆焊硬度HRC：≥55

D618铸铁堆焊焊条

说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。

用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C≤3 Cr15-20 Mo1-2 V≤1 W 10-20

堆焊硬度HRC：≥58

D628铸铁堆焊焊条

说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，耐热强度性较高，但堆焊层硬度而脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。

用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-5 Cr 20-35 Mo 4-6 V≤1

堆焊硬度HRC：≥60

耐磨焊条型号及用途介绍

牌号	型号GB/T	硬度HRC	药皮类型	特征和用途
D608	EDZ-A1-08	≥55	石墨型	低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格
D618		≥58	石墨型	石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头
D628	高铬型	≥60	石墨型	石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等
D638		≥60	石墨型	石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等
D678	EDZ-B1-08	≥50	石墨型	石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊
D687	EDZCr-D-15	≥58	低氢钠型	低氢钠型药皮，铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，直流反接。用于强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等
D698	EDZ-B2-08	≥60	石墨型	石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条，交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
D707	EDW-A-15	≥60	低氢钠型	碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D708	MO-CR-B	≥62-65	合金型	钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，可用于电厂，用于刮板式捞渣机的刮板，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头，粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件，灰浆泵的弯头，护套及排灰管路的弯头，筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用最为广泛
D717	EDW-B-15	≥60		钨基合金焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复
D808	EDW-C-15	≥63	石墨型	石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
D968	EDCr-08	≥65-67	石墨型	石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片）、矿产行业（煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件
铸造碳化钨气焊条	W2C	≥93-98		管状铸造碳化钨气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒，硬度93HRC，熔点1600-1800度，采用氧气-乙炔焰堆焊，具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。

堆焊焊条使用说明:

执行GB984-2001标准

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。

堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量（%）	预热温度	碳当量（%）	预热温度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属

KSW-41	KSW-411	适用于高张力结构钢之接合；可用于旋窑胎环、环齿轮、驱动小齿轮及结构之焊接抗拉强度520N／mm²延伸率22%
KSW-42	KSW-312	适用于不明成份钢材、异种钢之接合；不会产生裂纹可用于传动轴磨损之堆焊；高碳钢、高合金铸钢之接合；机械箱体、齿轮及钢制零件之补焊抗拉强度660N／mm²延伸率20% Min
KSW-45	KSW-303	奥氏体锰钢的接合级奥斯体锰钢与碳钢之接合；高合金结构钢之接合；亦可用于硬面堆焊之中介层抗拉强度590N／mm²延伸率30%Min
KSW-65	KSW-605	此合金为具工作硬化之奥氏体堆焊层特别适用在高冲击或做为硬面堆焊的中介层；可使用于挖土机斗齿、推土机刀叶侧板、破碎机壳罩、链运机链条连接片、履带块等中介层堆焊硬度HRC 18-24工作硬化后可达HRC 45-50
KSW-60	KSW-625	此堆焊合金具高度可加工性、及高韧性；适用于需承受高压及高冲击之备件补焊；可用于旋窑支撑辊、环齿轮、小齿轮之补焊硬度HRC29-35
KSW-61	KSW-626	此合金为奥氏体碳化铬之堆焊层；具有极佳耐磨耗性；特别适用在立磨辊皮、磨盘衬板、螺旋输送机及破碎机Mantle及颚式破碎机颚板之堆焊硬度可达HRC60-64
-	KSW-628	高耐磨性碳化铌、铬硬面堆焊；硬度可达HRC60-64
KSW-66	KSW-645	此合金为麻田散体碳化钛之堆焊层，适用于高应力形态之磨耗及大颗粒剥离之磨耗，可使用于破碎机Mantle、双辊式破碎机辊、锤式破碎机锤头及滚压机之硬面堆焊；硬度可达HRC56-58
KSW-69	KSW-629	此合金为高耐磨性多碳化物硬面堆焊对于各种形态之磨耗具极佳之耐磨耗性；亦可使用于温度650℃之高温环境；特别适用在喷煤管前端及旋窑出口等高温区；硬度可达HRC63—67

型号	化学成分						产品说明型号后加耐磨焊丝或堆焊焊丝或直接加焊丝也可复
型号	C	Si	Mn	Cr	Mo	V	产品说明型号后加耐磨焊丝或堆焊焊丝或直接加焊丝也可复
A-450	0.19	0.66	1.52	1.83	0.60	——	履带辊,链轮,惰轮,轴,销,链带,搅叶堆焊
A-600	0.38	0.32	2.76	6.16	3.25	——	挖泥船泵壳,输送螺旋推土刀堆焊
YD212-1	0.3-0.6	__	__	≤5.00	≤4.00	——	齿轮,挖斗,矿山,机械堆焊
YD247-1	≤0.7	2.0-3.0	——	7.0-9.0	——	——	各种受磨损机件表面堆焊
FLUXOFIL66	1.2	_	1.0	6.0	1.2	____	辗辊,螺旋运输机,刮板刀堆焊
GN450	0.45	0.14	1.8	2.65	0.49	____	驱动链轮,轴,销,搅叶,链带,辊齿,齿轮堆焊
GN700	0.65	0.89	1.27	5.92	1.61	____	堆土机刀,搅叶,割刀,泵壳,搅拌筒堆焊
YD386-2	0.06-0.14	0.15-0.45	1.2-1.6	2.0-2.6	≤0.5	——	拖拉机,挖土机,辊子,惰轮,起重机轮,链轮,传送器,吊车轮,离合器凸轮等的堆焊
S400	0.12	0.8	2.04	1.99	0.54	0.19	推土机铲土机的引导轮,支重轮,惰轮,链轨节堆焊
S450	0.2	0.6	1.5	2.8	0.8	0.3	推土机铲土机的引导轮,支重轮,惰轮,链轨节堆焊
YD107-4	0.3-0.55	0.1-0.5	1.3-1.95	__	0.35-0.85	____	推土机铲土机的引导轮,支重轮,惰轮,链轨节堆焊
HYD047	≤1.7	——	Ni≤3.0	4.0-7.0	1.5-3.0		辊压机挤压辊表面堆焊
YD176Mn-2	0.12-0.18	1.7-2.1	0.9-1.2	0.55-0.85	0.3-0.5		用于堆焊齿轮,矿山车轮及轴,链轮等
YD212-1	0.3-0.6			≤5.0	≤5.0		用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件,如齿轮,挖斗,矿山机械等
YD247-1	≤0.7		2-3	7-9			用于堆焊受泥砂磨损和气蚀破坏的水力机械
YD256Ni-2	0.5-0.8	15-17	0.3-0.6	2.7-3.3		Ni 1.5-1.9	用于各种破碎机,高猛钢轨,道岔,推土机等受冲击的磨损件
YD337-1	0.25-0.55			2.0-3.5		W 7.0-1.0	用于堆焊各种热锻模,包括铸造和修复
YD386-2	0.06-0.14	1.2-1.6	0.15-0.45	2.0-2.6	≤0.5		用于堆焊受金属间磨损的零件,如挖掘机辊子,链轮等
YD397-1	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0		用于堆焊各种冷锻莫,冷轧辊等高硬度部件
YD502-2	≤0.15			10-16			用于堆焊工作温度低于450℃的碳钢或合金钢阀门及轴等
YD517-2	≤0.25			10-16			2Cr13型阀门堆焊焊丝,用于堆焊轴,过热蒸汽用阀件,输送机叶片等
YD616-2	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6		堆焊粑路机的齿,破碎机锤头和挖土机的铲齿等
YD646Mo-2	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1		堆焊筑路机和采石设备零件,搅拌机叶片等
SQD276	≤0.8	11.0-16.0	≤0.8	13-17			用于堆焊水轮机叶片等受气蚀破坏的零件,也适用于高猛钢
SQD608	2.5-4.5			3.0-5.0			用于农业及矿山机械等受磨料磨损的零件
SQD698	≤3.0			4.0-5.0		W 8.5-14.0	用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
SZD55	0.86	1.23	0.5	6.0			用于挖土机铲齿,粉碎机辊,料斗等零件的堆焊
HYD047	≤1.7	1.5-3.0		4.0-7.0	1.5-3.0	Ni≤3.0	用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057	0.2-0.5			4.0-6.0	0.5-1.5	≤1.0	用于热轧辊,开坯辊,支持辊的制造和修复
HYD117Mn	≥0.1	1.2-1.6			1.5-2.5		用于HYD616Nb焊丝堆焊时的打底焊
HYD616Nb	1.0-2.0	0.3-0.5		10-15			用于特制严重磨粒磨损和轻冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707	2-3	≈2	≈1			W 40-50	碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备,推土机零件的堆焊
SMD281	≤1.1	12-18	≤2.0	12-18	≤4.0	Ni ≤6.0	CrMn型阀门堆焊焊丝,适于堆焊工作温度低于510℃万的中温高压阀门密封面
SMD331	0.16	≤2.5	≤1.5	＜1.5			用于堆焊挖土机部件,泥浆泵,齿轮,传动抽等
SMD451	≤0.25			10-16		其他 ≤5.0	2Cr13型阀门堆焊焊丝,用于堆焊碳钢或低合金钢轴,过热蒸汽用阀件,螺旋输送机叶片等
SMD481	0.25-0.55			2.0-3.5		其他 ≤3.0	3Cr2W8型热锻械磨堆焊焊丝
SMD501	≤0.5	1.0	0.55	10-16	≤2.0	其他 ≤3.0	高Cr型连铸辊堆焊焊丝
SMD503	≤0.6	1.2	≤3.0	≤8.0	1.0-3.0	1.0	用于型钢轧辊货其他热轧辊的修复
SMD551	2.5-4.5			3.0-5.0	3.0-5.0	其他 ≤5.0	CrMo铸铁堆焊焊丝,用于磨粒磨损件修复,如矿山机械等
SMD581	2.5-5.0	≤2.0		22-32		其他 ≤8.0	高Cr铸铁型堆焊焊丝,用于受强烈磨损件的制造和修复,如磨煤辊,水轮机叶片等
SMD582	2.5-5.0		≤2.0	15-25	≤5.0	其他 ≤4.0	高Cr铸铁型堆焊焊丝,用于受强烈磨粒磨损件,如磨煤辊,水泥磨损等的修复
SMD583	≤4.0			4.0-6.0	W 8.0-14.0	其他 ≤3.0	CrW铸铁型焊丝,用于堆焊受磨料磨损的矿山机械
SMD601	4.0-6.0			18.0-26.0	4.0-9.0	≤1.0	用于中,高温下强磨粒磨损工作部件的表面堆焊,如高炉料钟,布料溜槽等

N700	具有高硬度、低渗透，适用于各种钢，耐强研磨损耗及高耐蚀性的经济形焊材	☆ 挖掘机铲斗 ☆ 齿钳尖 ☆ 螺旋输送机 ☆ 粉碎机、水泥磨床等易磨损零件	☆ 硬度HRC： 60～65 ☆ 主要成分：C、Si、Mn、Cr ☆ 尺寸Ф(mm)：3.24.04.8 ☆ 适用电流(A)：100～140120～170160~200 ☆ DIN8555：E10-UM-65-G
5003 5006	具有高耐磨性及中等强度冲击性，含有高硬度的碳化铬的优质焊材	☆ 用于碳钢、合金钢、锰钢及铸铁 ☆ 粉碎机爪齿、挖沟机齿、螺旋输送机、搅拌机、混磨机 ☆ 铲齿、刮板、锻锤	☆ 硬度HRC： 57～60 ☆ 主要成分：C、Si、Mn、Cr ☆ 尺寸Ф(mm)： 3.24.04.8 ☆ 适用电流(A)：80～130120～160150~200 ☆ DIN8555：E10-UM-60-G
N112 5088(Fe) 6088(Ni)	适用于各种钢的堆焊补面，具有极高的耐磨性及耐蚀性，焊道具有高硬度且表面光滑	☆ 螺旋输送机、搅拌叶片 ☆ 冲锤、铲齿、钻头、粉碎机齿 ☆ 凸轮、曲轴、链条环节、小型工具	☆ 硬度(两层) HRC： 68～72 ☆ 主要成分：Fe、W ☆ 尺寸Ф(mm)：4.8 ☆ 适用电流(A)：100～225 ☆ DIN8555：E21-UM-55-CG

XHD6710	含有碳化铬具有极高的耐磨性，只焊接一层即可发挥耐磨损效果，可进行高速焊接	☆ 粉碎机爪齿、掘沟机齿、螺旋输送机 ?链齿、冲压板、刮板、挖路机、搅拌机 ☆ 水泥模具、铲斗	☆ 硬度HRC： 63～67 ☆ 主要成分：Cr 、C ☆ 尺寸Ф(mm)：4.0 ☆ 适用电流(A)：厚件190～250 薄件140～160 ☆ DIN8555：E10-UM-65-G
R8811	含有复合硬质颗粒的合金，可产生极高的耐磨性，可用于钢、不锈钢、和铸铁构件，使用氧乙炔TIG焊工艺	☆ 钻头、搅拌机叶片 ☆ 导轨、泵轴 ☆ 采矿设备	☆ 硬度HV：马氏体:350 硬质合金: 2500～3000 ☆ 主要成分：W、Ni ☆ 尺寸Ф(mm)：3.2、5 ☆ DIN8555：G21-GS-350-GR

全国直销价格优惠天津铸桥焊材有德国法奥迪，卡斯特林，UTP，蒂森克虏伯。有瑞典阿维斯塔，山特维克，伊萨。有法国思乐达，GOLD万能合金。有瑞士奥林康，英国曼彻特，奥地利伯乐。美国泰克罗伊，赫伯特，哈里斯，牛津Oxford,smc镍基合金焊材，哈氏合金，MANGA万能焊条等公司合作，焊条，焊丝，特种焊材等。不锈钢焊条焊条，耐热钢焊条焊丝耐磨焊条焊丝，镍基焊条焊丝钴基焊条焊丝高强钢焊条焊丝进口焊条焊丝银焊条银焊丝银钎料 A安阳市鞍山市安庆市阿拉善盟澳门半岛 B.保定市本溪市白山市白城市蚌埠市滨州市巴彦淖尔包头市北海市宝鸡市白银市 C.沧州市承德市常州市长治市朝阳市长春市池州市巢湖市滁州市赤峰市成都市潮州市郴州市长沙市常德市 D.大同市大连市丹东市东营市德州市大兴安岭大庆市儋州市东方市德阳市东莞市 E.鄂州市 F.抚顺市阜新市阜阳市福州市防城港市抚州市佛山市 G.贵港市桂林市广安市广元市高雄市贵阳市赣州市广州市 H.邯郸市衡水市鹤壁市淮安市葫芦岛市湖州市杭州市黄山市淮南市淮北市合肥市菏泽市呼伦贝尔呼和浩特鹤岗市黑河市哈尔滨市海口市合川区汉中市黄石市黄冈市惠州市河源市衡阳市怀化市 J.济源市晋城市锦州市吉林市金华市嘉兴市济宁市济南市鸡西市佳木斯市绵阳市江津区金昌市嘉峪关市九龙吉安市景德镇九江市荆州市荆门市江门市揭阳市焦作市 K.昆山市开封市克拉玛依市昆明市 L.廊坊市漯河市连云港市辽阳市辽源市丽水市六安市龙岩市莱芜市临沂市聊城市柳州市泸州市乐山市六盘水市拉萨市兰州市洛阳市 M.马鞍山牡丹江市茂名市梅州市 N.南阳市南通市宁波市宁德市南平市南宁市内江市南充市南川区南京市南昌市 P.平顶山濮阳市盘锦市莆田市攀枝花市萍乡市 Q.秦皇岛曲靖市泉州市青岛市七台河市齐齐哈尔钦州市琼海市琼山市黔西南布依族苗族自治州潜江市清远市 R.日照市日喀则地区 S.商丘市苏州市宿迁市朔州市沈阳市四平市松原市绍兴市宿州市三明市双鸭山市三亚市遂宁市石嘴山市石河子市上饶市随州市十堰市汕尾市韶关市汕头市深圳市石家庄三门峡 T.唐山市泰州市太原市铁岭市通化市台州市铜陵市泰安市五指山市台中市台南市台北市铜川市天水市天门市 W.无锡市温州市芜湖市威海市潍坊市乌兰察布乌海市梧州市万宁市文昌市渭南市吴忠市乌鲁木齐市武汉市 X.邢台市信阳市许昌市新乡市徐州市宣城市厦门市锡林郭勒兴安盟咸阳市西安市西宁市新界香港岛新余市仙桃市咸宁市孝感市襄阳市湘潭市 Y.玉溪市扬州市盐城市阳泉市营口市烟台市伊克昭盟伊春市玉林市宜宾市永川区延安市银川市宜春市鹰潭市宜昌市阳江市云浮市岳阳市益阳市永州市 Z.张家口驻马店周口市镇江市舟山市漳州市枣庄市淄博市通辽市自贡市遵义市湛江市肇庆市中山市珠海市株洲市郑州市张家界昭阳市全国直销价格优惠电话022-27056616

银焊条是一种以银或银基固深体的焊条，具有优良的工艺性能，不高的溶点、

良好的润湿性和填满间隙的能力，并且强度高、塑性好，导电性和耐蚀性优良，可以用

来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属，该产品广泛的应用于制

冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、等工业制造领域。

一、银铜磷环保焊料（银铜磷钎料）牌号及性能简介

牌号	性能简介
HAG-2B 含银2%	等同美标AWS BCuP-6、国标BCu91PAg及L209，具有良好的流动性和填充能力，广泛用于空调、冰箱、机电等行业，铜及铜合金的钎焊。熔点645-790摄氏度。
HAG-5B 含银5%	等同于美标AWS BCuP-3国标BCu88PAg及L205，有一定塑性，适用不能保持紧密配合的铜及其合金接头的焊接。熔点645-815摄氏度。
HAG-15B 含银15%	等同于美标AWS BCuP-5国标BCu80AgP及L204，具有接头塑性好，导电性提高，特别适用间隙不均场合。可钎焊承受振动载荷的铜及其合金接头的钎焊。熔点645-800摄氏度。

二、银铜锌环保焊料（银钎料）牌号及性能简介

牌号	性能简介
HAG-18BSn 含银18%	是银、铜、锌、锡合金，熔化范围稍高，润湿性和填充性良好，经济。可焊接铜、铜合金、钢等材料。熔点770-810摄氏度。
HAG-25B 含银25%	等同于国标BAg25CuZn及L302，是银、铜、锌、合金，具有较好的润湿性和填充性，但熔点稍高，可焊铜、钢等材料。熔点700-800摄氏度。
HAG-25BSn 含银25%	等同于美标AWS BAg-37，是银、铜、?俊⑽辖穑鄣愕陀贖Ag-25B,提高了润湿性和填充性。可焊铜、钢等材料。熔点680-780摄氏度。
HAG-30B 含银30%	等同于美标AWS BAg-20，国标BAg30CuZn ,是银、铜、锌合金，熔点稍高，接头有较好韧性，可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点677-766摄氏度。
HAG-35B 含银35%	等同于美标AWS BAg-35，是银、铜、锌合金，中等熔化温度，接头有较好韧性，可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点621-732摄氏度。
HAG-35Sn 含银35%	等同于国标BAg34CuZnSn，是银、铜、锌、锡合金，中等熔化温度，有较好的流动性，更适用于铁素体和非铁素体钢的焊接。熔点620-730摄氏度。
HAG-40B 含银40%	是银、铜、锌、合金，具有较好的流动性、渗透性和韧性，熔点677-732摄氏度。
HAG-40BNi 含银40%	是银、铜、锌、镍合金，等同于美标AWS BAg-4，具有较好的抗蚀性、适用于不锈钢的焊接和镍基合金及炭化钨的焊接，熔点670-780摄氏度。
HAG-40BSn 含银40%	等同于美标AWS BAg-28，是银、铜、锌、锡合金，有很好的流动性，用于铁素体钢和非铁素体钢的焊接效果尤其理想，熔点650-710摄氏度。
HAG-45B 含银45%	等同于美标AWS BAg-5、国标BAg45CuZn及L303,是银、铜、锌、合金，综合性能好，有优良的韧性和渗透性，常用于机电、食品机械及表面光洁度要求较高零部件的钎焊。熔点663-743摄氏度。
HAG-45BSn 含银45%	等同于美标AWS BAg-36，是银、铜、锌、锡合金，性能同45B但熔化温度比45B低。熔点645-680摄氏度。
HAG-50B 含银50%	等同于美标AWS BAg-6、国标BAg50CuZn及L304,是银、铜、锌合金，适用于电子、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接，熔点690-775摄氏度。
HAG-50BNi 含银50%	等同于美标AWS BAg-24、是银、铜、锌、镍合金，无镉，最适用于不锈钢钎焊，提高抗缝隙腐蚀能力。熔点660-707摄氏度。
HAG-56BSn 含银56%	等同于美标AWS BAg-7、国标BAg56CuZnSn及L321是银、铜、锌、锡合金，具有熔点低、抗电蚀、渗透性和韧性优良的优点，最适用于不锈钢钎焊。熔点618-652摄氏度。

三、含镉银焊料牌号及性能简介

牌号	性能及用途
HAG-20BCd 含银20%	是银、铜、锌、镉合金，熔化范围适中，润湿性和填充性好，经济。可焊铜、铜合金、钢等大都份材料，熔点620-760摄氏度。
HAG-25BCd 含银25%	等同于美标AWS BAg-27、国标BAg25CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金，熔点比25B进一步降低、工艺性能进一步提高，可钎焊铜合金、钢等材料，熔点605-720摄氏度。
HAG-30BCd 含银30%	等同于美标AWS BAg-2a、国标BAg30CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金，熔点较30B更低，流动性更好，可钎焊铜合金、钢等材料。熔点620-690摄氏度。
HAG-35BCd 含银35%	等同于美标AWS BAg-2、国标BAg35CuZnCd及L314,是银、铜、锌、镉合金，熔点低、流动性好，可钎焊铜合金、钢等材料，熔点605-700摄氏度。
HAG-40BCd 含银40%	等同于国标BAg40CuZnCd及L312,是银、铜、锌、镉、合金，熔点低、焊接工艺性优良，适用于淬火钢和小薄件零件的钎焊。熔点600-630摄氏度。
HAG-45BCd 含银45%	等同于美标AWS BAg-1，国标BAg45CuZnCd,是银、铜、锌、镉、合金，熔化温度最窄、流动性好，可快速钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点605-620摄氏度。
HAG-50BCd 含银50%	等同于美标AWS BAg-1 a，国标BAg50CuZnCd及L313,是银、铜、锌、镉、合金，具有高强度、高延展性、高流动性等优点，钎料能渗透极狭小的缝隙。能钎焊铜、铜合金、合金钢等大部分金属。熔点625-635摄氏度。

【银基焊条】简介如下：

银基焊条牌号	主要成分%	熔点	用途
HL301银基焊条	Ag 10 Cu 53 Zn余量	820	主要用于钢及钢合金，钢及硬质合金。
HL302银基焊条	Ag 25 Cu 45 Zn 余量	750	主要用于钢合金，钢及不锈钢，都有良好的耐腐蚀性和导电性能。
HL303银基焊条	Ag 45 Cu 30 Zn余量	650	熔点较低，有良好的侵流性和填满间隔能力，焊缝光洁，耐冲击性好。用于铜合金，钢及不锈钢。
HL303 F银基焊条	Ag 45 Cu 30 Zn余量	660	钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
HL304银基焊条	Ag 50 Cu34 Zn余量	630	主要性能和HL303银基焊条基本相同。
HL306银基焊条	Ag 65 Cu 20 Zn 余量	680	主要用于铜及铜合金钢，不锈钢，等电气设备。
HL307银基焊条	Ag 72 Cu 26 Zn余量	750—800	主要用于制造电子管，真空容器件及电子原件，食品器皿，仪表，波导和电气设备等多用途，适合铜及镍设备。
HL308银基焊条	Ag 75 Cu 22 Zn 余量	770	主要用于制造电子管，真空容器件及电子原件，等多用途，适合铜及镍设备。
HL312银基焊条	Ag40.Cu.Zn.Cd	595-605	钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
HL313银基焊条	Ag50.Cu.Zn.Cd	625-635	钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
HL321银基焊条	Ag56.Cu.Zn.Sn	615-650	钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
HL323银基焊条	Ag30.Cu.Zn.Sn	665-755	钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
HL325银基焊条	Ag45.Cu.Zn.Sn	645-685	钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
HL326银基焊条	Ag38.Cu.Zn.Sn	650-720	钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等

【银焊片】简介如下:

牌号	国家牌号	化学成分%			熔化温度℃	特性及用途
牌号	国家牌号	Ag	Cu	Zn	熔化温度℃	特性及用途
YGAg25	BAg25CuZn (HL302)	24-26	40-42	余量	700-850	钎焊温度较高，润湿性及填缝能力好，适宜钎焊铜及硬质合金、钢等
YGAg30	BAg30CuZn	29-31	37-39	余量	680-770	熔点稍低，润湿性及填缝能力好，适宜钎焊及铜合金
YGAg45	BAg45CuZn (HL303)	44-46	29-31	余量	665-745	熔点稍低，润湿性及填缝能好，接头强度高且能承受震动载荷，适用范围广
YGAg50	BAg50CuZn (HL304)	49-51	33-35	余量	690-775	具有良好的漫流性和填满间隙能力，钎焊接头强度高，塑性好，适用于钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢
YGAg65	BAg65CuZn (HL306)	64-66	19-21	余量	685-720	熔点较低，漫流性良好，常用于食品器皿、波导的钎焊
YGAg70	BAg70CuZn (HL308)	69-71	25-27	余量	730-755	钎焊接头强度高，塑性好，导电性好，用于黄铜、铜、银的钎焊