产品参数 | |||
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品牌 | 贝特 | ||
额定生产率类型 | 大型(400~600t/h) | ||
额定生产率数值 | 500t/h | ||
设备布局 | 固定式 | ||
物料计量形式 | 电子动态称重计量 | ||
搅拌工艺和方式 | 强制间歇式和强制连续式 | ||
整机功率 | 150kw | ||
最大电机功率 | 75kw | ||
配料精度(骨料) | 1 | ||
配料精度(水泥) | 0.5 | ||
配料精度(水) | 1 | ||
骨料粒径 | 40mm | ||
砂石料仓容量 | 14m3 | ||
水泥计量仓容量 | 69m3 | ||
成品料仓容量 | 10m3 | ||
上料高度 | 2.8m | ||
卸料高度 | 3.6m | ||
设备占地面积(长×宽) | 45*15m2 | ||
可售卖地 | 全国 | ||
型号 | WBZ600 |
山东水稳站 水稳拌合站 水稳碎石机型号⒈设备采用工业计算机控制组成的自动化控制系统。由六大部分组成:骨料给料系统、稳定剂(水泥、石灰粉)给料系统、给水系统、搅拌系统、成品料输送储存系统、控制系统。
⒉本系列设备的骨料给料系统,由骨料仓、称量皮带称、集料皮带机组成。一般配置四个料仓。根据用户工程的需要可增加到五个或六个。具有结构紧凑、料仓容积大、上料高度低、便于维护等优点。
⒊如果在级配中含有粉煤灰或消解石灰时,我们还可为用户专门设计其粉料仓系统(破拱装置)。
⒋搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机,搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布,使搅拌机内的物料在强力翻转的同时,向前运动,以达到连续搅拌生产的目的。
⒌采用无衬板技术,其原理为骨料在搅伴机内铺满一定厚度的软垫(代替衬板)、减少了叶片磨损、叶片硬划伤等故障,不会卡料闷车,也解除了频繁更换衬板的负担 。
⒍为清理、保养方便,我们在搅拌机底部设置了排料口。
水稳搅拌站,水稳料搅拌设备,水稳层搅拌楼具有以下特点:
㈠搅拌主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机,维修方便,拌料均匀,生产率高。
㈡系统配料采用电子称重计量,计量准确可靠,配比改变迅速。调速采用国际先进的变频方式,降能节耗,无级调速,充分保证设备运行的可靠性。
㈢供水用转子流量计,计量准确。㈣计算机控制技术对全过程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。
㈤集料、成品料输送机结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,有效地提高皮带使用寿命。
㈥骨料仓采用分体式,灵活机动,适合不同级配的需求和安装。
㈦控制室安静、整洁,并设有空调,有利于提高电气元件使用寿命。
水稳搅拌站的安全使用方法
1、启动水稳搅拌站,观察指示仪表指示能否正常,不正常时分有必要立刻停机,待查看排除故障后方能够正常作业;
2、查看各输送带作业能否正常,有无跑偏和卡滞表象;
3、拌和叶片有无卡滞和异响;
4、仓壁振动器能否正常轰动,无异响;
5、供水泵作业正常,阀门正常,各个接头无走漏;
6、严格禁止不合格骨料,防止影响混合料质量,构成搅拌叶片损坏;
7、皮带机不要带料启动或停机,在物料卸完料后,皮带输送机机方可停机
8、电动滚筒、清扫器作业正常;
9、水表有必要计量;
10、螺旋输送机作业要正常,无异响;
11、破拱设备要作业牢靠有用;
12、作业中有专人巡视各给料机、拌和机、输送皮带作业能否正常,水稳拌和站发现问题要及时告诉操控室作业人员,以便停机查看。
13、为保证骨料仓能连续下料,保证计量精度,砂、石子等材料(土、石灰、粉煤等)必需用装载机上料。
14、严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
15、各料斗要边进料边出料,不准装满料斗后再开出料门,更不允装满料斗长时间放置,以免影响出料。
16、粉料仓及计量,上料机构要注意防水,特别是阴雨天气,停止时一定要把各部水泥清理干净,以防遇水板结,影响运转或毁坏设备