产品参数 | |||
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品牌 | 贝特 | ||
额定生产率类型 | 特大型(大于600t/h) | ||
额定生产率数值 | 650t/h | ||
设备布局 | 固定式 | ||
物料计量形式 | 电子动态称重计量 | ||
搅拌工艺和方式 | 强制间歇式和强制连续式 | ||
整机功率 | 180kW | ||
最大电机功率 | 90kW | ||
配料精度(骨料) | 1 | ||
配料精度(水泥) | 0.5 | ||
配料精度(水) | 1 | ||
骨料粒径 | 40mm | ||
砂石料仓容量 | 14m3 | ||
水泥计量仓容量 | 69m3 | ||
成品料仓容量 | 10m3 | ||
上料高度 | 2.8m | ||
卸料高度 | 3.6m | ||
设备占地面积(长×宽) | 45*15m2 | ||
可售卖地 | 全国 | ||
型号 | WBZ700 |
700型水稳拌和站 灰土拌合站生产厂家以技术为指导,以先进设备加工焊接工艺为后盾,产品都已达到国家标准,被用户广泛认可,并在多个重点工程中使用,800吨水稳拌和站设备产品各部分特点鲜明,优势明显。具体体现为:
1.搅拌缸:搅拌有效长度大,双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置轴承座,稳定性、密封性,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
2.配料皮带秤:采用成本相对较高的裙边皮带,较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨,通用性高。电脑皮带秤传动部分有多种形式可选,采用变频器调速控制。
3.骨料仓:斗容量大,上料斗加宽易于生产。斗上配备标准格筛,有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构,无卡堵现象,便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机:皮带加宽,用料扎实,采用大型槽钢或角铁骨架焊接结构,支架刚度高,不易变形。机架为分段/铰接式,便于多次拆装,经久耐用。
5.成品储料仓:容量大储料能力高,便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统:新一代粉供系统,采用大口变频螺旋输送机与气动破拱器,无水泥卡堵,有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。
7.水泥仓:采用长锥体,大出料口结构,有效解决了水泥起拱现象(短锥体容易起拱,且与螺旋间造成卡堵水泥现象,使得长时间供料不足,无法控制配料精度,造成拌料品质低)。
8.控制系统:采用高品质计算机及进口变频器,高精度计量控制仪表,各路独立计量,独立控制;采用无级变频调速,较电磁调速性能稳定,故障率低,便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件,配套及时方便。
9.多种供水结构型式可供选择,可靠。
10.控制室采用钢骨架彩板保温结构,配备品冷暖空调,操作舒适,宽敞明亮。
700型水稳拌和站安全操作规程:1、开机前观察机器上是否有人,有人警示离开。确信无人后开机。2、开机后皮带机、料称下不能站人。3、开机后操作人员要仔细观察机器各部位运行是否正常,发现问题及时处理。4、进入拌和场地应戴好安全帽,听从拌和站管理人员的管理。5、开启拌和机下料门时要注意落物伤人。6、拌和站运行时如发现异常情况应及时按下紧急停机按钮。7、进入拌和站的车辆应听从指挥,停到指定的机位。8、拌和机要按规定数据运行,不得超载工作。9、要注意用电安全,不得乱拉乱接电线。10、装载机上料时应注意行人和料车,注意不要行使到料台的边缘。
移动式700型水稳拌和站产品介绍
1.结构紧凑,在拖挂挂单元上集中了物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统等稳定土生产的几乎所有工序。
2.人机操作界面人性化,工作性能可靠,各种恶劣环境下依然可以稳定运行。
3.双卧轴强制式搅拌机,连续运行能力强,搅拌轨迹全面,搅拌运动强力,搅拌快速均匀。
4.四重密封设计,杜绝轴头漏浆问题,效率高,损耗少,安装和维护方便。
5.全套设备通过全挂形式可快速运到施工工地并现场组装就位,无需调试即可施工。
6.自动化程度高、机动性能强、操作简单、稳定性好。
7.结构坚固,空间布局紧凑合理,保证灵活性的同时也保证生产能力。
8.移动式搅拌站占地极少且转场移动方便,使基础工程量大为减少。