手工皂模具硅胶描述：

缩合型模具硅胶是缩合型液体硅橡胶的一种。A组分是可流动性的液体，B组分是固化剂（硫化剂），二者混合后能快速成型，操作简单。

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手工皂模具硅胶特点：

1、流动性好、易排泡、易灌注、操作简单且便于脱模

2、室温快速固化

3、拉伸和撕裂强度高，缩水率低，≤0.3

4、翻模次数多（例如，石膏产品复制次数可达到800-1000次）

5、良好的耐气侯性，闹高低温，耐酸碱，耐老化

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手工皂模具硅胶缩合型模具硅胶参数（25度）

缩水率都≤0.3，以上参数仅供参考，参数表中的粘度、操作时间、固化后硬度可根据客户要求进行调节。

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手工皂模具硅胶操作：
硅胶模具有两种开模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅胶是流动的白色液体，分两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，例如１００克硅胶加入２％固化剂搅拌均匀，即可进行如下操作：
开模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模
刷模（片模）：一般刷三层式根据模具要求多层，层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布，第三层再涂上硅胶，这样固化成型。

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模具硅胶注意事项:

1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到*使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。
4、硬模也可用树脂制作。

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手工皂模具硅胶应用中遇到的常见问题。

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?为什么模具硅胶会出现拉力差的现象？

因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。