1、钛翻边的牌号：

TA1,TA2,TA9,TA10,TC4(GR1,GR2,GR7,GR12,GR5)

2、钛翻边标准:

国标,美标等,现货标准:HG/T20592-2009

3、钛翻边的使用及介绍：

——钛翻边一般配合不锈钢或碳钢法兰使用，以降低使用成本，这种配合的法兰形式也叫作活套法兰(PJ/SE)，或者叫做活套法兰、松套法兰。

——钛翻边也叫做钛对焊环，使用方法：钛翻边穿入不锈钢法兰后，钛翻边与管路（钛管管路）焊接，两只焊好的钛翻边对接，不锈钢法兰做紧固。与管路中介质接触的地方是钛材质，也就是原钛管管路与钛翻边，而不锈钢法兰部分不与介质接触，只起到紧固的效果，这么做极大的减少了成本。

——钛翻边配合使用的PJ/SE-松套法兰、活套法兰的缺点：此种管路连接方式不宜使用在管路压力过高环境中，适用于常压管道环境中。

——注意事项：钛翻边的焊接只能与钛管焊接、使用氩弧焊、使用焊丝材质是和钛翻边相近材质的钛丝，不可直接与不锈钢管或其他材质管道焊接。不可使用在压力较高的管路环境中。

翻边冲压方向不一定与压力机滑块运动方向一致，所以翻边工序首先要考虑翻边毛坯的模内位置定位。正确的翻边方向，应对翻边变形提供尽可能的有利条件，使凸模或凹模的运动方向与翻边轮廓表面垂直，以减少侧向压力，使翻边件在翻边模中的位置稳定。

翻边管 是经过机械设备将管材两端加热翻边定型,改变了传统的法兰焊接或垫环热熔连接可能产生的漏焊现象.该产品适应于压力高、磨损量大、经常拆卸的输送管线（矿山、冶金、疏浚、填海）。同时为施工条件恶劣，设备、电力无法抵达施工现场的区域（丘陵、高山、湖泊、海屿等）提供方便。配套的钢活套法兰，可以任意360度旋转，从而解决了复杂地理环境下的施工难题，同时也可为工程节省造价。

翻边孔的加工方法：

　　预制孔的加工方法决定了孔的边缘状况，孔的边缘刺、撕裂、硬化层等缺陷时，极限翻边系数越小，有利于翻边。目前，预制孔主要用冲孔或钻孔方法加工，数据显示，钻孔比一般冲孔的min小。采用常规冲孔方法生产效率高，特别适宜加工较大的孔，但会形成孔口表面的硬化层、毛刺、撕裂等缺陷，导致极限翻边系数变大。采取冲孔后进行热处理退火、修孔或沿与冲孔方向相反的方向进行翻孔使毛刺位于翻孔内侧等方法，能获得较低的极限翻边系数。用钻孔后去毛刺的方法，也能获得较低的极限翻边系数，但生产效率要低一些。

大小头(异径管)是用于管道口径的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。

1.?缩径/扩径成形

大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。

1.?冲压成形

除使用钛管为原料生产大小头外，对部分规格的大小头还可用钛板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照大小头内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钛板冲压拉伸成形。

短半径弯头?short radius elbow

从直观上看起来，短半径弯头比长半径弯头短得多，弯头的弯曲半径很急促。长半径弯头是最常用的，一般默认也是长半径的，压力高或者流速高的地方会采用长半径的，如果是固体输送管道阻力要求严格的时候要用更大的半径的弯头。短半径的一般是在低压流体中用或者弯头有限制的地方用。如果没有条件限制或是没有在合同中注明的优先选用长半径弯头。

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宝鸡市森杰金属有限公司坐落在全球闻名的中国钛谷宝鸡高新开发区,是一家专门从事钛、镍、锆等有色金属研究、生产、销售企业。

　　公司拥有国内先进的大型加工设备：20*6000型液压闸式剪板机一台，6000龙门式合缝机一台，1200/6000液压板料折弯机一台，等离子自动焊接机两台，油压机及普车数台。并与多家科研单位技术合作，专业从事以钛镍锆为主导的稀有金属材料经营企业。

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