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瑞典伊萨1070铝焊丝
来自：天津铸桥焊材销售有限公司
面议
发布时间：2017-8-25
关注次数：141
产品参数
商品详情
瑞典伊萨1070铝焊丝
天津铸桥焊材销售有限公司
电话：022-27056616
手机：13072226552（微信同步）
QQ:1056665887
联系人：李经理
地址：天津市河北区 庆安街32号202-42号
ER308不锈钢焊丝ER308L不锈钢焊丝用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流动性更佳
ER308Lsi不锈钢焊丝用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定，焊道美观，抗裂性强，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳
ER308H不锈钢焊丝用途：焊接18Cr-8Ni 不锈钢，电弧稳定，焊道美观，抗裂性强
ER307Si不锈钢焊丝用途：锰含量高故裂纹敏感度低，适用于非磁性钢，高锰钢，硬化性耐磨钢等难以焊接的钢材ER307不锈钢焊丝用途：适用于硬化钢、磁性钢及其他难以焊接的钢材
ER309不锈钢焊丝eR309L不锈钢焊丝用途：异种金属焊接用，耐热腐蚀性佳，电弧稳定，作业性良ER309Lsi不锈钢焊丝用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳ER309Si不锈钢焊丝
用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良ER309Lmo不锈钢焊丝用途：高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为超低碳奥氏体组织，适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接
ER310不锈钢焊丝用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接比KMS，309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接ER312不锈钢焊丝
用途：用异种钢之焊接，其裂纹敏感度低，故焊接覆面钢等钢材，不锈钢里衬，焊接困难或易发生气孔ER316不锈钢焊丝ER316L不锈钢焊丝用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良ER316Lsi不锈钢焊丝
用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳ER317L不锈钢焊丝用途：超低碳含量及含Mo高，抗晶间腐蚀，高温强度大ER318不锈钢焊丝用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能优良ER318Si不锈钢焊丝用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳ER347不锈钢焊丝
用途：因添加了Nb等合金元素，故焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有极佳之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接ER347Si不锈钢焊丝用途：因添加了Nb等合金元素，焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有极佳之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳ER2209不锈钢焊丝用途：适用于22Cr-9Ni-Mo3的双相不锈钢，如UNS31803ER385（904L）不锈钢焊丝用途：适用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不锈钢，特别耐腐蚀ER409Cb不锈钢焊丝用途：适用于409，410不锈钢的焊接
ER410不锈钢焊丝用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀性，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补ER410NiMo不锈钢焊丝用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀生，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补
ER420不锈钢焊丝用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接
ER430不锈钢焊丝用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接，应用于汽车工业
一、品名：不锈钢焊丝、自动焊丝、气保焊丝、药芯焊丝、直条焊丝、氩弧焊丝、焊带、热喷涂丝。
二、执行标准:YB/T 5092—96 符合AWS A5.9-93
三、牌号:ER304、ER307、ER307si、ER308、ER308L、ER308Lsi、ER309、ER309L、ER309Lsi、ER309LMo、ER310、ER310S、ER312、ER314、ER316、ER316L、ER316Lsi、ER317、ER317L、ER347、ER347L、ER2205、ER2209、ER385、ER410、ER420、ER430、ERNiCrMo-3、ERNiCu-7、ERNiCr-3
四、 状态：光亮半硬态、软态
1、MIG自动焊丝（塑料轴精排密绕，20kg/轴，15kg/轴，12.5KG三种）
规格：0.80mm 1.00mm 1.20mm 1.60mm 2.00mm
2、TIG氩弧焊丝（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
规格：0.8×1000mm 1.00×1000mm 1.20×1000mm 1.50×1000mm 1.60×1000mm
2.00×1000mm2.50×1000mm 3.00×1000mm 4.00×1000mm
3、埋弧焊丝（精排密绕、普通绕制，25kg/盘，50kg/盘）
规格：2.00mm 2.50mm 3.00mm 4.00mm 5.00mm
|
HB-YD405A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD988(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD114(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
HB-YD115(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
HB-YD165(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-60 |
用于耐磨表面堆焊 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.21.4 1.6 |
50-55 |
气保耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.21.4 1.6 |
55-60 |
气护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.21.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD818(Q) |
1.21.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.21.4 1.6 |
58-62 |
滚压机耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
连铸机结晶器足辊表面的堆焊 |
|
HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
复合板专用明弧药芯焊丝 |
|
HHA(Z) |
2.83.2 |
59-63 |
复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接） |
|
HHBMo(Z) |
2.83.2 |
60-62 |
磨煤辊明弧焊丝 |
|
HHBNb(Z) |
2.83.2 |
60-63 |
水泥辊明弧焊丝 |
|
HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊 |
|
HB-YD414N(M) |
2.03.2 4.0 |
40-45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良，热轧辊工作层堆焊 |
|
HB-YD224(M) |
3.24.0 |
55-62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊 |
|
HB-YD224B(M) |
3.24.0 |
58-63 |
受中等冲击磨损件的堆焊 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝 |
1.6 |
0.3 ～ 0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) 耐磨药芯焊丝 |
1.2 |
0.3 ～ 1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-YD338耐磨药芯焊丝 |
|
0.25 ～ 0.55 |
|
|
2.0 ～ 4.5 |
|
|
W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) 耐磨药芯焊丝 |
|
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～ 1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
|
HB-YD224(M) 耐磨药芯焊丝 |
|
≤0.55
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) 耐磨药芯焊丝 |
|
≤0.65
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨药芯焊丝 |
1.6 |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 1.0 |
13.5 ～ 15.5 |
2.25 ～ 3.0 |
|
Ni:4.2 ～ 5.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
连铸机结晶器足辊表面的堆焊。 |
|
YD938 |
1.21.6 |
60-62 |
高合金耐磨焊丝，用于砖机螺旋轴和中等冲击的磨损部件。 |
|
YD968 |
1.21.6 |
66-69 |
用于现场维护、大面积补焊及新辊制造，辊压机表面耐磨花纹堆焊。 |
|
YD288 |
1.21.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
YD818 |
1.21.6 |
58-62 |
硬度高，可多层堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊丝 |
|
YD888 |
1.21.6 |
62-65 |
适用于剧烈磨粒磨损的轻微冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。 |
|
YD50 |
1.6 |
55-60 |
高温耐磨焊丝，耐高温850度用于推焦机磨靴的堆焊 |
|
YD988 |
1.2 1.6 |
70-72 |
行业新品；用途广泛，耐腐蚀性好，有较高的硬度和抗裂性可替代中等冲击的铸造碳化钨气焊条。主要用于电厂风机叶片、旋耕机叶片、砖机螺旋轴、木炭机螺旋轴等。 |
可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D212铬钼钢堆焊焊条 型号：EDPCrMo-A4-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分/%
C0.3～0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00
堆焊硬度HRC：≥50
D217A铬钼钢堆焊焊条 型号：EDPCrMo-A3-15
说明：铬钼钢堆焊焊条，直流反接。
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC：≥40
D227铬钼钒钢堆焊焊条 型号：EDPCrMoV-A2-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
熔敷金属化学成分/%
C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5
堆焊硬度HRC：≥55
D237铬钼钒钢堆焊焊条 型号：EDPCrMoV-A1-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1
堆焊硬度HRC：≥50
D246耐磨堆焊焊条 型号：EDPCrSi-B
说明：D246耐磨堆焊焊条，。
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9
堆焊硬度HRC：≥60
D256高锰钢堆焊焊条 型号：EDMn-A-16
说明：高锰钢堆焊焊条，（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5
堆焊硬度HRC：HB≥170
D266高锰钢堆焊焊条 型号：EDMn-B-16
说明：高锰钢堆焊焊条，（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分：
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170
D276/D277高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条 型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
说明：高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接，D276（交流焊时空载电压不低于70V），焊缝能加工硬化、韧性好，耐气蚀，具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分
C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16 Cr 13-17 其他≤4
堆焊硬度HRC：≥20
D287抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条
说明：抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条，具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性。
用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。
熔敷金属化学成分
C≤0.15 Cr 12-16 Ni 4-6
堆焊硬度HRC：HV400（焊态）
D406耐磨堆焊焊条 型号：EDRCrMnMoWCo-A
说明：铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr≤6 Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2
堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）
D417高速刀具钢堆焊焊条 型号：EDD-B-15
说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
D427高温耐磨堆焊焊条
说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2
堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）
D437堆焊焊条
说明：堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8 Cr≈15 Ni≈4 V≈3
堆焊硬度HRC：40≈42（焊后空冷）
D608铸铁堆焊焊条 型号：EDZ-A1-08
说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
熔敷金属化学成分/%
C2.5-4.5 Cr3-5 Mo3-5
堆焊硬度HRC：≥55
D618铸铁堆焊焊条
说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C≤3 Cr15-20 Mo1-2 V≤1 W 10-20
堆焊硬度HRC：≥58
D628铸铁堆焊焊条
说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，耐热强度性较高，但堆焊层硬度而脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。
用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-5 Cr 20-35 Mo 4-6 V≤1
堆焊硬度HRC：≥60
耐磨焊条型号及用途介绍
|
牌号 |
型号GB/T |
硬度HRC |
药皮类型 |
特征和用途 |
|
D608 |
EDZ-A1-08 |
≥55 |
石墨型 |
低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 |
|
D618 |
|
≥58 |
石墨型 |
石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头 |
|
D628 |
高铬型 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等 |
|
D638 |
|
≥60 |
石墨型 |
石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等 |
|
D678 |
EDZ-B1-08 |
≥50 |
石墨型 |
石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊 |
|
D687 |
EDZCr-D-15 |
≥58 |
低氢钠型 |
低氢钠型药皮，铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，直流反接。用于强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等 |
|
D698 |
EDZ-B2-08 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条，交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
|
D707 |
EDW-A-15 |
≥60 |
低氢钠型 |
碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
|
D708 |
MO-CR-B |
≥62-65 |
合金型 |
钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，可用于电厂，用于刮板式捞渣机的刮板，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头，粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件，灰浆泵的弯头，护套及排灰管路的弯头，筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用最为广泛 |
|
D717 |
EDW-B-15 |
≥60 |
|
钨基合金焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复 |
|
D808 |
EDW-C-15 |
≥63 |
石墨型 |
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 |
|
D968 |
EDCr-08 |
≥65-67 |
石墨型 |
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片）、矿产行业（煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件 |
|
铸造碳化钨气焊条 |
W2C |
≥93-98 |
|
管状铸造碳化钨气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒，硬度93HRC，熔点1600-1800度，采用氧气-乙炔焰堆焊，具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。 |
堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
|
碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
|
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
|
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
|
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属
|
|
型号 |
化学成分 |
产品说明型号后加耐磨焊丝或堆焊焊丝或直接加焊丝也可复 |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
||
|
A-450 |
0.19 |
0.66 |
1.52 |
1.83 |
0.60 |
—— |
履带辊,链轮,惰轮,轴,销,链带,搅叶堆焊 |
|
A-600 |
0.38 |
0.32 |
2.76 |
6.16 |
3.25 |
—— |
挖泥船泵壳,输送螺旋推土刀堆焊 |
|
YD212-1 |
0.3-0.6 |
__ |
__ |
≤5.00 |
≤4.00 |
—— |
齿轮,挖斗,矿山,机械堆焊 |
|
YD247-1 |
≤0.7 |
2.0-3.0 |
—— |
7.0-9.0 |
—— |
—— |
各种受磨损机件表面堆焊 |
|
FLUXOFIL66 |
1.2 |
_ |
1.0 |
6.0 |
1.2 |
____ |
辗辊,螺旋运输机,刮板刀堆焊 |
|
GN450 |
0.45 |
0.14 |
1.8 |
2.65 |
0.49 |
____ |
驱动链轮,轴,销,搅叶,链带,辊齿,齿轮堆焊 |
|
GN700 |
0.65 |
0.89 |
1.27 |
5.92 |
1.61 |
____ |
堆土机刀,搅叶,割刀,泵壳,搅拌筒堆焊 |
|
YD386-2 |
0.06-0.14 |
0.15-0.45 |
1.2-1.6 |
2.0-2.6 |
≤0.5 |
—— |
拖拉机,挖土机,辊子,惰轮,起重机轮,链轮,传送器,吊车轮,离合器凸轮等的堆焊 |
|
S400 |
0.12 |
0.8 |
2.04 |
1.99 |
0.54 |
0.19 |
推土机铲土机的引导轮,支重轮,惰轮,链轨节堆焊 |
|
S450 |
0.2 |
0.6 |
1.5 |
2.8 |
0.8 |
0.3 |
推土机铲土机的引导轮,支重轮,惰轮,链轨节堆焊 |
|
YD107-4 |
0.3-0.55 |
0.1-0.5 |
1.3-1.95 |
__ |
0.35-0.85 |
____ |
推土机铲土机的引导轮,支重轮,惰轮,链轨节堆焊 |
|
HYD047 |
≤1.7 |
—— |
Ni≤3.0 |
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
|
辊压机挤压辊表面堆焊 |
|
YD176Mn-2 |
0.12-0.18 |
1.7-2.1 |
0.9-1.2 |
0.55-0.85 |
0.3-0.5 |
|
用于堆焊齿轮,矿山车轮及轴,链轮等 |
|
YD212-1 |
0.3-0.6 |
|
|
≤5.0 |
≤5.0 |
|
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件,如齿轮,挖斗,矿山机械等 |
|
YD247-1 |
≤0.7 |
|
2-3 |
7-9 |
|
|
用于堆焊受泥砂磨损和气蚀破坏的水力机械 |
|
YD256Ni-2 |
0.5-0.8 |
15-17 |
0.3-0.6 |
2.7-3.3 |
|
Ni 1.5-1.9 |
用于各种破碎机,高猛钢轨,道岔,推土机等受冲击的磨损件 |
|
YD337-1 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
W 7.0-1.0 |
用于堆焊各种热锻模,包括铸造和修复 |
|
YD386-2 |
0.06-0.14 |
1.2-1.6 |
0.15-0.45 |
2.0-2.6 |
≤0.5 |
|
用于堆焊受金属间磨损的零件,如挖掘机辊子,链轮等 |
|
YD397-1 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
|
用于堆焊各种冷锻莫,冷轧辊等高硬度部件 |
|
YD502-2 |
≤0.15 |
|
|
10-16 |
|
|
用于堆焊工作温度低于450℃的碳钢或合金钢阀门及轴等 |
|
YD517-2 |
≤0.25 |
|
|
10-16 |
|
|
2Cr13型阀门堆焊焊丝,用于堆焊轴,过热蒸汽用阀件,输送机叶片等 |
|
YD616-2 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
|
堆焊粑路机的齿,破碎机锤头和挖土机的铲齿等 |
|
YD646Mo-2 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
|
堆焊筑路机和采石设备零件,搅拌机叶片等 |
|
SQD276 |
≤0.8 |
11.0-16.0 |
≤0.8 |
13-17 |
|
|
用于堆焊水轮机叶片等受气蚀破坏的零件,也适用于高猛钢 |
|
SQD608 |
2.5-4.5 |
|
|
3.0-5.0 |
|
|
用于农业及矿山机械等受磨料磨损的零件 |
|
SQD698 |
≤3.0 |
|
|
4.0-5.0 |
|
W 8.5-14.0 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
|
SZD55 |
0.86 |
1.23 |
0.5 |
6.0 |
|
|
用于挖土机铲齿,粉碎机辊,料斗等零件的堆焊 |
|
HYD047 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
|
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni≤3.0 |
用于辊压机的挤压辊表面堆焊 |
|
HYD057 |
0.2-0.5 |
|
|
4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
≤1.0 |
用于热轧辊,开坯辊,支持辊的制造和修复 |
|
HYD117Mn |
≥0.1 |
1.2-1.6 |
|
|
1.5-2.5 |
|
用于HYD616Nb焊丝堆焊时的打底焊 |
|
HYD616Nb |
1.0-2.0 |
0.3-0.5 |
|
10-15 |
|
|
用于特制严重磨粒磨损和轻冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊 |
|
HYD707 |
2-3 |
≈2 |
≈1 |
|
|
W 40-50 |
碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备,推土机零件的堆焊 |
|
SMD281 |
≤1.1 |
12-18 |
≤2.0 |
12-18 |
≤4.0 |
Ni ≤6.0 |
CrMn型阀门堆焊焊丝,适于堆焊工作温度低于510℃万的中温高压阀门密封面 |
|
SMD331 |
0.16 |
≤2.5 |
≤1.5 |
＜1.5 |
|
|
用于堆焊挖土机部件,泥浆泵,齿轮,传动抽等 |
|
SMD451 |
≤0.25 |
|
|
10-16 |
|
其他 ≤5.0 |
2Cr13型阀门堆焊焊丝,用于堆焊碳钢或低合金钢轴,过热蒸汽用阀件,螺旋输送机叶片等 |
|
SMD481 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
其他 ≤3.0 |
3Cr2W8型热锻械磨堆焊焊丝 |
|
SMD501 |
≤0.5 |
1.0 |
0.55 |
10-16 |
≤2.0 |
其他 ≤3.0 |
高Cr型连铸辊堆焊焊丝 |
|
SMD503 |
≤0.6 |
1.2 |
≤3.0 |
≤8.0 |
1.0-3.0 |
1.0 |
用于型钢轧辊货其他热轧辊的修复 |
|
SMD551 |
2.5-4.5 |
|
|
3.0-5.0 |
3.0-5.0 |
其他 ≤5.0 |
CrMo铸铁堆焊焊丝,用于磨粒磨损件修复,如矿山机械等 |
|
SMD581 |
2.5-5.0 |
≤2.0 |
|
22-32 |
|
其他 ≤8.0 |
高Cr铸铁型堆焊焊丝,用于受强烈磨损件的制造和修复,如磨煤辊,水轮机叶片等 |
|
SMD582 |
2.5-5.0 |
|
≤2.0 |
15-25 |
≤5.0 |
其他 ≤4.0 |
高Cr铸铁型堆焊焊丝,用于受强烈磨粒磨损件,如磨煤辊,水泥磨损等的修复 |
|
SMD583 |
≤4.0 |
|
|
4.0-6.0 |
W 8.0-14.0 |
其他 ≤3.0 |
CrW铸铁型焊丝,用于堆焊受磨料磨损的矿山机械 |
|
SMD601 |
4.0-6.0 |
|
|
18.0-26.0 |
4.0-9.0 |
≤1.0 |
用于中,高温下强磨粒磨损工作部件的表面堆焊,如高炉料钟,布料溜槽等 |
|
N700 |
具有高硬度、低渗透，适用于各种钢，耐强研磨损耗及高耐蚀性的经济形焊材 |
☆ 挖掘机铲斗 |
☆ 硬度HRC： 60～65 |
|
5003 5006 |
具有高耐磨性及中等强度冲击性，含有高硬度的碳化铬的优质焊材 |
☆ 用于碳钢、合金钢、锰钢及铸铁 |
☆ 硬度HRC： 57～60 |
|
N112 5088(Fe) 6088(Ni) |
适用于各种钢的堆焊补面，具有极高的耐磨性及耐蚀性，焊道具有高硬度且表面光滑 |
☆ 螺旋输送机、搅拌叶片 |
☆ 硬度(两层) HRC： 68～72 |
|
|
|||
|
XHD6710 |
含有碳化铬具有极高的耐磨性，只焊接一层即可发挥耐磨损效果，可进行高速焊接 |
☆ 粉碎机爪齿、掘沟机齿、螺旋输送机 |
☆ 硬度HRC： 63～67 |
|
R8811 |
含有复合硬质颗粒的合金，可产生极高的耐磨性，可用于钢、不锈钢、和铸铁构件，使用氧乙炔TIG焊工艺 |
☆ 钻头、搅拌机叶片 |
☆ 硬度HV：马氏体:350 |
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低温钢焊条： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe
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不锈钢焊条： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A14219-9-6A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
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耐磨堆焊焊条： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856
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铸铁焊条：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508
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镍及镍合金焊条：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105
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铜及铜合金焊条：T107 T207 T227 237 T307
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铝及铝合金焊条： L109 L209 L309
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特殊用途焊条：TS202 TS304 TS404 TS500
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不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257
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钴基合金堆焊焊丝： HS111 HS112
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铝和铝合金焊丝：HS311 HS321
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铜及铜合金焊丝：HS201 HS212 HS213 HS214
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