一次性弹簧注浆管是一种设计独特的灌注浆管系统，该产品用钢弹簧做支撑骨架，外包裹一层无纺布滤布层。最外层用尼龙丝网包裹。可适用于各种混凝土接缝内部预防水密封。注入浆液后，可密封接缝区域的任何缝隙及孔洞。该系统易于安装，价格合理。它能够简化工作，节省时间，并能确保接缝处不漏水。是理想的预埋在结构缝中的管状新型防水材料。wanhaifeng19771024

保管与维修： A.芯模使用后用清水冲洗干净，不用时应放置通风干燥处，不要触及油剂，酸，碱。 B.现场使用时避免尖锐硬物。 C.胶囊每次脱模后，就立即用刷子（尼龙刷最好）自来水清洗，除去表面混凝土以保持胶囊表面清洁。 D．芯模如有漏气，封口胶片脱落时；可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补，纤维撕破处则以胶布覆盖修补

橡胶支座该怎样养护 1 )、 板式橡胶支座应定期进行养护和维修检查，一旦发现问题，应及时进行修补或更换。 2)、 板式橡胶支座及四氟滑板橡胶支座应检查如下内容： a： 支座是否出现滑移及脱空现象； b： 支座的剪切位移是否过大（剪切角应不大于35°）； c： 支座是否产生过大的压缩变形； d： 支座橡胶保护层是否出现开裂、变硬等老化现象，并记录裂缝位置、开裂宽度及长度； e： 支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸是否均匀和正常； f： 对四氟滑板橡胶支座，应检查支座上面一层聚四氟乙烯滑板是否完好，有无剥离现象，

产品特点：

1.预埋注浆管可通过现场压力注水，确认接缝的水密性，当接缝漏水时才需注浆。
2．刚性内芯：在混凝土压力下不会压扁，确保注浆通道畅通。
3．骨架外无纺布滤布层。只允许水和灌浆液通过，其它如混凝中的水泥浆等阻隔在注浆管外，保证注浆管全断面通畅使用。
4．柔韧性：在弯角处放置方便，无需切割和连接。
5．可广泛适用于一次性多种灌注浆料。
6．安装简便，快捷、牢固。

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适用范围：

　地铁工程、隧道、水厂和污水处理厂、游泳池和水上游乐园、大坝、船闸、运河、水库和沟渠、核电站、初级和次级围堰设施、桥梁、商业和工业建筑、地下车库、体育场、水族馆、水箱和类似结构。变形缝、施工缝渗漏水维修、埋置止水用注浆通道。

施工方法：

一、基面处理          
事先用钢丝刷清除敷设范围内施工缝面的砂粒及混凝土渣，然后用高压水冲洗或高压风吹干净。固定注浆管范围的基层应基本平整；要求基层不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团和凸起等部位。

二、剪裁、加工
注浆管的安装长度每段5m，并在两端连接注浆导管，注浆导管末端安装塞子进行临时封堵。根据施工缝宽度和装修层的厚度，截取每根长度50-100cm的与注浆管匹配的进浆用的塑料管，截取与注浆管和塑料管内径匹配的、长度20-30cm的连接管相连接，连接处用胶布缠紧。

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桥梁支座更换施工注意事项 （1）对不同形式的桥梁应采用不同的顶升方式。对于由T梁或工字梁组成的截面形式，一般可在梁体下安放垫板直接用千斤顶顶升的方法进行；但顶升空心板、箱梁时，则必须注意顶升部位，避免直接顶升梁体底部，而易选在两肋及箱梁腹板部位，防止对梁体的损坏。（2）由于边梁本身自重及桥面附属设施（如护栏、分联处连接件）的影响，与中梁在顶升力上差异较大，在顶升时一定要压力与行程双控制，并以行程为最终控制。避免由于起顶不均匀而造成桥面的剪切破坏。 （3）严格控制梁体的顶升高度，避免顶升高度过高造成桥面及附属设施的损坏。

伸缩缝的养护，水泥砼浇筑完成后，然后覆盖麻袋或草苫子，严格洒水养护，养护期不少于7天。养护期间严禁车辆通行。经过养护，水泥砼强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。

三、定位、安装
1、使用专用塑料卡子将全断面一次性注浆管重复性注浆管固定在平整的基面上，固定间距宜为20～30cm；固定点沿注浆管两侧交错设置，确保注浆管与混凝土主体结构固定可靠。
2、对超过5m施工长度，单独使用注浆管作为施工缝防水措施时，相邻分段交叉搭接，其搭接长度不小于5cm；全断面一次性注浆管重复性注浆管与止水胶配合使用时，相邻分段注浆管无需搭接，但其末端间距不大于25cm。
3、注浆管的转弯半径不宜小于15cm，转弯部位应平缓，不得出现折角；
4、全断面一次性注浆管重复性注浆管必须与基层密贴设置，任何部位不得悬空； 注浆管上覆盖的混凝土厚度不得小于50mm；
5、注浆导管与施工缝间隔20～30cm高出引出；引出端应设置在方便的，易于接近的位置；注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固。
6、全断面一次性注浆管重复性注浆管安装完毕后，一旦出现破损部位，应将破损部位割除，在割除部位两端重新安装注浆导管；在割除部位设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行搭接，有效搭接长度不小于2～3cm（即出浆段长度）。注浆应在混凝土养护结束后（28天后）进行。

八角型橡胶充气芯模比较其他单层橡胶充气芯模可周转的次数更多，且不易损坏。双层橡胶充气芯模在周转使用了70-80次之后外胶层会有不同程度的磨损，如果外胶囊没有很强程度的划伤还可继续使用。若在使用过程中工人操作失误戳破外胶囊也不会影响混凝土的浇筑，较只能周转使用10次左右的单层充气芯模更安全更可靠

采用橡胶胶囊工艺，可使整个板梁预制施工进度大大加快。与一次性投入的木模比较，橡胶胶囊可多次周转使用，且施工简单方便，节约大量供料费，经济效益明显。通过严格的橡胶胶囊施工工艺控制，预制空心板的质量问题可以得到进一步的保证。