临漳石墨坩埚厂 石墨坩埚专业生产厂家 临漳县福军碳素有限公司专业生产销售:石墨坩埚等制品,耐高温石墨坩埚 ,纯石墨坩埚,裂解石墨坩埚,碳化硅石墨坩埚,熔金石墨坩埚等,型号齐全,物美价廉,咨询电话:15230025123(手机微信)
石墨坩埚相关知识
(一)石墨坩埚的材质种类
石墨坩埚的材质大体可分为人造石墨、石墨-粘土材质(clay bonded)和石墨-炭化硅材质(carbon bonede)。人造石墨坩埚是以石墨电极素材加工而成。
石墨-粘土材质坩埚,是以天然鳞片石墨(crystal graphite)和粘土(clay)为主要成分。现在仅在铸铁、铸钢高温熔解和贵金属等少量熔解时使用。
石墨-炭化硅材质坩埚,是以天然鳞片石墨和炭化硅(silicon-carbide)为主要成分。在铜合金和铝 合金等有色金属熔解的大部分都使用该材质的坩埚。在1955年,日本坩埚株式会社首次在日本开发、生产了石墨-炭化硅材质坩埚。该材质坩埚、与石墨-粘土材质比较,因具有优良的耐久性,逐渐被其代替。现在石墨-炭化硅材质坩埚的需求量已占整体的97%左右。
(二)石墨坩埚的特性
石墨坩埚在原材料、制造等方面都采取了尽可能的手段,来满足在残酷条件下的使用。
主要特性列举如下:
(1)高热传导性:因使用了热传导性较高的石墨等原材料,缩短了熔解时间;
(2)耐热冲击性:耐热冲击性能强,对于急冷急热,不易破裂;
(3)高耐热性:耐火度高,可耐1200~1600℃高温;
(4)抗浸蚀性:对抗熔汤的侵蚀性强;
(5)抗机械性冲击:具有一定的抗机械性冲击的强度(熔材的投入时等);
(6)抗氧化性:石墨在氧化气雾中的高温时容易氧化,因进行了防止氧化处理,氧化消耗较少;
(7)抗粘连性:因为石墨有不易与熔汤粘连的特性,熔汤的浸透和附粘少;
(8)金属污染非常少:因为没有混入污染熔汤的不纯物,金属污染极少;
(9)耐集渣剂(除渣剂)影响:有良好的耐集渣剂(除渣剂)影响性能。
(三)石墨坩埚形状及容量
在日本,1950年公布的日本工业规格(JIS)中定义了有关坩埚的形状、容量。这是对粘土-石墨坩埚的JIS规定,对于石墨-炭化硅材质的坩埚,也是参照该规定进行制造生产的。
有关容量,用JIS中所规定的『番』(#)来表示,定义1番(1#)相当于熔解1KG黄铜的容量。由此可推算#300的石墨坩埚熔铜约为300KG。按铝合金的比重差换算,同等石墨坩埚熔铝约为100KG。
形状根据用途,大致可分为:
1、标准型:外口径与高度之比约为0.7~0.8比1。容量有#8~#4500。
2、长型:比标准型更为细长型,外口径与高度的比例约为0.6~0.7比1。容量上有#15~#620。
3、碗型:外口径比较大,口径与高度的比例约为1:1。容量有#250~#5200。最大的可一次熔解铝合金约1.5吨。
4、带嘴型:与长型坩埚接上出汤槽的形状接近。容量有#50~#1800。
5、电炉型:圆筒形而且比较细长,外口径与高度的比例约为0.6:1。容量有#60~#5000。
(四)石墨坩埚的用途
使用坩埚,最适合多种类少数量的合金熔解。也就是说要想改变合金的种类时,只需要交换石 墨坩埚即可。其他的熔解方法像反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时,适合于单一合金的大量熔解,如果变换熔解合金种类时,如果不更换内衬的耐火材料,会发生金属污染。
以下讲述占大多数使用石墨坩埚的铜合金和铝合金熔解用坩埚:
1)铜合金熔解用坩埚
对于铜和铜合金来说,重要的是迅速(快速)熔解。因铜在高温中容易氧化,时间拖长,熔汤被氧化,会造成铸件品质不良原因的发生。当然坩埚炉的燃烧气雾的调整也是重要的,从石墨坩埚 的形状来看,长型的吸热性好,可以缩短熔解时间。但考虑到在从定置陆中用汤匙舀出熔汤作业时,口部较小,有一定深度的长形也不能说有利。于是,能满足熔解时间、作业性这两方面的标准型坩埚被广泛的采用。 近年来,随着铸造工厂的环境设备不断完善,机械化程度的不断提高,油压可倾式坩埚炉也渐渐地被采用。特别是在高温熔解和比重较大的铜合金铸造工厂内,可倾式坩埚炉的普及率较高。 电炉型坩埚,在高(中)频感应炉、低频感应炉中被使用,在炉内壁与坩埚之间充填干式耐火材料。对于高频感应炉,一般使用#100~#1500左右的石墨坩埚较多,对于低频感应炉,使用#1000以上的大型坩埚。