HT-103镍基合金焊条3.2
HT-103
符 合:DIN 1736 S-NiCr19Nb
说明及用途:低氢型药皮镍铬铁合金焊条。抗热裂性能及耐晶间腐蚀、应力腐蚀能力优良。可全位置焊。适用于镍基合金和异种钢焊接,可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体系构件的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
C
Si
Mn
Cr
例 值
0.030
0.50
4.5
19.55
Ni
Fe
Nb+Ta
Mo
例 值
70.0
2.5
2.15
0.88
熔敷金属力学性能
试验
项目
温度
(℃)
抗拉强度
Rm (MPa)
延伸率
A(%)
例 值
室温
635
35
参考电流:DC+
焊条直径(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
焊接电流(A)
50~70
90~110
110~150
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.尽量减少热输入量,若焊条摆动,摆动的幅度应在焊条直径的2.5倍以内。
镍及镍合金焊条使用说明
镍及镍合金焊条主要用于焊接镍及镍合金,也可用于异种金属的焊接及堆焊,焊接接头的坡口尺寸及焊接工艺接近镍铬奥氏体钢的工艺。焊接时应注意:
1. 镍及镍合金的导热性差,焊接时容易过热引起晶粒大,因此焊接操作时应选用较小和焊接电流,焊条最好不横向摆动,收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2.镍非常容易被硫和铅脆化,形成热裂纹,所以除必须严格控制焊条的硫、铅等含量外,焊前应进行认真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3.镍及镍合金焊接时气孔敏感性强,因此焊条中含有适量的铅、钛、锰、镁等脱氧剂,操作时注意控制电弧的长度。