Ni202镍基合金焊条
Ni202
符 合:AWS A5.11 ENiCu-7
GB/T13814 ENiCu-7
说明及用途:钛钙型药皮镍铜合金焊条。具有良好的抗裂性能,抗气孔性及力学性能,可全位置焊。适用于镍铜合金与异种钢的焊接,也可作为过渡层堆焊焊条。
熔敷金属化学成分(%)
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Ni |
Fe |
Nb+Ta |
Cu |
例 值 |
0.010 |
0.37 |
3.75 |
0.003 |
0.005 |
65.55 |
1.5 |
1.85 |
余量 |
熔敷金属力学性能
试验 项目 |
温度 (℃) |
抗拉强度 Rm (MPa) |
延伸率 A(%) |
例 值 |
室温 |
565 |
42 |
参考电流:DC+
焊条直径(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
焊接电流(A) |
55~75 |
75~110 |
110~150 |
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.尽量减少热输入量,若焊条摆动,摆动的幅度应在焊条直径的2.5倍以内
镍及镍合金焊条使用说明
镍及镍合金焊条主要用于焊接镍及镍合金,也可用于异种金属的焊接及堆焊,焊接接头的坡口尺寸及焊接工艺接近镍铬奥氏体钢的工艺。焊接时应注意:
1. 镍及镍合金的导热性差,焊接时容易过热引起晶粒大,因此焊接操作时应选用较小和焊接电流,焊条最好不横向摆动,收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2.镍非常容易被硫和铅脆化,形成热裂纹,所以除必须严格控制焊条的硫、铅等含量外,焊前应进行认真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3.镍及镍合金焊接时气孔敏感性强,因此焊条中含有适量的铅、钛、锰、镁等脱氧剂,操作时注意控制电弧的长度。