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提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准）。

斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：TD、NE、TH、TG（为加强型带式提升机）、TB（以被NE取代）及HL系列环链斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。

斗式提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。适用于提升输送无磨琢性或磨琢性较小的物料，一般输送高度最高可达40米。

TD系列提升机传动装置有两种形式，分别为YZ型减速器、ZQ（YY）型减速器。YZG型轴减速器直接装在主轴轴头上，使结构紧凑、重量轻、逆止可靠。上图示意为上部区段平台装载你只制动装置，以防止运行打滑现象。

本TD系列提升机上部装置制作安装有传动平台，该机位由上部机壳，主动轴部件、JZQ型减速器、联轴器、电机等。

NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。


NE系列提升机相较于TD型提升机的不同处在于传动件的不同，NE提升机的传动件为齿轮+板链（链条），同时相较于TD的使用的上料斗为铁质畚斗。

斗式提升机由壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）组成。

NE系列板链式头式提升机是应用最为广泛的一种垂直提升设备，它被用来提升各种散状物料，可用于提升磨琢性大的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送。该机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格共11种，提升量大，且生产能高，能耗较低，可逐步替代其他类型提升机。


提升机主要部件特点：

    1. 上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动；逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。

    2. 中间部分：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。

    3. 下部装置：安装有张紧装置。

主要特点

     1. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

     2. 提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

     3. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

     4. 使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

注意事项

      斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。

安全规程

    1、提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。

    2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

    3、 提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。

    4、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。

    5、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

    6、 提升机决对不允许载人上、下。

    7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

    8、 经常保持提升机周围环境卫生。

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