大兴安岭市水下挂钩公司和谐创新15805100866技术咨询 四、工程验收 按GB50207-94屋面工程技术规范进行验收。 根据工程勘测的具体情况，我们采用高压注浆堵漏的方法。高压注浆堵漏就是利用高压注浆机，将水溶性高分子材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，粘结力极强，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水防渗堵漏的目的。具体施工步骤如下： 1、清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。 2、钻孔：高压注浆堵漏使用电锤等钻孔工具沿裂缝两则进行钻孔，钻头直径为14mm，钻孔角度宜≤45°，钻头深度≤结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝贯穿相交深度≤1/2结构厚度。钻孔间距20cm-60cm。 3、洗缝：高压注浆堵漏用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。 4、周围与钻孔之间无空隙，不漏水。 5、封缝：高压注浆堵漏将洗缝时出现渗水的裂缝表面用环氧类快干水泥进行封闭处理，目的是在注化学浆时不跑浆。 6、注浆：高压注浆堵漏使用高压注浆机向注浆孔内注入高分子丙凝化学注浆料。立面注浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行、当相邻孔开始出浆后，保持压力3-5分钟，即可停止本孔注浆，改注相邻注浆孔。 7、拆嘴：高压注浆堵漏注浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的注浆嘴。清理干净已固定化的溢漏出的注浆液。 8、封口：高压注浆堵漏用快干水泥对注浆口的修补、封口处理。 9、防水：高压注浆堵漏用高分子类防水材料将化学注浆部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水处理。

为探索并寻求解决这些问题的答案,解决海洋油气勘探、生产实践中所遇到的具体问题,各国与海洋开发有关的研究机构便如雨后春笋般地涌现出来。

大兴安岭市水下挂钩公司和谐创新15805100866技术咨询 （八）其他堵漏法 1．磁压法利用磁钢的磁力将置于泄漏处的密封胶、胶粘剂、垫片压紧而堵漏的方法，称为磁压法。这种方法适用于表面平坦、压力不大的砂眼、夹碴、松散组织等部位的堵漏。 2．冷冻法 在泄漏处适当降低温度，致使泄漏处内外的介质冻结成固体而堵住泄漏的方法，称为冷冻法。这种方法适用于低压状态下的水溶液以及油介质。3．凝固法 利用压入管道、容器、设备中某些物质或利用介质本身，从泄漏处漏出后，遇到空气或某些物质即能凝固而堵住泄漏的一种方法，称为凝固法。某些热介质泄漏后析出晶体或成固体能起到堵漏的作用，同属凝固法的范畴。这种方法适用于低压介质的泄漏。如适当制作收集泄漏介质的密封腔，效果会更好。 4．液封气法 利用液体的液膜性能以及液体、气体的压力阻止泄漏处介质的漏出，这种方法为封液封气法。这种方法适用于填料泄漏和其他动密封的泄漏部位。 （九）综合治漏法 综合以上各种方法，根据工况条件、加工能力、现场情况、合理地组合上述两种或多种堵漏方法，这称作综合性治漏法。如：先塞楔子，后粘接，最后有机械固定；先焊固定架、后用密封胶，最后机械顶压等。

有人潜水技术和装备。从世界水下工程技术的发展历程来看,?20世纪60~70年代水下工程技术的研究重点围绕着解决海洋油气勘探生产中的水下作业技术(即有人潜水技术和装备),以及由此引发的一系列的生理医学和安全问题。一些潜水技术较先进的国家开展了一系列生物医学实验,进行了以增加潜水深度和延伸有效作业时间为方向的研究,提高潜水员向大深度海洋进军的能力。同时,在工程技术上解决了潜水设备系统、作业母船、深潜水装具之后,终于使潜水技术出现了划时代的飞跃。
常压潜水系统。研究表明,潜水员从事有效的潜水作业深度很难超过400~600?m。为了适应海洋开发水下施工对潜水技术的需求,常压潜水系统的研究和使用应运而生。在单人常压潜水系统中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等带缆单人常压铠装潜水服(ADS)和Mantis型系缆单人常压潜水器。21世纪初,美国Oceaneening公司利用WASP形单人常压潜水系统与大功率作业型无人遥控潜水器(ROV)配合,在645?m水深切除受损的海底管段,安装Smart接头,成功地完成直径8英尺海底管线的维修作业。目前,单人常压潜水系统的最佳潜水深度一般在150~600?m。
大兴安岭市水下挂钩公司和谐创新15805100866技术咨询 四、注胶枪结构图第三章、冷焊粘补使用化学材料复合组合后产生强大的粘接效力来带压堵漏，广泛应用在石油、化工、发电、变压器、冶炼、造纸、制药、汽车、物业、船舶的铜铝不锈钢等各类管道和容器罐上，当出现腐蚀穿孔跑冒滴漏时可以使用本包不动火不停产快速带压堵漏，此包为有管道容器的各类企业必备品，操作简单、使用方便、应用广泛、无毒无害非易燃易爆品。一、技术参数施堵物 扎带强度 胶粘压力 最高施堵温度 施堵介质 初固时间 终固时间 磁力强度 快修胶带强度 每次施堵时间 贮存管道容器 ≤1.0MPa ≤0.2MPa ≤ 210℃ 油水气化学品 20℃/ 5 min 20℃/ 24h 10片/ 0.1MPa 10层/ 0.8MPa ≤ 20min 常温1h、冰柜4h 二、使用说明 1、裂缝冷焊粘补堵漏操作步骤（1）戴上一次性手套根据泄漏部位大小取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后拍成泥片粘贴在磁堵片上（磁堵片根据泥片大小平排成一样面积，根据压力大小加厚磁堵片数量）；（2）将泥片方向粘贴至泄漏部位，因泥片上有磁堵片所以会快速紧紧粘合至泄漏部位。再用手用力压按磁堵片达到均匀粘接之目的，直至不漏为止；（3）在磁堵片的泥片周围按压出来的胶边上用钢锯条锉拉毛，拉毛就是用力拉出沟，不是除锈或出亮面，（自己制作方法，找3根钢锯条弯断成6节合并一起，一头用布包扎即成）；（4）用GB02冷焊堵漏胶涂抹拉毛处（也可以直接用腻铲刮涂铁胶泥），初固后用腻铲刮涂铁胶泥，3分种后把GB120冷焊加强剂在铁胶泥上和周围反复涂抹拉拽，在用玻铝补漏带粘贴在GB120上将所有胶剂覆盖上完成。

?据不完全统计,?20世纪70年代末至80年代初,为了开展潜水及水下作业技术装备的研究和开发,世界各国纷纷投入巨资,相继建造了80多套实验模拟系统。最高压力在3MPa以上的深海潜水模拟舱群就有30多座。其中,载人舱的最高压力达到17MPa(加拿大国防与民用环境医学研究所,DCIEM),动物舱的最高压力30MPa(英国牛津大学),设备实验舱的最高压力156MPa(日本海洋技术中心,?Jamstec)。
大兴安岭市水下挂钩公司和谐创新15805100866技术咨询 七、施工实例 （一）着床型钢围堰 着床型钢围堰通常采用双壁结构，一般适用于泥沙淤积河段承台淹埋于河床内（承台底面底于河床面）或承台底面虽高于河床面但河床覆盖层较浅的桥梁基础施工中，前者如江阴大桥A标主墩基础、润扬大桥E标主墩基础等，其承台底面均位于河床面以下，都采用了着床型钢围堰施工承台，如图“着床型钢围堰（一）”所示；安庆大桥A标则属于后一种情形，墩位处由于河床冲刷，虽然承台底面高于河床，但其河床覆盖层较浅，不适于搭设钻孔平台进行桩基础施工，因而也采用着床型钢围堰，该钢围堰兼有钻孔平台和承台施工的挡水结构二种功能，如图“着床型钢围堰（二）”所示。 着床型钢围堰（一） 着床型钢围堰（二） 着床型钢围堰的壁体厚度由所受到的最大水头压力及土压力决定，通常大于80cm、小于200cm，一般在100cm-150cm之间，适当增加钢围堰的壁体厚度可有效提高钢围堰的整体刚度。钢围堰的总高度由刃脚入土深度、施工期承受的最大水头高度以及施工需要共同决定。 （1）着床型钢围堰的拼装、就位 钢围堰的拼装方式受到拼装场地、运输条件、起吊能力等诸多因素的影响，施工时可根据具体情况，采用适宜的拼装工艺： 1）若桥位区附近有造船厂、钢结构加工厂等可利用的拼装场地，且有大型起重船配合，则可将钢围堰竖向分节在工厂加工制作，利用驳船将制作完成的节段运至现场后整体吊装、上下对接后焊成整体； 2）若桥位处水流平稳，又有大型驳船可以利用，则可就近在驳船上将钢围堰分节拼装成整体，利用起重船吊装； 3）在没有大型起重船的情况下，则可将钢围堰按构造分片（块）在陆上或驳船上加工，块件的重量可根据现有的起重能力进行划分，如将分块重量控制在30t-50t之间以满足小型起重船的吊装能力。散拼钢围堰的施工工艺较复杂，拼装前需在承台外围设置定位桩、导向桩、支承牛腿及起吊钢梁等。 第1）、2）二种施工方法可减少现场的操作环节，加快施工进度，但需要配备大型起重设备；第3）种施工方法虽增加了现场焊接工作量，但有效解决了没有大型起重船的限制，只要组织严密、合理配备设备和人员投入，也不失为一种较好的施工方法。 4）对于河床覆盖层较浅的情况，则施工工艺要复杂得多，如在安庆大桥A标施工中钢围堰不仅是承台施工的挡水结构，同时也是钻孔桩施工的操作平台。这种情况下的钢围堰通常采用整体浮运，现场利用导向船、定位船抛锚定位的施工工艺。 （2）钢围堰的着床、下沉 双壁钢围堰就位后自浮于水中，通常在钢围堰刃脚段浇注一定高度的水下混凝土，以增加刃脚部分的刚度，由于刃脚混凝土客观上增加了钢围堰自重，又可加大钢围堰入土后的下沉速度。着床型钢围堰受到的水流力在围堰刃脚接近河床顶面时达到最大值，此时应在严格控制钢围堰定位精度的情况下及时着床。钢围堰刃脚着床后，利用深水抓斗或吸泥机辅以高压射水管吸泥取土，同时向钢围堰壁仓内注水，增加围堰的下沉重量。吸泥取土时从围堰中间逐步向刃脚处对称分层进行，以保证钢围堰平稳、竖直下沉。 为保证钢围堰顺利下沉，可事先在刃脚内部埋设高压水枪喷嘴，当钢围堰下沉困难时利用高压射水冲击刃脚底部土体，以减少围堰刃脚处的端阻力，同时采取在隔仓壁体内浇注混凝土或灌砂、围堰顶部配重以及空气幕等方法达到助沉目的。 （3）钢围堰的下沉纠偏 钢围堰在下沉过程中可能会出现偏位或倾斜现象，此时可通过及时采取调整偏侧取土量的方法逐步达到纠偏纠斜的目的。 （4）钢围堰的清基封底 钢围堰下沉到位后，采用高压射水冲洗围堰内壁和钢护筒外壁，利用空气吸泥机吸除底部浮泥清基，为浇注封底混凝土做准备。若河床覆盖层较浅，可由潜水员用袋装混凝土堆砌封堵刃脚，也可采用水下不离析混凝土封堵刃脚部位孔隙以防堰外泥砂流入。

可以说,从20世纪60年代中期至90年代的近30年里,是世界潜水技术发展最快的一个时期。目前,常规潜水技术和装备都已达到了一个相当成熟的阶段。常规空气潜水的最大作业深度为60?m左右,氦氧常规潜水能够完成深度为60~150?m(较多在120?m以浅)的各项水下作业任务。对于潜水深度更大、水下工作时间更长的深海潜水作业任务,则通常采用饱和潜水技术。
大兴安岭市水下挂钩公司和谐创新15805100866技术咨询 四、工程质量保证措施及文明施工。 污水池堵漏是目前人们日常生活中经常遇到的一大难题。在大家居住的家宅之中一旦污水池出现了堵漏问题，就颇为让人头疼了。在解决这类问题时候，人们也纷纷在寻找更加简便的方法。建筑物也在随着时间的流逝损耗也在不断加剧，所谓量变引起质变，污水池经过长时间的使用也会出现漏水问题。如何解决污水池堵漏问题了？在解决污水池堵漏问题又有什么简便的方法呢？在解决污水池堵漏的问题上，为了能够更加方便快捷的解决这类问题，信安建议大家采用防水布进行堵漏。这类专门用来堵漏的防水布在质地上是比较特殊的，比一般的防水布要厚重得多，而且在密度上也要更高，耐性用极强，这样能够有效延长它的使用寿命。它的造价低廉，价格便宜是一种物美价廉的堵漏好选择。在污水池漏水的表面铺上这样一层防雨布，若是想要保险一点可以铺上三到四层，这需要如此简单的步骤就可以达到污水池堵漏的效果。采用防水布进行堵漏的这种方法，操作简单，方便快捷，耗费较小，效果不错。 一、工程概况隧道渗漏水工程，据现场勘查，一般为自然因素及施工操作形成的渗漏，为了彻底解决这一渗漏隐患，我公司专家根据现场情况结合多年专业施工实践经验，决定采用“以堵为主，堵排结合”的治堵措施。以下是方案初选，请贵单位领导和专家审定。二、渗漏治理方案1、钻注开槽注浆法（1）工艺流程：钻注浆孔→凿U型槽→清理基面→冲洗注浆孔→嵌入注浆管→堵漏材料封面→注浆→封闭注浆管→基面恢复。（2）施工工艺及要求：①预设注浆孔。 根据裂缝的形成情况，一般裂缝为垂直墙面形成通缝，预设注浆孔为确保裂缝开凿后的位置，并保证空位在裂缝上。采用Ф10mm的冲击钻头冲击成孔，深度为10cm，间距为20cm.成孔注意以裂缝为中心，垂直墙面，并在裂缝两端收口处间距5cm各加设一个。②凿槽。 确定裂缝两端收口位置再延长15cm为凿槽截至位置。为确保开槽的完整性，首先用钢碟片切割边界（以直线转折），深1cm即可，宽度不大于20cm，沿裂缝顺着切割边界剔成U型沟槽，沟槽的深度为主筋暴露为止，深度原则为钢筋保护层+主筋直径+1cm填充空间，一般能达到7cm.③基面清理。 基面的洁净程度是堵漏王与基面结合效果的关键，基面一定要用清水、钢刷刷干净，不允许有灰尘、浮渣松散层等杂物。新鲜的混凝土基面要及时封闭。④冲洗注浆孔。 注浆孔离基面还有2cm~3cm的深度，可采用注浆管深入孔内高压水冲洗，反复几次，孔内不允许留有杂物。⑤嵌入注浆管。 注浆管嵌入孔内留少许空间以利于浆液的注入；孔口用堵漏材料环向密封固定。 ⑥堵漏材料封面。 堵漏材料封面由裂缝的一端封向另一端，材料搅拌要均匀，时间控制要适当，注意与注浆管的结合要密实。堵漏材料操作由槽的两边向中间，由渗漏情况较轻部位到严重部位。操作分三层进行：第一层的厚度以可止水为原则，根据渗水的大小确定，第二层及第三层的厚度为2cm~3cm，每一层的收面以手抹面成光滑、无蜂孔、麻粒外观，不允许洒水收面。⑦注浆。 堵漏材料封面后隔天注浆，以便观察封面后的效果，如有旁渗的需返工，直至整个封面不渗水为止。

无人潜水技术。从20世纪70~80年代初期,由于欧洲北海油气资源的开发,迫切需要解决水下勘探、采油生产及输送等生产实际问题。而当时人们对于人类在水下的承受能力尚认识不足,在生产实践中潜水疾病及事故频频发生,且又缺乏必要的研究手段。为了创造一个与水下环境相类似的实验条件,先后成立的水下技术实验研究机构纷纷筹建高气压舱群,开展有关人体生理学研究及水下作业技术装备的开发和实验。大兴安岭市水下挂钩公司和谐创新15805100866技术咨询 2、泄漏孔洞冷焊粘补堵漏操作步骤（1）出泄漏孔时介质会飞溅喷射出来，先用木锥射钉入孔（可以根据泄漏孔的形状用壁纸刀把木锥割成和泄漏孔一样的形状）；（2）当泄漏孔飞溅喷射变成滴漏时戴上一次性手套根据泄漏部位大小取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后粘贴在木锥周围，再把磁堵片压上不漏时用钢锯条将多余的木锥锯下，再取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后粘贴在木锥顶部和周围；（3）在已经涂抹的胶上和周围用腻铲刮涂铁胶泥，3分种后把GB120冷焊加强剂在铁胶泥上和周围反复涂抹拉拽，在用玻铝补漏带粘贴在GB120上将所有胶剂覆盖上完成。 3、塑料玻璃钢有色金属冷焊粘补堵漏操作步骤：（1）塑料PVC、PE、PR、复合管、玻璃钢和有色金属管道出现泄漏时无法使用磁堵片，冷焊粘补方法有两种，一是管道冷焊粘补，将白胶皮剪成比泄漏部位大一圈的面积，戴上一次性手套根据泄漏部位大小取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后拍成泥片粘贴在白胶皮上，压按在泄漏部位用捆扎带或捆扎胶带用全力捆扎到管道泄漏处三层以上不漏为止；（2）塑料PVC、PE、PR、复合管、玻璃钢和有色金属容器出现泄漏时一人戴上一次性手套根据泄漏部位大小取下钢泥棒一块揉捏搅拌混合后拍成泥片用手压按在泄漏部位3~5分钟不松手；（3）第二人在第一人手压按泥片周围溢出来胶边上用钢锯条锉拉毛，拉毛就是用力拉出沟，第二人在在第一人手压按泥片周围涂抹GB02冷焊堵漏胶（也可以直接用腻铲刮涂铁胶泥），初固后用腻铲刮涂铁胶泥；（4）三分种后把GB120冷焊加强剂在铁胶泥上和周围反复涂抹拉拽，在用ZF0525玻铝补漏带粘贴在GB120上将所有胶剂覆盖上完成。 4、加 强 加 固（1）GBH518T钢胶泥修补剂是在以上冷焊粘补结束后涂刮上起到加强目的，或者当管道容器破损并且内部没有压力时可以用本品涂抹刮涂起到修复作用。（2）为了冷焊粘补达到更坚硬的结果，完成以上步骤后可从袋里取GB75管道快修胶带在水里击活下粘贴在冷焊粘补胶剂上和周围（粘贴GB75前要把冷焊粘补胶粘周围拉毛），GB75夏天3、5分钟即可固化坚硬牢固。三、注 意 事 项 1、本品为无毒无害非易燃易爆品，但要远离火源，燃烧后产生有毒害气体； 2、不可和眼睛、鼻嘴接触，远离儿童，一旦接触速用清水冲洗或去医院处理； 3、GBH1铁胶泥比例A：B：C=6：2：1，GB02冷焊堵漏胶比例A：B=1：1，GBH518T钢胶泥修补剂比例A：B=2：1，GB120冷焊加强剂为单组分，经过反复涂抹即可产生反映并固化，固化后如橡胶。第四章、包扎捆扎一、简介带压堵漏行业内有十项技术工艺，包扎捆扎是其中的一项，是光本公司的专利产品。施工方法是使用三种产品在管道上一圈圈缠绕包扎（此三种产品可以单独使用），适用于石油、化工、炼化、乙烯、氯碱、发电厂、燃气、物业、供水供暖等部门的管道直管、三通、弯头、变径、法兰和法兰盘根部等部位的各种介质泄漏的不动火快速带压堵漏抢险中。详情见每种产品独立说明书。 与此同时,也开始开发无人遥控潜水器(ROV),但由于受技术条件的限制,无人遥控潜水器的应用非常有限。从潜水及生理学的角度看,?20世纪70年代为解决潜水员高压神经综合症(HPNS),开展了深入的生理学研究,并提出了一些预防措施。但对于深度大于457?m的潜水,仍然无法控制高压神经综合症对潜水员的影响。
大兴安岭市水下挂钩公司和谐创新15805100866技术咨询 杭州湾大桥Ⅴ标单壁钢吊箱保温层构造示意图 （1）钢围堰的拼装 同着床型钢围堰相比较，双壁钢吊箱围堰的高度较小，一般分节不超过2节，其拼装方式、运输及吊装等基本同着床型钢围堰施工：既可拼装后整体吊装，又可以先加工成块件现场拼装、利用葫芦起吊、注水下沉，不同的是钢吊箱围堰带有底板，因而二者施工工艺又有所不同。 1）在岸上或驳船上拼装成整体的钢吊箱围堰，在吊装前需精确测出桩身偏差及倾斜度等参数，根据钢护筒顶口及吊箱底板设计高程处的平面桩位，采用“投影法”在吊箱底板上预留长圆形（两端为半圆形、中间为矩形）孔洞，以便钢吊箱下放到位，防止钢吊箱在下放过程中被群桩“卡”住； 2）钢吊箱围堰采取在现场拼装时，其底板开孔较容易控制，可根据现场桩位的偏位及倾斜情况预留孔洞，方法同上； 3）双壁钢吊箱整体吊装时需在壁体内侧增加纵横支撑，防止在吊装过程中围堰发生较大变形，对于单壁围堰由于其壁体刚度较小，吊装时尤其要采取可靠支撑，必要时可采用吊具吊装； 4）双壁钢吊箱吊放入水后可利用其自身受到的浮力自浮，通过向壁仓内注水或增加配重调整钢吊箱的入水深度。单壁钢围堰由于没有壁体空腔，不能满足自浮要求，因此在设计时一般采取在吊箱顶部设置钢挑梁，利用挑梁将钢吊箱悬挂于钢护筒上直接定位。 （2）钢吊箱围堰的就位、固定 钢吊箱围堰与着床型钢围堰除了有底或无底的区别外，拉压杆的使用也是钢吊箱围堰与着床型钢围堰的重要区别。 1）拉压杆 拉压杆在钢吊箱围堰的定位过程中起到平衡吊箱重力、封底混凝土重力及所受浮力的作用，拉压杆的设计必须满足吊箱围堰封底、围堰内排水等不同工况下的受力要求。为方便拉压杆调整角度，通常将拉压杆下端与套箱底板采用转铰连接。 2）钢吊箱入水、定位 钢吊箱吊放入水后，通过向壁仓注水使之下沉。对于高度较大、分层拼装下放的钢吊箱，施工时先将拉压杆下端与钢吊箱底板铰接固定，当首节吊箱入水下沉至预定高程后，吊装拼焊下节吊箱，然后重复前述操作向壁仓注水使之下沉，拉压杆随着吊箱的分次接高相应依次接长。 钢吊箱到达设计高度、精确定位后，将拉压杆与钢护筒（钢管桩）顶面的“十”字撑杆焊接固定，通过拉压杆将钢吊箱所受的力传递到钢护筒（钢管桩）上。 （3）底板封孔 钢吊箱安装完成后，潜水员水下用环形（半环形、二只）封堵板封堵吊箱底板与钢护筒（或钢管桩）之间的缝隙。二块封堵板间用螺栓连接固定，封堵板与吊箱底板间加装一层橡胶垫片以利止水。 （4）水下混凝土封底 底板封孔完成后采用竖管法浇注水下封底混凝土，混凝土由中央集料斗统一供料，沿溜槽流向要浇注的导管。 钢吊箱水下封底混凝土直接浇注在吊箱底板上，封底施工质量比着床型钢围堰封底施工易于控制，因此钢吊箱围堰的水下混凝土封底厚度相对着床型钢围堰而言可适当减小。 围堰结构的类型是多种多样的，除钢围堰外，还有板桩围堰、钢筋混凝土围堰等，无论哪种结构型式的围堰，其目的都是为了止水，以实现承台干施工的作业环境。工程施工中采用哪种类型的围堰通常会受到工程规模、工程进度的影响，只有经过多方技术论证、进行经济比较后方可决定所采用方案的合理性，满足既保证工程质量、又降低工程投入、加快施工进度的总体目标。