果汁废水处理用絮凝剂
果汁废水的来源主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐装工段的洗瓶、灭菌、地面冲洗和破瓶损耗等环节。果汁废水中含有较高浓度的糖类、果渣、果胶及水溶物和纤维素、果酸、单宁、矿物盐等。果汁废水中含有的糖类主要有果糖、葡萄糖、蔗糖，三者所占的比例为2：1：1。 果汁废水中含有大量的有机酸，不同的生产工艺阶段中，所产生的果汁废水具有的特点也不同，即使在同一阶段，废水水质也会因产品不同而差异较大。果汁厂生产具有季节性，水质水量波动大，对微生物的生长冲击非常大，常规的污泥系统难以适应及维护。
工艺流程图：
果汁综合废水--格栅井--集水池--调节池--高效气浮机--A级氧池--O级氧化池--二沉池(斜管沉淀)--污泥池--石英砂过滤装置(配带反冲洗装置)--活性炭稀释装置(配带反冲洗装置)--达标排放。
首先综合性污水经下水管道进入调节池，然后经泵把污水提升至气浮机，进行固液分离，可使出水变得清澈，绝大部分悬浮状和胶体状的固体物质从污水中分离出去。SS、COD、BOD5浓度显著下降，出水中Cr3+和S2-的浓度能满足后续生物处理的需要。经气浮处理后的水自流进入好氧生物处理单元-固定化曝气生物滤池。好氧生物处理通常采用活性污泥法和生物膜法。活性污泥法(氧化沟、SBR及推流式曝气池)工艺运行较为稳定、成熟，但活性污泥抗冲击能力差，去除率低，特别是对可生化性差污水作用很不明显，而且占地面积较大，动力消耗高，运行管理复杂，污泥培养时间较长，尤其是在工厂检修期间污泥易失活，污水处理再次运行污泥须重新培养。固定化曝气生物滤池集吸附、氧化及过滤于一体，处理效果好，污泥量少，动力消耗低，出水水质好，是目前水处理的先进工艺。
二沉池的污泥排放至污泥浓缩池，浓缩6～12小时后，上清液排至调节池，污泥送至离心脱水机或者是带式脱水机脱水。污泥在进入脱水机之前需投加絮凝剂聚丙烯酰铵（PAM），以利于污泥脱水，PAM的投加量要根据 污泥的浓度来确定投加量，最好做烧杯试验，该过程采用的污泥脱水剂一般选用强阳离子聚丙烯酰胺产品。
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