GMI验厂简介及验厂流程

        GMI验厂是国际图形测量公司的简称，是Target公司指定的对包装供应商评估及持续的包装样品测量的专业化机构。GMI验厂负责建立和运营一个专业网站，保存所有包装数据，并通过相关路径向Target、产品供应商和验厂的包装供应商提供报告。必须通过经授权的GMI公司代表人来执行

GMI职责

GMI作为Target公司第三方机构主要职责为：

?  评估包装供应商并提供报告；

?  进行持续产品测量并提供报告；

?  维护容纳所有包装数据的Target网站并通过相关路径向Target，产品供应商和验厂的包装供应商提供报告；

GMI流程

GMI验厂实际上是对包装供应商评估与验厂，GMI验厂流程如下：

1.  包装供应商必须向GMI公司提交填写完毕的自我评估表。设计该自我评估表的目的是为了将不合格的验厂供应商进行验厂的机会减到最低。

2.  GMI公司会审核填写完毕的自我评估表，如符合最低要求，他们将安排现场评估。

3.  安排进行现场评估，

 4.  包装供应商必须印刷测试文件，将其准备好以供GMI公司顾问现场考察时 检查。

5.GMI公司会进行现场评估，评估集中于四个包装生产类别:  印前、制版、印刷和印后。

每一个生产类别又分为很多子类，这些子类将按五个标准来衡量：程序文件、维护、操作能力、设备性能和培训。

每一个标准按零到三（0~3）评分，其中零表示完全合格（每个子项目上获得1或一些/每个没有3），一表示小缺陷，二表示大缺陷，三表示极严重缺陷。

6.  GMI验厂公司将使用包装供应商现场评估表记录结果。

7.  根据GMI验厂公司输入的数据，现场评估表会产生一个得分。

企业通过GMI的认证，企业可以：

1. 得到更多的与GMI有合作关系的国外大型包装和印刷品采购商的订单；

2. 减少不必要的印刷材料损耗，降低生产成本；

3. 提升操作人员的能力和产品的品质；

4. 掌握影响印刷质量的各环节的重要因素及相应的标准，使生产实现高度透明化；

5. 获得各项流程质量及印机、测量仪器、印刷耗材等的状态的实时资讯；

6. 避免机器设备的过度损耗，造成难以挽回的损失；

7. 大幅降低处理种种因不规范操作产生的问题所需的时间与精力

GMI认证咨询--Target/GMI认证——现场评估流程介绍

包装供应商提交的自我评估表，如果其各方面状态符合Target提出的最低要求，供应商才有资格进行认证。认证从四个方面展开（根据评估的结果，少则一次，最多四次）：分为印前、制版、印刷、印后四个环节。同时Target要求，用传统菲林制版的印刷厂必须在2011年12月31日前获得CTP认证资格。 

第一天现场评估：

由GMI专业评审团在包装供应商现场进行评估，如果包装供应商在现场的评估无法获得完全通过，则要求其在接下来的6个月内进行第二天的咨询服务和第三天的跟进评估。

第二天咨询服务：

进行全天的培训及咨询服务，帮助供应商解决与生产相关的问题，为其接下来第三天的跟进评估做准备。

第三天跟进评估：

完成第二天的咨询服务后再进行，目的是再次评估第二天评估报告中不符合要求的部分，第三天的跟进评估需在第一天评估完成之日起的6个月内进行。

第四天终审评估:

如果包装供应商在第三天的跟进评估中没有完全通过认证，则需安排时间进行最后一次评估，这也是确保供应商处在被Target认证的供应商列表中最后的评估。第四天的评估需要在第三天的跟进评估完成之日起3个月内进行。

计算机直接制版系统评估: