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液压泵的油盘如何进行自立批改呢??假定你不太了解的话,能够看下这个下面的这篇文章,看懂了，会为你们液压泵的油盘节约大笔的修补费用
液压泵配油盘严峻磨损后，将使其高、低压腔间被击穿。轻者发作热量、消耗功率、使密封件老化、油温增加，缩短机器的运用寿数;重者将致使液压体系不能工作。一个很简单的应急批改方法，虽没有运用高精度的专用平面磨床，但批改的作用却很志趣。具体方法如下：
1.所需资料
80目、180目的氧化铝气门研磨砂各1盒，120#、200#的粗、细水砂布各10张，机油2kg分配，圆形平面永久磁铁(可用100瓦音箱喇叭的磁铁)1块，钢板(200mm×200mm×10mm)，平板玻璃(400mm×400mm×5mm)1块，清洁用汽油10kg分配，还有毛刷、油盆等。
2.操作方法

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(1)粗磨。选将120#粗水砂布放在平板玻璃上并加少数机油和80目研磨砂，再将配油盘平放在水砂布上进行平磨。平磨的方法是：边磨边转，轨道呈“8”字形。平磨的程度是基本上消除其大与深的沟槽。
(2)细磨。用与上面一样的方法，运用120#细水砂布对动、配油盘进行平磨，直至彻底消除其所有的沟漕接连。

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(3)精磨。用永久磁铁将动配油盘吸住，再将永久磁铁平吸到钢板上(此时，配油盘相当于一定位路径，既能起到对动配油盘定位的作用，又能使动、定配油盘研磨均匀，且对研磨方法的需要不严)，将180目的研磨砂与机油调匀后涂到配油盘，悄然放到配油盘上(因配油盘有吸力，要留神轻放)，手不能下压，彻底运用磁铁的吸力进行配磨。方法仍是边磨边转，轨道呈“8”字形。当磨到动、配油盘的表面无印痕后，再涂机油于配油盘上，并用一样的方法研磨20min分配，精磨工作就完成了。最后用退磁器将配油盘剩磁退掉即可。

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(4)查验。用汽油将配油盘清洁洁净，在平板玻璃上涂上一层黄油，将配油盘放在涂有黄油的平面上(黄油是防止配油盘与玻璃板之间漏油)，再将洁净汽油参与配油盘的高、低压配油孔中，看配油盘和高压腔与低压腔之间是不是漏油，假定没有明显漏油，即符合精度需要。

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