TOKIMEC电磁阀DG4V-3-8C-M-P2-V-7-54东机美,作为日本第一家测量设备的制,造厂家,东京计器,TOKYO_KEIKI历经了一个世纪成长,不断钻研创新"测量,识别,,控制"领域的尖端技术。东京计器,TOKYO_KEIKI,应用其本身的尖端科技,为船,舶港口,工程建筑,能源动力,国家防卫等众多行业提供各类先进的装置,设备及,系统产品,对于社会生活的基础领域里发挥着巨大作用及影响力。TOKIMEC液压电磁阀|TOKIMEC东京计器|TOKIMEC东机美|TOKMEC叶片泵|TOKIMEC换向阀,小型电磁切换阀TOKYO KEIKI电磁阀,TOKIMEC KEIKI电磁换向阀,TOKIMEC KEIKI电磁换向阀,TOKYO KEIK电磁换向阀,东京美 (TOKIMEC),日本TOKYO KEIKI(东京计器)/TOKIMEC(东京美)电磁换向阀,TOKYOKEIKI东京美TOKIMEC 小型电磁换向阀/方向切换阀/,东机美,TOKIMEC,(新名称东京计器,TOKYO_KEIKI),作为日本第一家测量设备的制造厂家,东机美,TOKIMEC历经了一个世纪成长,不断钻研创新"测量,识别,控制"领域的最尖端技术。TOKIMEC(东京计器) TGMDC-3-Y-PK-51,TOKIMEC(东京计器) C2G-805-JA-11,TOKIMEC(东京计器) C5G-815-JA,TOKIMEC(东京计器) DG4V-5-2C-M-PL-0V-6-40,TOKIMEC(东京计器) SQP43-60-30-86DD-18,TOKIMEC(东京计器) SQP4-50-86D-18,TOKIMEC(东京计器) DG4VC-3-2A-M-PS2-H-7-52,TOKIMEC(东京计器) P31VR-20-2PU-CC-P7-V-11-S121-J,TOKIMEC(东京计器) C-KIT-FOR-P31V,TOKIMEC(东京计器) TGMX2-3-PP-BW-G-50,TOKIMEC(东京计器) TGMPC-3-ABK-BAK-50,TOKIMEC(东京计器)TOKIMEC(东京计器) P16V-FRSG-11-CC-10-J,TOKIMEC(东京计器) SQP43-50-38-86CC2-18,TOKIMEC(东京计器) SQP41-60-12-86CC2-18,TOKIMEC(东京计器) SQP43-60-30-86AA-18-S116,TOKIMEC(东京计器) DG4V-3-2N-M-P7-T-7-54,TOKIMEC(东京计器) DG4V-5-22A-M-PL-T-6-40,TOKIMEC(东京计器) SQP41-60-8-86AA-LH-18,TOKIMEC(东京计器) TGMC-3-PT-GW-50,TOKIMEC(东京计器) SQP32-38-19-86BB-S116,TOKIMEC(东京计器) TGMC-3-PT-GW-50-S49,TOKIMEC(东京计器) TCG30-06-FV-12,TOKIMEC(东京计器) DG4V-3-6C-M-P7-D-7-54,TOKIMEC(东京计器) DG4V-5-6C-M-P7L-H-7-40,TOKIMEC(东京计器) DG4V-5-6B-M-P7L-H-7-40,TOKIMEC(东京计器)
TOKIMEC电磁阀DG4V-3-8C-M-P2-V-7-54东机美,完全消除了克栋部位的油封与滑柱推杆之间的摩擦及其 引发的漏油问题,并可以增加滑柱的推力。,2.降低油温提高寿命,节省维护费用,由于阀体流道采用了特殊结构设计,因而内部阻抗小,使用压降减少,液压油的温度亦可相应降低,是液压油不易变质,液压油寿命延长,减少液压油更换费用。日本东京计器,TOKYO-KEIKI,(原称 东机美,TOKIMEC),小型液压动力站 叶片式液压泵 作为科学的液压动力源, 被广泛应用于机床和一般的工业设备。 电动机液压泵安装在反U字形的油箱内,整体结构紧凑, 使整机的体积更小、重量更轻、效率更高。 低噪音叶片式液压泵。 在工业机械市场上运用广泛。有1~3连式的各种类型, 可以根据不同机械要求选择最适合的流量。 叶片马达 小型电磁切换阀 使用了专用切换阀。 可以轻松实现低速/大扭矩与高速/小扭矩间的切换,可以在大范围内自动选择转速和扭矩。 外形尺寸小,有利于实现机器的紧凑化。 该阀充分利用了湿式电磁铁的特长, 是一种集成式大流量电磁阀。具有优异的耐久性,切换声音小。 活动部分结构上无需密封件,没有液压油泄漏等问题。 该阀具有3种电气接线方式,还有指示灯,吸收压力冲击,交流直流变换整流器等丰富的电气选择功能。
对于现场施工的工程机械发动机的保养维护,一定要严格执行定期检查、定期测试,争取做到故障早发现、早排除,以切实提高工程机械发动机的使用寿命,对于必须要进行维修的发动机,在维修时不能仅凭感觉、凭经验,要认真地调查和询问,根据结构、工作原理及故障现象综合分析,对症下药。要询问机手在故障出现前发动机的使用情况、工作和保养情况,故障出现前发动机是否出现过故障,什么故障,怎样排除的,还要询问故障出现时所产生的一些现象。只有这样,才能缩短维修时间,提高工作效率,降低维修费用并真正排除发动机的故障,达到维护保养的目的。
关键词:工程机械,发动机,维护保养
工程机械.的工作环境一般都较差,在实际使用中由于对发动机缺乏保养、违章操作等人为因素导致发动机损坏的现象屡见不鲜,造成较大的经济损失,同时也影响着工程机械的正常使用。免费论文。因此,必须正确使用和及时保养、维护发动机。
1、 工程机械发动机维护保养措施及建议
1.1发动机使用注意事项
发动机是工程机械的心脏,如何在实际工作中对其故障做出正确的判断和维护,对提高设备的使用寿命,确保其功能的正常发挥有很大意义。除正常的维护和保养外必须作到“三勤”:即“勤看、勤听、勤摸”。特别要注意以下几点:
1.1.1通过听发动机的异响来判断发动机故障 。发动机各机件不正常时会发出各种不同的异响,如有发现要及时处理。有一种响声应特别注意:发动机运转时,若曲轴箱内有较大的金属机件撞击声,则说明连杆瓦与曲轴间有较大间隙,或者是连杆小头的铜套与连杆间、铜套与活塞销间有较大间隙。必须马上停机,否则将会引发连杆击穿缸体的事故,造成总机报废的严重后果。免费论文。
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1.1.2对于有水滤芯的发动机,一定要按时更换水滤芯。免费论文。因为这种发动机的缸体壁较薄,水滤芯内含有一种活性物质,能调节冷却液的pH值,确保冷却液的防腐性。有曾经因不使用水滤芯而导致缸体锈穿的实例。
1.1.3发动机不能运转,飞轮也撬不动时,一般判断为烧瓦或气门掉进缸内顶死了活塞。但应注意另一个因素,即飞轮或齿轮箱被异物卡死。曾经有一辆吊车遇到过这种情况,后检查发现飞轮与飞轮壳间掉进了固定飞轮壳用的一个螺母而被卡死;还有过全液压摊铺机的齿轮箱被轴承滚柱卡住的实例。如果是这类问题就不需对发动机进行解体检查。
1.1.4当发动机温度过高时,切记不能立即熄火停止运转,这会造成发动机“粘缸”事故,严重影响发动机的正常运转,也将缩短发动机的使用寿命;当发动机温度过低时,切记不能高速运转,这将加速发动机的磨损,也将严重影响发动机的使用寿命。
1.2工程施工现场养护措施建议
由于一般的工程施工现场环境都较为恶劣,因此,对于发动机的使用更要有严格的操作章程及使用规范,一旦违章操作,轻则引起发动机乃至整台工程机械的严重故障甚至报废,重则有可能引发人身安全事故,进而耽误工程进度及施工质量。为此,对于在工程现场施工的工程机械,一定要重视对发动机的养护,具体而言,可以从以下几个方面加强对施工现场的工程机械发动机的维护保养:
1.2.1平时应重视起动机的维护保养工作,定期对磁力开关、电枢绕组、电枢轴、磁场绕组、单向离合器、轴承、换向器和电刷等进行检修,及时排除起动机存在的故障及故障隐患,防止故障扩大,以确保起动机有良好的技术状况。我单位一台装载机,每次启动时虽能启动,但都能听见起动机处发出“嘶、嘶”的响声,启动之后则无声响,因此驾驶员未加重视也未进行过检修。但随着使用时间的延长,启动装载机越来越困难,直至最后不能启动,不得不拆下起动机进行检查。结果发现,起动机电枢前、后轴承非常松,电枢绕组与磁极磨损严重磁极线圈已无法修复,电枢轴也已弯曲。分析认为,由于轴承磨损过大,电枢轴与轴承的径向间隙增大,导致起动机在运转中电枢绕组和磁极相碰而发出“嘶、嘶”叫声,由于驾驶员未及时检修致使故障扩大,最后造成发动机严重损坏。
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1.2.2当发动机因某种故障而出现转动困难,或因天气寒冷、气温较低导致发动机启动阻力过大时,不可强行用起动机拖动发动机的方法启动,也不可用增加蓄电池数量的方法尤其是采用串联蓄电池的方法来启动(除非特殊情况),必须首先查明故障原因,或对发动机进行充分的预热,然后再用起动机启动。当柴油机连续三次不能启动时,应排除故障后再进行启动,防止损坏起动机及蓄电池。
1.2.3每次启动发动机后,不可急于起步行驶,应仔细检查发动机工作是否正常,各仪表及数值是否正常。重点检查起动机是否已复位停转,防止起动机在发动机转动的状态下高速运转而被烧毁。
发动机是工程机械的核心,工程机械的保养维护,发动机的养护是首要任务,尤其是经常服役在施工现场的工程机械,发动机的使用寿命、工作质量会因为施工现场的恶劣环境、违章操作、对小故障的忽视等大打折扣,因此,对于工程机械发动机的维护、保养,应当从小处着手,从细处切入,加强工程机械现场施工的设备管理,加强发动机的现场质量跟踪,以切实提高工程机械发动机的使用寿命。
2、结束语
对于现场施工的工程机械发动机的保养维护,一定要严格执行定期检查、定期测试,争取做到故障早发现、早排除,以切实提高工程机械发动机的使用寿命,对于必须要进行维修的发动机,在维修时不能仅凭感觉、凭经验,要认真地调查和询问,根据结构、工作原理及故障现象综合分析,对症下药。要询问机手在故障出现前发动机的使用情况、工作和保养情况,故障出现前发动机是否出现过故障,什么故障,怎样排除的,还要询问故障出现时所产生的一些现象。只有这样,才能缩短维修时间,提高工作效率,降低维修费用并真正排除发动机的故障,达到维护保养的目的。
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