东京计器DG4V-3-0C-M-P7-H-7-54东机美TOKIMEC，Tokimec电流信号切换阀，DG4VC-3系列，能够直接连接到可编程控制器。东机美电磁阀DG4VS-3系列减震阀允许用户选择的减振功能的ON-OFF，ON，或者只关模式相匹配的应用程序。我们已经开发出DG4SM3系列迷你瓦阀门具有极低的功耗（5W）和可编程控制器直接连接能力东京美现在已经改名为东京机器提供了一个全方位的电磁阀和电磁先导式方向阀从20升，800升。我们的标准CETOP 3和CETOP电磁阀具有高流动性和高压力，低水头损失，允许具有高背压。此外，东京计器提供了独特的阀门配置和型号，以适应客户的具体要求
东机美 电磁阀（阀） DG4V-3-2C-M-P7-H-7-54
东机美 电磁阀（阀） DG4V-5-2C-M-U1-H-7-40
东机美 电磁阀（阀） DG4V-5-2C-M-PL-T-6-40
东机美 电磁阀（阀） DG4V-5-2C-M-PL-T-6-40
东机美 电磁阀（阀） DG4V-3-2C-M-U1-H-7-54
东机美 电磁阀（阀） SQP43-42-17-86DD-18
东机美 电磁阀（阀） DG4SM-3-2N-P7-H-54
东机美 电磁阀（阀） DG4V-3-2A-M-P7-H-7-54
东机美 电磁阀（阀） EPDG1-3-2C-20-A1-21
东机美 电磁阀（阀） DG4V-5-2A-M-P7L-H-7-40
东机美 电磁阀（阀） DG4V-3-6C-M-P2-T-7-54
东机美 电磁阀（阀） DG4V-5-6C-M-P7L-H-7-40
东机美 电磁阀（阀） DG4V-5-0C-M-P7L-H-7-40
东京计器DG4V-3-0C-M-P7-H-7-54东机美TOKIMEC，

日本东京计器，TOKYO-KEIKI，(原称 东机美，TOKIMEC)，作为日本第一家测量设备的制造厂家，东京计器,TOKYO_KEIKI历经了一个世纪成长，不断钻研创新＂测量，识别，控制＂领域的尖端技术。东京计器，TOKYO_KEIKI,应用其本身的尖端科技，为船
舶港口，工程建筑，能源动力，国家防卫等众多行业提供各类先进的装置，设备及
系统产品，对于社会生活的基础领域里发挥着巨大作用及影响力。节能，控制性能卓
越的液压及电子产品，TOKYO KEIKI(原称 东机美，TOKIMEC)为社会基础设施领域。
工业机械设备－注塑机，压鋳机，数控设备，机床，冲压机，锻造机，吹塑机等。
工业机械及专用车辆设备－液压挖掘机，起重机，高空作业车，林业机械，混凝土
泵车，旋挖钻等。

挖掘机是一种全液压机械，能量的输送是在管道和液压元件内部进行液压传动的，能量输送的过程不易观察和测量，因而对液压系统来讲传统维修方式是不适用的。我认为，通过对挖掘机液压系统故障的类型及其概率分布进行研究来提高挖掘机液压系统的可靠性，指导液压系统的维修工作，降低挖掘机的故障率，能够使机械发挥更大的经济效益，以适应目前生产实践的需要。而采用本文所推荐的维护周期，在整个施工期间将进行3~4次技术维护，减少了技术维护时间，将使挖掘机的工作效率大大提高。，关键词：挖掘机，液压系统，可靠度，维护周期， ，，一、引言，，挖掘机是一种全液压机械，能量的输送是在管道和液压元件内部进行液压传动的，能量输送的过程不易观察和测量，因而对液压系统来讲传统维修方式是不适用的。我认为，通过对挖掘机液压系统故障的类型及其概率分布进行研究来提高挖掘机液压系统的可靠性，指导液压系统的

东京计器DG4V-3-0C-M-P7-H-7-54东机美TOKIMEC，

维修工作，降低挖掘机的故障率，能够使机械发挥更大的经济效益，以适应目前生产实践的需要。，，二、液压故障判据，，按国标（GB3187-82）规定，凡是不符合规定条件下所发生的事故就是故障。液压故障是指液压系统和液压元件不符合原规定条件下所发生的事故。判断产品是否发生故障，必须由业务主管部门（生产厂商）制定出产品的故障判据。液压元件故障判据主要包括以下几个方面：，，1.轴向柱塞泵故障判据：容积效率低于合格品指标的5%；滑动摩擦副表面出现拉丝、粘铜或烧蚀；滚动体出现疲劳剥蚀；零部件出现损坏、断裂；变量机构失灵，或变量机构的变量特性低于合格品指标的10％以上等。，，2.齿轮泵故障判据：容积效率下降到低于合格品指标的5%；齿轮端面等摩擦副表面出现拉丝、粘铜或烧蚀；轴承处出现剥蚀或抱轴、咬死；零部件出现损坏、断裂；有滴状外漏等。科技论文。，，3.液压缸故障判据：有滴状外漏；缸体（包括焊缝）出现裂缝；紧固螺钉断裂等。，，4.压力控制阀故障判据：压力调节失灵或有卡死现象；导阀颤振和啸叫、控制压力发生很大振摆；零部件的异常磨损或断裂；技术性能指标低于标准规定值的l0%；有滴状外漏等。，，5.方向控制阀故障判据：换向、复位（对中）时间超过标准规定值的10%；内泄漏量超过标准规定值的10%；出现卡死、啸叫或抖动现象；零部件的异常磨损或疲劳断裂；有滴状外漏等。，，液压元件种类很多，其故障判据各不相同，但都可以根据国家标准和部颁标准对该产品提出性能指标要求，制定出相应的故障判据。，，三、液压系统的故障率和工作可靠度估算，，对于液压元件的早期故障，应在产品的研制阶段设法加以排除；对于“超期服役”的液压元件，由于其老化、耗损等原因产生的故障，不可靠因素也随之增大，这两种情况皆不宜在系统可靠性估算中采用。而在液压元件的有效寿命期，此时只存在随机故障或偶然故障，其故障率一般为常数，不随时间改变，寿命分布服从指数分布规律，故障率和工作可靠度的估算就显得极为有用了。液压元件故障率λ的估算数学模型为：，，，，——液压元件的故障率；，，——液压元件失效率的修正系数，根据不同的环境，取值不同，常见挖掘机液压元件值在10~30之间；，，——液压元件的基本故障率，根据不同的液压元件按表1取值，计算时一般取平均值。，，表1 液压元件的基本故障率，， ，，元件名称 ×10-6 元件名称 ×10-6，上限 下限 平均 上限 下限 平均，液压缸 0.12 0.005 0.008 流量控制阀 19.6 1.68 8.5，滤油器 0.8 0.045 0.3 顺序阀 8.1 2.1 4.6，油 箱 2.52 0.48 1.5 固定小孔 2.11 0.1 0.15，蓄能器 19.3 0 7.2 可变小孔 3.71 0.045 0.55，电动驱动液压泵 27.4 2.9 13.5 伺服阀 56.1 16.8 30，压力控制阀 5.54 0.7 2.14 高压软管 5.22 0.16 3.49，溢流阀 14.1 3.27 5.7 管接头 2.1 0.012 0.03，四通阀 7.41 东京计器DG4V-3-0C-M-P7-H-7-54东机美TOKIMEC，

1.87 4.6 压力计 7.8 0.135 4，单项阀 8.10 2.2 5.0 电磁阀 19.7 2.27 11， ，，液压元件在预防维修制度下的工作可靠度(即无故障概率)R(t)的表达式为：，，，，液压系统的可靠性不仅取决于各个液压元件的可靠性，也与其组合方式密切相关。组合方式按液压元件在液压系统中功能的不同常分为串联系统和并联系统。根据不同的液压元件组合方式，各系统的可靠度为：，，1.串联系统：，，，，2.并联系统：，，……，，四、液压设备工作可靠度允许值，，液压设备工作可靠度是评价液压设备、液压系统工作可靠性的主要指标，的允许值是液压设备、液压系统在规定时间(即经济寿命时间)T不低于实际使用时间t内，不发生故障的概率。的取值范围是0≤≤1。的允许值应根据故障危害程度选取。如果故障所造成的经济损失不大，那么的允许值可以低一些。，，工程建设机械液压系统的工作可靠度应在系统的工作效能和工作可靠性两者之间权衡：较大，虽然可靠性高，但经济寿命短，机械的工作效能低；若较小，则可靠性低，但可以延长其经济寿命。挖掘机液压系统工作可靠度一般为0.6～0.9之间，这样既可以保证工作的可靠性，又能够延长其使用寿命。五、挖掘机液压系统维护周期分析，《公路筑养路机械保修规程》第三分册土石方机械部分规定：“每班进行日常维护，每200工作小时进行一级技术维护；每600工作小时进行二级技术维护；每1800工作小时进行三级技术维护”。对于大多数挖掘机来说，《保修规程》规定：“一级技术维护每隔200工作小时进行一次”。对于一般机械，通常取可靠度=0.6～0.9时所对应的时间为维护周期。挖掘机在200工作小时时，液压系统可靠度为0.89左右，对于一般机械这个数值是相当高的。由于挖掘机这种工程建设机械在进行作业时，受工期的限制对施工工期的控制的要求往往较高，因此机械应有较高的可靠度。最佳维护周期所对应的可靠度应在0.8左右，于是，即可定维护周期为500小时。（为平均工作寿命），，根据对天津市某工程公司施工机械分公司的不完全调查，挖掘机在每一个工作季节的连续工作小时数如表2。，，表2 挖掘机工作季节工作小时数表，，DH220-5 1584 2652 ， ，， ，，PC200-6 1596 1800 2020，PC200-6 1640 2424 1476，EX200-5 968 1580 2252，EX200-5 716 1768 2264，CAT320C 1476 1612 1036， ，，根据表2可列出挖掘机连续工作时间分布表3。科技论文。分布表的分级为：，，，，式中为采样数据的个数。科技论文。，，采样时间区间为：，，，，表3 挖掘机连续工作时间统计表

东京计器DG4V-3-0C-M-P7-H-7-54东机美TOKIMEC，序号 连续工作时间区间（小时） 频数 序号 连续工作时间区间（小时） 频数，1 716~1103 3 4 1877~2264 3，2 1103~1490 2 5 2264~2652 1，3 1490~1877 7 ， ，， ，， ，， ，， ，， ，， ，，根据表3可以清楚的看到，用于土石方施工的挖掘机的连续工作时间多集中于1490小时～1877小时之间。如果每隔200工作小时进行技术维护一次，在整个施工期间将进行7～9次技术维护，占用大量的施工工作时间，使挖掘机的工作效率降低。而采用本文所推荐的维护周期，在整个施工期间将进行3~4次技术维护，减少了技术维护时间，将使挖掘机的工作效率大大提高。