D547Mo堆焊焊条EDCrNi-B-15铬镍合金钢阀门耐磨堆焊焊条用于焊接碳钢及第合金钢，具有优良的焊接工艺性能。

产品名称

相当规格

规格

主要用途

GB

JIS

AWS

JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 适合结构焊接，抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 适合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有优越的力学性能。

JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。

JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。

JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。

JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 适合高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。

JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 适合55-60kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。

JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 适合55-60kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。

JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM53。

JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM56。

JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM70。

JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM58。

JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM60。

JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。

JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高强度煤矿液压支架的焊接，也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。

JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 适用军用钢的焊接，如造船、石油化学、核能电厂等高压设备管件对接及角焊。

产品名称

相当规格

规格

主要用途

GB

JIS

AWS

JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 适合结构焊接，抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 适合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有优越的力学性能。

JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。

JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。

JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。

JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 适合高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。

JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 适合55-60kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。

JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 适合55-60kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。

JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM53。

JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM56。

JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM70。

JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM58。

JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM60。

JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。

JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高强度煤矿液压支架的焊接，也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。

JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 适用军用钢的焊接，如造船、石油化学、核能电厂等高压设备管件对接及角焊。

JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 适合结构焊接，抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 适合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有优越的力学性能。

JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。

JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。

JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。

JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 适合高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。

JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 适合55-60kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。

JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 适合55-60kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。

JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM53。

JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM56。

JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM70。

JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM58。

JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM60。

JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。

JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高强度煤矿液压支架的焊接，也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。

JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 适用军用钢的焊接，如造船、石油化学、核能电厂等高压设备管件对接及角焊。

高张力钢焊接材料——镀铜气体保护焊丝

焊接法 品名 相当标准 规格:主要用途

GB JIS AWS GMWA

熔化极气体保护焊

JM-49 ER49-1

0.8-1.6

适合结构物焊接,抗氧化锈皮能力稍强,气孔敏感性较小,可做全位置焊接。

JM-52 ER50-2 ER70S-2

0.9-1.2

适合管件全位置打底焊接，含Ti、A1、Zr等元素，有优越的力学性能。

JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3

0.9-1.2

适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。

JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4

0.8-1.6

适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。

JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6

0.9-2.0

适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性小，可做全位置焊接。

JM-70 ER50-6 YGW12 ER70-6

0.9-2.0

适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性小，可做全位置焊接。

RM-56 ER50-6 YGW12 ER70-6

0.9-2.0

适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性小，可做全位置焊接。

JM-57 ER50-7 ER70S-7

0.8-1.6

适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。

JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6

适合高电流焊接,含适量合金可使飞溅减少,细化晶粒,增加冲击韧性。

JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G

0.8-1.6

适合55~60Kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。

JM-68 ER55-G ER80S-G

1.0-1.6

适合55~60Kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。

JM-100 ER69-1 ER100S-1

0.8-1.6

MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Re1大于590MPa级高强度重要结构的焊接。

JM-100C ER69-3 ER100S-G

0.8-1.6

用于高强度煤矿液压支架的焊接,也适用于Re1大于590MPa级高强度重要结构的焊接。

JM-110 ER76-G ER110S-G

0.8-1.6

用于军用钢的焊接,也适用于抗拉强度大于690MPa级高强度重要结构钢焊接。

TH550-NQ-Ⅱ 符合 GB ER55-G

说明: 采用富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能,焊道精致美观。其熔敷金属具有良好的抗大气腐蚀性能、抗裂性能及良好的塑性和韧性。

用途: 用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。

焊丝化学成分(%)C Mn Si S P Cu Ni Cr

≤0.10 1.20~1.60 ≤0.60 ≤0.020 ≤0.025 0.20~0.50 0.20~0.60 0.30~0.90

熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)

保证值 ≥550 ≥450 ≥22 ≥60(-40℃)

参考电流 (DC+) 焊丝直径(mm) 焊接电流(A) 气体流量(L/min)

φ0.8 50～100 15

φ1.2 50～220 15～2

φ1.4 80～350 15～25

φ1.6 170～550 20～25

TH550-NQ-Ⅱ 符合 GB ER55-G

说明: 采用富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能,焊道精致美观。其熔敷金属具有良好的抗大气腐蚀性能、抗裂性能及良好的塑性和韧性。

用途: 用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。

焊丝化学成分(%)C Mn Si S P Cu Ni Cr

≤0.10 1.20~1.60 ≤0.60 ≤0.020 ≤0.025 0.20~0.50 0.20~0.60 0.30~0.90

熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)

保证值 ≥550 ≥450 ≥22 ≥60(-40℃)参考电流 (DC+) 焊丝直径(mm)

焊接电流(A) 气体流量(L/min)

φ0.8 50～100 15

φ1.2 50～220 15～20

φ1.4 80～350 15～25

φ1.6 170～550 20～25

HX.ER50-6是镀铜低合金钢焊丝，有优良的焊接工艺性能，焊缝成型美观，飞溅小，对气孔敏感性小，可进行全位置焊接，有优良的焊缝力学性能。保护气体用CO2。

公司拥有国内最先进的CO2气体保护焊丝生产线，独特的电解镀铜工艺，以保证镀铜质量稳定，送丝平稳，不断丝，烛缝成型美观的特色。产品名称

相当规格

规格

主要用途

GB

JIS

AWS

JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 适合结构焊接，抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 适合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有优越的力学性能。

JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。

JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。

JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。

JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 适合高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。

JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 适合55-60kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。

JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 适合55-60kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。

JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM53。

JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM56。

JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM70。

JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM58。

JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM60。

JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。

JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高强度煤矿液压支架的焊接，也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。

JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 适用军用钢的焊接，如造船、石油化学、核能电厂等高压设备管件对接及角焊。

产品名称

相当规格

规格

主要用途

GB

JIS

AWS

JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 适合结构焊接，抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 适合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有优越的力学性能。

JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。

JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。

JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。

JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 适合高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。

JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 适合55-60kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。

JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 适合55-60kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。

JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM53。

JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM56。

JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM70。

JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM58。

JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM60。

JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。

JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高强度煤矿液压支架的焊接，也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。

JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 适用军用钢的焊接，如造船、石油化学、核能电厂等高压设备管件对接及角焊。

JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 适合结构焊接，抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 适合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有优越的力学性能。

JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。

JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。

JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。

JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。

JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 适合高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。

JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 适合55-60kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。

JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 适合55-60kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。

JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM53。

JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM56。

JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM70。

JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM58。

JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM60。

JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。

JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高强度煤矿液压支架的焊接，也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。

JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 适用军用钢的焊接，如造船、石油化学、核能电厂等高压设备管件对接及角焊。

高张力钢焊接材料——镀铜气体保护焊丝

焊接法 品名 相当标准 规格:主要用途

GB JIS AWS GMWA

熔化极气体保护焊

JM-49 ER49-1

0.8-1.6

适合结构物焊接,抗氧化锈皮能力稍强,气孔敏感性较小,可做全位置焊接。

JM-52 ER50-2 ER70S-2

0.9-1.2

适合管件全位置打底焊接，含Ti、A1、Zr等元素，有优越的力学性能。

JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3

0.9-1.2

适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。

JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4

0.8-1.6

适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。

JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6

0.9-2.0

适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性小，可做全位置焊接。

JM-70 ER50-6 YGW12 ER70-6

0.9-2.0

适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性小，可做全位置焊接。

RM-56 ER50-6 YGW12 ER70-6

0.9-2.0

适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性小，可做全位置焊接。

JM-57 ER50-7 ER70S-7

0.8-1.6

适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。

JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6

适合高电流焊接,含适量合金可使飞溅减少,细化晶粒,增加冲击韧性。

JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G

0.8-1.6

适合55~60Kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。

JM-68 ER55-G ER80S-G

1.0-1.6

适合55~60Kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。

JM-100 ER69-1 ER100S-1

0.8-1.6

MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Re1大于590MPa级高强度重要结构的焊接。

JM-100C ER69-3 ER100S-G

0.8-1.6

用于高强度煤矿液压支架的焊接,也适用于Re1大于590MPa级高强度重要结构的焊接。

JM-110 ER76-G ER110S-G

0.8-1.6

用于军用钢的焊接,也适用于抗拉强度大于690MPa级高强度重要结构钢焊接。

TH550-NQ-Ⅱ 符合 GB ER55-G

说明: 采用富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能,焊道精致美观。其熔敷金属具有良好的抗大气腐蚀性能、抗裂性能及良好的塑性和韧性。

用途: 用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。

焊丝化学成分(%)C Mn Si S P Cu Ni Cr

≤0.10 1.20~1.60 ≤0.60 ≤0.020 ≤0.025 0.20~0.50 0.20~0.60 0.30~0.90

熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)

保证值 ≥550 ≥450 ≥22 ≥60(-40℃)

参考电流 (DC+) 焊丝直径(mm) 焊接电流(A) 气体流量(L/min)

φ0.8 50～100 15

φ1.2 50～220 15～2

φ1.4 80～350 15～25

φ1.6 170～550 20～25

TH550-NQ-Ⅱ 符合 GB ER55-G

说明: 采用富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能,焊道精致美观。其熔敷金属具有良好的抗大气腐蚀性能、抗裂性能及良好的塑性和韧性。

用途: 用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。

焊丝化学成分(%)C Mn Si S P Cu Ni Cr

≤0.10 1.20~1.60 ≤0.60 ≤0.020 ≤0.025 0.20~0.50 0.20~0.60 0.30~0.90

熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)

保证值 ≥550 ≥450 ≥22 ≥60(-40℃)参考电流 (DC+) 焊丝直径(mm)

焊接电流(A) 气体流量(L/min)

φ0.8 50～100 15

φ1.2 50～220 15～20

φ1.4 80～350 15～25

φ1.6 170～550 20～25

HX.ER50-6是镀铜低合金钢焊丝，有优良的焊接工艺性能，焊缝成型美观，飞溅小，对气孔敏感性小，可进行全位置焊接，有优良的焊缝力学性能。保护气体用CO2。

山东晶鼎公司拥有国内最先进的CO2气体保护焊丝生产线，独特的电解镀铜工艺，以保证镀铜质量稳定，送丝平稳，不断丝，烛缝成型美观的特色。

D547Mo	符合GB EDCrNi-B-15
说明:D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素总量 保证值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50
堆焊层硬度:HRC≥37
参考电流(DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项: 1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。 2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。 3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹