贵州日本B-14神钢焊条现货用 途 軟鋼を用いる造船、車両、建築などの重要構造物の溶接。 使用特性 作業性と溶接性の双方を考慮して設計された溶接棒で、薄板から２０mm程度以下の厚 板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。水平すみ肉溶接でスラグが よくかぶりビードの伸びが良好で、ビード外観も非常にきれいです。また、立向、上 向溶接でもスラグの流れが良く、溶接のやりやすさはイルミナイト系溶接棒の中では 最高ですので、X線性能や機械的性質が良好な点と相まって技量試験や技量コンクー ルなどには好んで使用されています。 作業の要点 ①過大電流の使用は、X線性能を低下させるほか、スパッタが増加する、アンダカッ トが発生する、スラグのかぶりが悪くなるなど作業性劣化の原因となりますので、 適正電流範囲を守ってください。 ②過度に吸湿しますと、作業性の劣化のほか、ピットが発生することがありますので、 ７０～１００℃で３０～６０分の乾燥を行ってください。 ③長時間の乾燥および高温での乾燥は、見掛け上変質していなくても、溶込みが減少 したり、X線性能の低下・棒焼けの原因となりますので避けてください。 ④中、厚板の溶接に際しては、適切な予熱・パス間温度を採用してください。 軟 鋼 ・ ４９０ N／m 級 m２ 高 張 力 鋼 （ 被 覆 ア ー ク 溶 接 ） 棒 径 mm ２．６ ３．２ ４．０ ４．５ ５．０ ６．０ ７．０ 棒 長 mm ３５０ ４００ ４５０ ４５０ ４５０ ４５０ ４５０ ５５０ 電 流 範 囲 A 下向５５～９０ ８５ ～１４０ １３０ ～１９０ １５５ ～２２０ １８０ ～２６０ ２４０ ～３１０ ３００ ～３７０ 立 向 上 向 ４５～７５ ６０ ～１２０ １００ ～１６０ １２０ ～１８０ １３５ ～２１０ － － C Si Mn P S ０．１０ ０．１０ ０．４３ ０．０１５ ０．００７ 降伏点 N／mm２ 引張強さ N／mm２ 伸 び ％ 吸収エネルギー J ４１０ ４６０ ３２ １１０ B-14 JIS Z３２１１ D４３０１ AWS A５．１ E６０１９該当

电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。 按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。 如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、 石墨型焊条及盐基型焊条。 如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。划弧法是先将焊条末端对准工件，然后像划火柴似的将焊条在工件表面轻轻划擦一下，引燃电弧，划动长度越短越好，一般在15~ 25mm之间。

公司拥有自己的焊接车间及各种焊接设备二十多台套。 公司焊接车间：对外承接各种疑难焊接修复工程，主要是以下几类： 1．铸铁的焊接：各种铸铁的焊接修复、焊接加工、铸铁与钢及其它合金的焊接。 2.表面改性工程类：活塞表面堆焊铜合金、轧辊堆焊、乌金瓦熔铸及焊接修复、溜槽堆焊、柱塞及轴类表面对堆焊耐磨不锈钢等各种耐磨，改性堆焊。 3.各种特殊合金钢的焊接：包括铸钢、模具钢、弹簧钢、高碳钢、高锰钢、铬钼钢、高速钢以及异种钢的焊接及修复。 4.有色金属的焊接：铜合金、铝合金、钛合金灯的焊接以及与其它金属的连接。 5．水下焊接：美国海军用的BROCO水下焊接系列，在所有未知的焊接都符合或超过AWS D3.6标准；水下切割：美国海军（ANU）认可，只需氧气就可产生10000摄氏度的高温可以切割所有常见型材 如：岩石、橡胶、钢、铜、铝、水泥、木材等等。 我公司现拥有高级、中级技师数名，并聘请了多名资深的焊接专家作为技术顾问，可为用户提供有力的技术支持和服务；同时引进国外最新先进的焊接修复材料和技术，紧密结合我公司在铸铁、铜、铝、特种钢、不锈钢、模具及异种金属的焊接修复方面的丰富的经验，为船舶、石油、化工、电力、冶金、机械、铸造、锻造、矿山、水利、航空、市政、轻工、军事等工业领域。对各种机械设备的腐蚀、磨损、断裂、裂纹灯进行快速在线焊接修复。