上海电力PP-J506FeNi低合金钢焊条

PP-J506FeNi是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接, 具有良好的低温冲击韧性。 用于焊接相同等级的低合金钢结构及一般强度船舶用钢的焊接。 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si S P Ni 标准值 ≤0.12 ≤1.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≥0.50 例值 0.066 1.20 0.48 0.010 0.022 1.00   熔敷金属力学性能（焊态） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL / MPa 伸长率 A / % －40℃冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥490 ≥400 ≥20 ≥27 例值 545 460 30 119

上海电力PP-J606低合金高强度钢焊条

PP-J606是低氢钾型药皮的低合金高强度钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。

适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如Q420（15MnVN）等 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si Ni Mo S P 标准值 ≤0.12 1.00~1.75 ≤0.60 ≤0.90 0.25~0.45 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.030 ≤0.025* 例值 0.065 1.46 0.42 0.01 0.39 0.008 0.015 注：*元素含量为NB/T 47018所要求。 熔敷金属力学性能（焊后620℃±15℃×1h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2 / MPa 伸长率 A / % －30℃冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥590 590~710* ≥490 ≥16 ≥20* ≥27 ≥54* 例值 660 560 24 110

上海电力PP-J506低碳钢焊条

PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条，具有良好的力学性能和抗裂性能，交直流两用，可进行全位置焊接。交流焊接时，其电弧稳定性略逊于直流焊接

适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接，如Q345R（16MnR）等

熔敷金属化学成分（%）

元素	C	Mn*	Si	S	P	Cr*	Ni*	Mo*	V*
标准值	≤0.15	≤1.60	≤0.75	≤0.035 ≤0.015**	≤0.035 ≤0.025**	≤0.20	≤0.30	≤0.30	≤0.08
例值	0.068	1.10	0.53	0.011	0.020	0.02	0.02	0.02	0.01

注：1. *元素总量≤1.75%。

2. **元素含量为NB/T 47018所要求。

熔敷金属力学性能（焊态）

试验项目	抗拉强度 Rm / MPa	屈服强度 ReL / MPa	伸长率 A / %	－30℃冲击吸收功 AKV / J
标准值	≥490 490~610*	≥400	≥20	≥27 ≥54*
例值	570	460	30	150

注：*数值为NB/T 47018所要求。

X射线探伤：Ⅰ级。

药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.25 %或≤10.0mL/100g（水银法）。

参考电流

焊条直径 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接电流 / A	60~90	90~130	140~180	180~220

注意事项：

1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。

2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

3. 焊接时须用短弧操作，以窄道焊为宜

上海电力PP-MG50-6表面镀铜气保焊丝

PP-MG50-6是采用H11Mn2SiA盘元成分，其表面镀铜的CO2气体保护焊丝。该焊丝可用CO2或Ar+CO2 5%~20%作保护气体，焊接时，焊丝熔化速度快、熔敷效率高、电弧稳定、飞溅小、成形美观，工艺性能优良。具有良好的抗氧化锈蚀能力，气孔敏感性小

适用于焊接碳钢及500MPa级高强钢的车辆、建筑、造船、桥梁等结构，也可用于薄板、管的高速焊接

焊丝化学成分（%） 元素 C Mn Si S P Ni Cr Mo V Cu 标准值 0.06~ 0.15 1.40~ 1.85 0.80 ~ 1.15 ≤0.025 ≤0.015* ≤ 0.025 ≤ 0.15 ≤ 0.15 ≤ 0.15 ≤ 0.03 ≤ 0.50 例值 0.088 1.62 0.86 0.012 0.015 0.01 0.02 0.02 0.01 0.12 注： *元素含量为NB/T 47018所要求。 熔敷金属力学性能 试验项目 保护气体 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 Rp0.2 / MPa 伸长率 A / % －30℃冲击吸收功 AKV / J 标准值 CO2 ≥500 ≥420 ≥22 ≥27 ≥47* 例值 560 460 30 90 注： *元素含量为NB/T 47018所要求。 焊丝规格 焊丝直径 / mm 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 注意事项： 1. 应使用焊接用的二氧化碳气体，CO2 ≥99.5 %。 2. 二氧化碳保护气体的流量以15~25 L / min为宜。 3. 焊接时的环境风速应小于2 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。 4. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物

上海电力PP-R402/E6003-B3耐热钢焊条

PP-R402是钛钙型药皮含Cr2.25％-Mo1.0％的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可全位置焊接，焊缝成型美观。焊前焊件预热至160～200℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理

熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo S P 标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤1.00 2.00~2.50 0.90~1.20 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.075 0.65 0.38 2.25 1.10 0.013 0.018 熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥620 ≥530 ≥12 ≥27 例值 680 570 20 70 X射线探伤：Ⅱ级。 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 焊接电流 / A 70~90 100~140 150~200

上海电力PP-R317/E5515-B2-V耐热钢焊条

PP-R317是低氢钠型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至250～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理

适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo V S P 标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~1.50 0.40~0.65 0.10~0.35 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.030 ≤0.025* 例值 0.065 0.75 0.38 1.20 0.52 0.22 0.012 0.018 注：*元素含量为NB/T 47018所要求。 熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥550 550~670* ≥460 ≥15 ≥20* ≥27 ≥47* 例值 630 540 24 150 注：*数值为NB/T 47018所要求。 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.20%或≤10.0mL/100g（水银法）。 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210

上海电力PP-R107/E7015-A1/E5015-A1耐热钢焊条

PP-R107是低氢钠型药皮的含Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至90～110℃，并保持该层间温度

用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉过热器管、受热面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1钢)。也可用来焊接一般的低合金高强度钢结构 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si Mo S P 标准值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.80 0.40~0.65 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.068 0.69 0.49 0.49 0.015 0.018 熔敷金属力学性能（焊后620℃±15℃×1h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27 例值 560 460 28 160 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤10.0mL/100g（水银法）。 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

上海电力PP-J807RH超低氢高韧性焊条

PP-J807RH是低氢钠型药皮的超低氢高韧性焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊接工艺性能良好，熔敷金属具有良好的综合机械性能，并具有良好的低温冲击韧性和抗裂性能 适用于焊接屈服强度为685MPa级的低合金调质高强度钢（如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等），应用在水电站下降管、压力容器、桥梁、机械、矿山、海洋工程等领域。也是与WCF80钢有良好配套的焊条 熔敷金属化学成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Ni Mo S P 标准值 ≤0.10 1.30~ 1.80 ≤0.50 ≤0.60 1.40~ 2.00 0.30~ 0.60 ≤0.020 ≤0.020 熔敷金属力学性能（焊态） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2 / MPa 伸长率 A / % －40℃ 冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥785 ≥685 ≥15 ≥34 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色谱法或水银法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+） 焊条直径 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 90~120 130~170 170~210 注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时，建议放入100~150℃保温筒内随用随取。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作，以窄道焊为宜

上海电力PP-R717/E9015-B9/11MoVNi-15耐热钢焊条

PP-R717是低氢钠型药皮含Cr9.0％-Mo1.0％-VNb的耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至200～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理 适用于焊接改良型9Cr1Mo钢（如10Cr9Mo1VNbN、P91、T91、F91等），用于亚临界、超临界锅炉壁温在650℃以下的过热器管、再热器管和壁温为600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化装置的炉管、高温用管道等焊接 熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo Ni V Nb S P 标准值 0.06~ 0.12 0.60~ 1.20 ≤0.50 8.00~ 9.50 0.80~ 1.10 0.40~ 1.00 0.15~ 0.35 0.02~ 0.10 ≤0.010 ≤0.015 例值 0.087 1.10 0.32 8.80 1.05 0.65 0.20 0.05 0.006 0.010 熔敷金属力学性能（焊后760℃±15℃×2h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥620 ≥530 ≥15 ≥47 例值 690 560 22 80 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤10.0mL/100g（水银法）。 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

上海电力PP-R312/E5500-B2-V耐热钢焊条

PP-R312是钛钙型药皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接，焊缝成型美观。焊前焊件预热至250～30O℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理

适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱经氩弧焊打底后盖面焊，如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接 熔敷金属化学成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Mo V S P 标准值 0.05~ 0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~ 1.50 0.40~ 0.65 0.10~ 0.35 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥540 ≥440 ≥16 ≥27 X射线探伤：Ⅱ级。 参考电流（DC+或AC） 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 焊接电流 / A 70~90 100~140 150~200 注意事项： 1. 焊前焊条需经150~200℃烘焙1h。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

品牌：上海电力

PP-R306是低氢钾型药皮含Cr1.2％-Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至160～220℃，并保持该层间温度

适用于工作温度在540℃以下的锅炉受热面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和压力容器、石油精炼设备等，如15CrMoG、T12、P12等钢的焊接。也可用于焊接30CrMnSi铸钢件

熔敷金属化学成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo S P 标准值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.80 1.00~1.50 0.40~0.65 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.030 ≤0.025* 例值 0.078 0.65 0.38 1.26 0.53 0.012 0.018 熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥550 550~670* ≥460 ≥17 ≥20* ≥27 ≥47* 例值 630 520 24 160 注：*数值为NB/T 47018所要求。 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.20 %或≤10.0mL/100g（水银法）。 参考电流 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质