木工加工中心E3-1325D

主要配置
■ 意大利大功率自动换刀主轴
■ 德国斜齿条
■ 日本伺服驱动系统和行星减速机
■ 法国施耐德电气元件等进口部件，性能稳定

功能特性
■ 配置斗笠式刀库，是一款性价比极高的加工中心。
■ 台面为真空吸附台面，可强力吸附不同面积的材料
■ 为自动上料、优化开料、打垂直孔、自动下料一步完成，工序无间断，实现效率产出最大化。

适用行业：板式家具，橱柜衣柜，办公家具，定制家具。

高速高精度铣形，刀库容量16支，减少换刀时间，提高效率

星辉数控独立开发的定制化软件EXCICAM-CDM,可自动优化排版，提高板材利用率

智能化标签识别，杜绝生产错误

板材自动化区分功能，实现多订单一体化加工

星辉数控板式家具生产线 生产流程：

1.星辉软件 门店接单到设计并生成CNC加工条码

2.开料设备 自动优化排版

3.封边机 上下工序自动输送板材

4.数控加工设备 扫描条码自动进行垂直侧孔等加工

5.组立柜体 组装成型

欢迎来体验店免费体验从设计到生产的快速便捷（体验店备有全套数控开料、封边、PTP加工中心等设备和软件）

联系我们15905316775  400-800-5937

板式生产线设备
■ 床身：首先使用龙门刨床进行粗加工，在使用大型龙门数控加工中心对导轨台、齿条面进行铣削及数控钻孔。
■ 横梁：热处理退火、消除应力——酸洗、磷化等表面处理——数控加工中心铣削、钻孔。
■ 机加工组件：全部采用立式加工中心加工。
通过以上加工处理强力保障配件的基础精度。

三重检测保证机器加工精度

■ 几何精度检测：在行业内，率先借鉴金属加工机床的检验模式，细化检验工序，对机床的直线度、平行度等各项几何精度进行检验，确保机床达到最佳精度。
■ 位置精度检测：检测X/Y轴的垂直度，确保加工物件的对角线误差达到最小；检测Y/Z,X/Z轴的垂直度及主轴线与Z轴线的平行，确保在铣平面的物件表面平整。
■ 机床整机检验：综合检测，模拟机床运行，进一步保证机床的最佳状态。

星辉数控通过严密的三重检测，从而使机器出厂后性能稳定，加工精度高，深受广大客户信赖，领先国内同行业