公司拥有熔炼、连铸、挤压、轧制、拉拔、切丝、涂粉、雾化制粉等生产设备100多台，物理测试、化学分析仪器20多台。公司先后从国外引进多条生产线及多台测试仪。同时还自行开发四条生产线。93年通过国家焊接材料检测中心对公司质量必备条件审查，取得焊条生产许可证。公司是国内有色金属及特殊焊接材料研制和生产中心。建厂以来，取得科研成果几十项。93年被市外资委、外经委确认为先进技术企业。99年公司通过ISO9002质量体系认证。焊条主要用于Nickel 200、Nickel 201合金的药皮焊条电弧焊，和镀镍钢材在镀镍层一侧的焊接，也可用于钢的堆焊。焊缝金属中钛和碳产生反应使游离态的碳降到比较低的水平，因此这种焊条可以用于低碳镍合金（Nickel 201）的焊接。焊缝金属具有优异的耐蚀性能，特别是耐碱金属腐蚀的能力。这种焊条也可用于异种材料的焊接，包括Nickel 200合金和Nickel 201合金之间的焊接以及各种铁基和镍基合金的焊接。Nickel 141 焊条适用于全位置焊接。MONEL 187 焊条可应用于锻造或铸造70/30、80/20或90/10铜镍合金的手工电弧焊中。与被焊母材一样，这种焊接材料在海水中也有优异的抗污损和腐蚀的能力，因此也可用于海洋作业及脱盐淡化的场合。这种焊条可以用于异种材料的焊接，如铜镍合金与MONEL400合金或与NICKLE 200的焊接。 187焊条应采用直流正接的方式，并适用于全位置焊接。INCONEL 82／625带状焊接电极匹配使用。这种焊剂与这两种合金电极匹配，可以用于碳钢的表面堆焊。这种中性的烧结焊剂使第二层堆焊金属的化学成分与电极的化学成分非常近似。尽管没有电磁操控作用，但熔融焊剂平滑致密的纹理和良好的润湿性仍可以保证堆焊层的平整。MONEL 67焊丝是一种含镍30％的高铜合金。这种焊剂的典型应用是MONEL 450（铜／镍比例为70／30）及其它一些铜镍合金的开坡口焊接。这种焊剂还可应用于碳钢的表面堆焊，但需要用Nickel 61或MONEL 60 填充金属作过渡层，防止由于铁的稀释作用使铜镍熔敷金属脆化。SMC国际超合金集团公司下的焊接产品公司是一家世界级的镍基焊材生产厂，公司在98年兼并了著名的INCO ALLOY INTERNATIONAL及其所有的产品专利后，联合组成今天的Special Metals Corporation (在国内称为SMC国际超合金集团)。公司以90余年的专业经验开发生产了本领域中超过85%的产品及专利。并按照ISO9002质量认证体系组织生产管 理，历年来取得了包括美国核电NCA3800标准在内的多种国际权威的质量认证。公司生产的各种产品以其稳定可靠的质量，以及在各工业领域中的优异表现赢 得了世界各地用户的一致赞扬。 SMC生产的各种特种焊材能够胜任各种恶劣的作业环境，如超高温或各种不同形式的锈蚀或各种有毒有害气体的 侵蚀等。采用SMC产品有利于长期保持设备原设计要求的各种工艺条件。SMC产品在以下各种产业领域中被广泛地应用，如离岸钻井平台， 陆基或船基燃汽轮机，各种航天、航空发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的相关设备、汽车的新型排气系统、军用武器装备以及石油精炼及各种化工设备等。 SMC产品中亦有适合异类金属，包括铸铁间以及铸铁和其它金属间焊接的特种材料，以及专门用于对各种成品进行现场维护及修补的特种材料。 除镍基焊材以外，本司也经营不锈钢、铝、铜和钴基焊材以及相关焊剂等。银基合金焊条特性 说明：银基焊料具有优良的工艺性能，不高的溶点,良好的润湿性和填满间隙的能力,并且强度高、塑性好,导电性和耐蚀性优良可以用来钎焊除铝、镁及其它低熔点金属以外的所有黑色和有色金属。 应用领域 广泛的应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。银基合金焊条的牌号与选用含有两种金属以上就叫合金，合金改变原来金属的性质，所以就比较硬，银焊条就是合金，含有铜、锌、锡。含银量在百分至十左右。 银焊条一般都是铜基的，铜的质地比较硬，随着银含量的增加铜的含量随之减少，就会变的越来越软，熔点也是随之降低.铜焊条是铜锌合金，用于金属的氧炔焰钎焊 磷铜焊条是含磷的紫铜，由于具有良好的自去污能力和良好的流动性、润湿性，已经被制作为“无银焊条”替代银焊条用于空调、冰箱的钎焊 银焊条以其含银量分类，含银量高的用于首饰、眼镜等的焊接，含银量低的用于用于空调、冰箱的蒸发器、冷凝器以及其它铜制系统件的钎焊。耐磨焊条 类别：耐磨焊丝 ·产品描述 产品介绍： 应用：各种履带车辆的齿圈表面堆焊和工程机械受损表面堆焊；冶金设备、挖掘设备、矿山设备以及水泥厂、制砖厂等相关设备的表面磨损的修复。 组成：该焊条是由碱性低氢钠型药皮的堆焊焊条。 产品参数： 采用直流反接电源。 操作方便：可直接在超高强钢、高强合金钢以及中低碳钢上堆焊，不需预热、焊后不需热处理。 焊层硬度高：冷焊硬度大于HRC58，耐磨损，具有极高的抗裂纹性能。 综合工艺性能好、成型美观、焊后空冷. 耐磨焊条由焊芯及药皮两部分构成。直销美国Techalloy 347不锈钢焊丝不锈钢和钛合金异种焊接在化工、航空和核工业等领域均有广泛的应用。但是，不锈钢和钛合金因理化性能的差异，焊接界面易形成大量脆性金属间化合物，无法得到优质的焊接结果。熔焊工艺不适合不锈钢与钛合金的异种焊接。采用爆炸焊虽然成功用于钛钢复合板，但只适用于一定形状的工件，难以广泛应用。目前用于钛合金与不锈钢异种金属焊接的方法主要是扩散焊，电子束焊与激光焊。激光焊和电子束焊均具有加热和冷却迅速，焊缝深宽比大的优点，对异种金属焊接时脆性化合物的形成有很好的抑制作用。扩散焊因其较小的温度梯度，可以得到均匀性较好的结构，是一种近净形接合过程。不锈钢材作为一种新型材料，凭借自身具有耐腐蚀性、成型性等特点，在航空航天、汽车配件等领域得到了广泛应用。而激光焊接在不锈钢中的应用占据十分重要的位置，特别是汽车行业，车身全部采用焊接方式连接。但是，受到诸多因素的影响，不锈钢板焊接存在变形问题、且控制难度较大、不利于相关领域可持续发展。因此，加强对不锈钢板激光焊接变形的研究具有重要意义。 1激光焊接概述 激光焊接主要是指利用激光能作为热源融化并连接工件的一种焊接方法。激光焊接过程中，激光照射到被焊接材料表面，与其产生作用，一部分被反射、余下的被吸收，进入材料内部，完成焊接目标。简而言之，激光焊接的过程是使用经光学系统聚焦后具有的高功率激光束，照射到被焊材料表面，然后充分利用材料对光能吸收来进行加热等处理袁最后经过冷却形成焊接接头的一种融化焊接过程。通常情况下，激光焊接主要分为热导焊与深熔焊两类。