潜水泵属于多级离心泵，其轴向力是客观存在的，轴向力不仅影响水泵向高扬程发展，而且还影响泵的使用寿命和效率，调查表明：潜水泵的事故停车很多是由于水泵轴向力太大，造成了潜水电机石墨推力轴承很快磨损，甚至将石墨推力轴承压裂，所以寻找简单而有效的轴向力平衡的新方法，尽可能减少或者消除轴向力是水泵研究的课题之一。
  河北韩辉水泵厂目前来看，我们常用的轴向力平衡方法主要有：叶轮开平衡孔、叶轮对称布置；采用平衡盘。而且潜水泵受井径的限制，其特点是径向短轴向长，因此潜水泵的设计中，一般都会采用在叶轮上开衡的方法来减小轴向力，剩余轴向力由电机推力轴承承受，由于剩余轴向力的存在，又因为电机承受轴向力是有限的，这也就影响了水泵的使用寿命和向高扬程的发展。
  对于潜水泵而言，液体作用在叶轮后盖板压力分布不同而产生在叶轮上的轴向力，液体从叶轮进口到出口液流方向发生变化引起的作用在叶轮上的动反力上，目前我们针对潜水泵研究的传统方法是假高叶轮盖板与泵体之间的间隙为定值，一种情况认为密封环泄露量小到可以忽略不计，泵腔内液体以等角速度旋转，可以得出液体压力沿半径的分布率；另一种情况认为密封环严重磨损的情况。泄漏量达到非常大的数值（达到无限大）泵腔内的液体不受任何外力按动量矩守衡规律运动，可得出液体压力沿半径分布的规律。
  通常，我们在潜水泵的设计中，一般采用开平衡孔来平衡轴向力，剩余的轴向力由电机的推力轴承承受，但电机承受的轴向力是有限的，因此对轴向力平衡方法的研究是很有必要的。而潜水泵径向间隙由叶轮后密封环、壳体、平衡装置构成，轴距间隙由石墨盘、不锈钢盘构成；平衡装置的腔体，在间隙内形成了一定的泄漏量，间隙内的流动是由沿圆周方向的剪切流和沿间隙长度方向的压差流合成，并且剪切流不影响间隙的泄漏量。

潜水泵允许直接启动：
1、11千瓦以下的潜水泵允许直接启动。13千瓦以上的潜水泵应配备降压启动柜。来保护潜水泵的安全运行。
2.、为了避免潜水泵转子瞬间上窜及减小启动负荷。潜水泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处。(留1/4气隙。以便放气)待启动出水后缓缓打开。至水泵工况点控制在适当位置。
3、启动完毕开始运转后。应加强监护及观测水位变化。保证潜水泵在工况范围内运行。待潜水泵运行平稳后方可投入正式运转。
4、潜水泵第一次投入运行5小时后。停机迅速测量热绝缘电阻。其值不低于0.5MΩ。才能继续使用。

潜水泵结构说明
1、QJ深井泵由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵。
2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
3、高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。
4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。
5、潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的 压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里带）以防渗水。
6、电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。
7、电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有一个放水孔。
8、电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，随水泵的上下轴向力。深井潜水泵的深井灌注技术对于人体健康和环境所构成的危害极低，可能造成的危害风险最小。因为它具有以下一些优点：灌注液储存在深层地质层中，可以避免污染物进入生物圈循环系统；可以减轻对大气、水体和浅地层的环境压力；可以置换出地表环境容量；当环境容量高度稀缺和处理成本高时，可以减少污染物处理成本；扩大了污染物治理技术的选择范围。在风险分析所设想的所有情况中，深井灌注的泄露几率在百万分之一到四百万分之一，安全系数也远远高于其他废弃物处置技术。

井用潜水泵安装于深井以后，它的传动轴具有垂直的位置，这就要求深井的井管自井口到安装水泵节所在位置的范围内，应该是垂直的。即使井管自垂直有所偏离时候，它的偏离度也应该控制在一定的范围内，使深井潜水泵的传动轴在井中仍能保持垂直运转。

深井潜水泵开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

潜水泵属于多级离心泵，其轴向力是客观存在的，轴向力不仅影响水泵向高扬程发展，而且还影响泵的使用寿命和效率，调查表明：潜水泵的事故停车很多是由于水泵轴向力太大，造成了潜水电机石墨推力轴承很快磨损，甚至将石墨推力轴承压裂，所以寻找简单而有效的轴向力平衡的新方法，尽可能减少或者消除轴向力是水泵研究的课题之一。
  河北韩辉水泵厂目前来看，我们常用的轴向力平衡方法主要有：叶轮开平衡孔、叶轮对称布置；采用平衡盘。而且潜水泵受井径的限制，其特点是径向短轴向长，因此潜水泵的设计中，一般都会采用在叶轮上开衡的方法来减小轴向力，剩余轴向力由电机推力轴承承受，由于剩余轴向力的存在，又因为电机承受轴向力是有限的，这也就影响了水泵的使用寿命和向高扬程的发展。
  对于潜水泵而言，液体作用在叶轮后盖板压力分布不同而产生在叶轮上的轴向力，液体从叶轮进口到出口液流方向发生变化引起的作用在叶轮上的动反力上，目前我们针对潜水泵研究的传统方法是假高叶轮盖板与泵体之间的间隙为定值，一种情况认为密封环泄露量小到可以忽略不计，泵腔内液体以等角速度旋转，可以得出液体压力沿半径的分布率；另一种情况认为密封环严重磨损的情况。泄漏量达到非常大的数值（达到无限大）泵腔内的液体不受任何外力按动量矩守衡规律运动，可得出液体压力沿半径分布的规律。
  通常，我们在潜水泵的设计中，一般采用开平衡孔来平衡轴向力，剩余的轴向力由电机的推力轴承承受，但电机承受的轴向力是有限的，因此对轴向力平衡方法的研究是很有必要的。而潜水泵径向间隙由叶轮后密封环、壳体、平衡装置构成，轴距间隙由石墨盘、不锈钢盘构成；平衡装置的腔体，在间隙内形成了一定的泄漏量，间隙内的流动是由沿圆周方向的剪切流和沿间隙长度方向的压差流合成，并且剪切流不影响间隙的泄漏量。

潜水泵允许直接启动：
1、11千瓦以下的潜水泵允许直接启动。13千瓦以上的潜水泵应配备降压启动柜。来保护潜水泵的安全运行。
2.、为了避免潜水泵转子瞬间上窜及减小启动负荷。潜水泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处。(留1/4气隙。以便放气)待启动出水后缓缓打开。至水泵工况点控制在适当位置。
3、启动完毕开始运转后。应加强监护及观测水位变化。保证潜水泵在工况范围内运行。待潜水泵运行平稳后方可投入正式运转。
4、潜水泵第一次投入运行5小时后。停机迅速测量热绝缘电阻。其值不低于0.5MΩ。才能继续使用。

潜水泵结构说明
1、QJ深井泵由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵。
2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
3、高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。
4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。
5、潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的 压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里带）以防渗水。
6、电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。
7、电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有一个放水孔。
8、电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，随水泵的上下轴向力。深井潜水泵的深井灌注技术对于人体健康和环境所构成的危害极低，可能造成的危害风险最小。因为它具有以下一些优点：灌注液储存在深层地质层中，可以避免污染物进入生物圈循环系统；可以减轻对大气、水体和浅地层的环境压力；可以置换出地表环境容量；当环境容量高度稀缺和处理成本高时，可以减少污染物处理成本；扩大了污染物治理技术的选择范围。在风险分析所设想的所有情况中，深井灌注的泄露几率在百万分之一到四百万分之一，安全系数也远远高于其他废弃物处置技术。

井用潜水泵安装于深井以后，它的传动轴具有垂直的位置，这就要求深井的井管自井口到安装水泵节所在位置的范围内，应该是垂直的。即使井管自垂直有所偏离时候，它的偏离度也应该控制在一定的范围内，使深井潜水泵的传动轴在井中仍能保持垂直运转。
深井潜水泵开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。