![金威E308Mo焊条E308Mo-16不锈钢焊条](http://img.jdzj.com/UserDocument/2017z/ruikehancai/Picture/20171108172310980.jpg)
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北京金威E308Mo不锈钢焊条E308Mo-16钛酸型不锈钢焊条
符合:GB/T983 E308Mo-16
AWS E308Mo-16
NB/T 47018
说明:E308Mo钛酸型红药皮的不锈钢焊条,其焊缝金属钼含量高于E308。因此其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。交直流两用,焊条耐发红,成形美观。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接相同类型的不锈钢。
熔敷金属化学成分:%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
标准值
≤0.08
0.5-2.5
≤0.90
≤0.020
≤0.030
18.0-21.0
9.0-12.0
2.0-3.0
≤0.75
一 例
0.05
1.2
0.58
0.012
0.025
19.34
10.85
2.3
0.25
熔敷金属力学性能
抗拉强度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
标准值
≥550
≥35
一 例
650
42
焊条规格及参考电流(DC+或AC)
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊条长度(mm)
250
350
350
350
电流范围(A)
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作
北京金威E410-15不锈钢焊条G207焊条Cr13型不锈钢电焊条
G207焊条使用说明
符合:GB/T 983 E410-15
AWS A5.4 E410-15
NB/T 47018
说明:G207焊条是低氢钠型药皮的Cr13型不锈钢焊条,采用直流反接,电弧稳定,易于脱渣,可进行全位置焊接操作,焊接时应控制层间温度,焊后应进行热处理操作。
用途:主要用于焊接0Cr3、1Cr13类不锈钢构件,也可用于耐蚀、耐磨层的表面堆焊。
熔敷金属化学成分范围(%)
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
标准值
≤0.12
≤1.0
≤0.9
≤0.020
≤0.030
11.0~
13.5
≤0.7
≤0.75
≤0.75
一例
0.051
0.46
0.16
0.007
0.020
12.60
0.26
0.06
0.009
熔敷金属力学性能:(750℃X1h)
项目
Rm(MPa)
A (%)
标准值
≥520
≥20
一例
590
25
焊接参考电流
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
60~80
80~120
110~160
150~200
注意事项
1.焊接前焊条须经250~300℃烘干一小时以上,120~150℃恒温,随用随取。
2.焊接前应清除破口处铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时尽量保持小电流,短弧操作。
4.焊接前焊件应预热210~315℃,焊后应进行750℃左右回火处理。
北京金威G237不锈钢焊条E410NiMo-15铬不锈钢电焊条
G237焊条
符合:GB/T983 E410NiMo-15
AWS E410NiMo -15
说明:G237是低氢钠型药皮的铬不锈钢焊条,采用直流电源,可进行全位置焊接,操作性佳,焊接工艺优良,成形美观。焊缝金属具有优良的抗裂性能。
用途:主要用于焊接0Cr13或同类不锈钢构件,也可用于Cr13Ni型铸钢的焊接和耐磨耐蚀的表面堆焊,如0Cr13Ni5Mo钢。
熔敷金属化学成分:%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
标准值
≤0.06
≤1.0
≤0.90
≤0.030
≤0.030
11.0-12.5
4.0-5.0
0.40-0.70
≤0.75
一 例
0.030
0.71
0.26
0.006
0.016
12.15
4.39
0.45
0.17
熔敷金属力学性能
抗拉强度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
标准值
≥760
≥15
一 例
940
17
焊条规格及参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊条长度(mm)
250
350
350
350
电流范围(A)
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
北京金威TGF308不锈钢免充氩药芯焊丝TGF308L自保护不锈钢焊丝
北京金威E308Mo不锈钢焊条E308Mo-16钛酸型不锈钢焊条
符合:GB/T983 E308Mo-16
AWS E308Mo-16
NB/T 47018
说明:E308Mo钛酸型红药皮的不锈钢焊条,其焊缝金属钼含量高于E308。因此其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。交直流两用,焊条耐发红,成形美观。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接相同类型的不锈钢。
熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-12.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
一 例 |
0.05 |
1.2 |
0.58 |
0.012 |
0.025 |
19.34 |
10.85 |
2.3 |
0.25 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度 |
延伸率 |
标准值 |
≥550 |
≥35 |
一 例 |
650 |
42 |
焊条规格及参考电流(DC+或AC)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作
G207焊条使用说明
符合:GB/T 983 E410-15
AWS A5.4 E410-15
NB/T 47018
说明:G207焊条是低氢钠型药皮的Cr13型不锈钢焊条,采用直流反接,电弧稳定,易于脱渣,可进行全位置焊接操作,焊接时应控制层间温度,焊后应进行热处理操作。
用途:主要用于焊接0Cr3、1Cr13类不锈钢构件,也可用于耐蚀、耐磨层的表面堆焊。
熔敷金属化学成分范围(%)
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.0 |
≤0.9 |
≤0.020 |
≤0.030 |
11.0~ |
≤0.7 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.051 |
0.46 |
0.16 |
0.007 |
0.020 |
12.60 |
0.26 |
0.06 |
0.009 |
熔敷金属力学性能:(750℃X1h)
项目 |
Rm(MPa) |
A (%) |
标准值 |
≥520 |
≥20 |
一例 |
590 |
25 |
焊接参考电流
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
60~80 |
80~120 |
110~160 |
150~200 |
注意事项
1.焊接前焊条须经250~300℃烘干一小时以上,120~150℃恒温,随用随取。
2.焊接前应清除破口处铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时尽量保持小电流,短弧操作。
4.焊接前焊件应预热210~315℃,焊后应进行750℃左右回火处理。
符合:GB/T983 E410NiMo-15
AWS E410NiMo -15
说明:G237是低氢钠型药皮的铬不锈钢焊条,采用直流电源,可进行全位置焊接,操作性佳,焊接工艺优良,成形美观。焊缝金属具有优良的抗裂性能。
用途:主要用于焊接0Cr13或同类不锈钢构件,也可用于Cr13Ni型铸钢的焊接和耐磨耐蚀的表面堆焊,如0Cr13Ni5Mo钢。
熔敷金属化学成分:%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
标准值
≤0.06
≤1.0
≤0.90
≤0.030
≤0.030
11.0-12.5
4.0-5.0
0.40-0.70
≤0.75
一 例
0.030
0.71
0.26
0.006
0.016
12.15
4.39
0.45
0.17
熔敷金属力学性能
抗拉强度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
标准值
≥760
≥15
一 例
940
17
焊条规格及参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊条长度(mm)
250
350
350
350
电流范围(A)
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
说明:TGF308为背面自保护不锈钢TGF焊丝,焊缝背面无需充氩保护,支持全位置焊接,焊接过程稳定,焊缝质量更高,背面成型好,背面焊渣易脱落。
用途:用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接。
焊丝化学成分范围:%
牌号 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
TGF308 |
≤0.08 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50- |
9.00- |
≤0.75 |
≤0.75 |
焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
工艺参数参考值:
焊丝规格(mm) |
气体流量(L/min) |
焊接电流(A) |
Φ2.0 |
7~10 |
80~115 |
Φ2.5 |
7~10 |
90~130 |
注意事项及操作要点:
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。
说明:TGF309为背面自保护不锈钢TGF焊丝,焊缝背面无需充氩保护,支持全位置焊接,焊接过程稳定,焊缝质量更高,背面成型好,背面焊渣易脱落。
用途:用于表面堆焊及异种钢的焊接。
焊丝化学成分范围:%
牌号 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
TGF309 |
≤0.12 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00- |
12.00- |
≤0.75 |
≤0.75 |
焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
工艺参数参考值:
焊丝规格(mm) |
气体流量(L/min) |
焊接电流(A) |
Φ2.0 |
7~10 |
80~115 |
Φ2.5 |
7~10 |
90~130 |
注意事项及操作要点:
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。
E316H焊条
符合:GB/T983 E316H-16
AWS E316H-16
NB/T 47018
说明:E316H钛钙型绿药皮不锈钢焊条。其焊缝金属具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能。交直流两用,焊条耐发红,电弧柔和、飞溅小,成形美观。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:其抗拉强度和蠕变强度较E316较高,用于焊接尿素、合成纤维等设备及制造的相同类型的不锈钢结构。
熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
0.04-0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
一 例 |
0.05 |
1.26 |
0.60 |
0.013 |
0.020 |
19.15 |
12.05 |
2.40 |
0.14 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度 |
延伸率 |
标准值 |
≥520 |
≥30 |
一 例 |
610 |
39 |
焊条规格及参考电流(DC+或AC)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经须经250℃~300℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
符合:GB/T983 E385-16
AWS E385-16
NB/T 47018
说明:E385-16是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr20Ni25Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有良好抗热硫酸、冷盐酸性能及耐点蚀性能。交直流两用,焊条耐发红,电弧柔和、飞溅小,成形美观。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接904等不锈钢。
熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.03 |
1.0-2.5 |
≤0.75 |
≤0.020 |
≤0.030 |
19.5 |
24.0 |
4.2-5.2 |
1.2-2.0 |
一 例 |
0.025 |
2.12 |
0.70 |
0.006 |
0.022 |
20.50 |
25.00 |
4.90 |
1.38 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度 |
延伸率 |
标准值 |
≥520 |
≥32 |
一 例 |
630 |
32 |
焊条规格及参考电流(DC+或AC)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
AWS E316-16
NB/T 47018
说明:A202钛钙型绿药皮的不锈钢焊条,其焊缝金属具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,良好的抗氯离子点蚀性能,交直流两用,焊条耐发红,电弧柔和、飞溅小,成形美观。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可用于焊接后不进行热处理的高铬钢或异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
一 例 |
0.039 |
1.22 |
0.60 |
0.012 |
0.025 |
19.15 |
12.05 |
2.41 |
0.13 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度 |
延伸率 |
标准值 |
≥520 |
≥30 |
一 例 |
580 |
41 |
焊条规格及参考电流(DC+或AC)
焊条直径(mm)
|
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经250℃~300℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。北京金威E308MoL红药皮不锈钢焊条E308MoL-16焊条
E308MoL焊条
符合:GB/T983 E308MoL-16
AWS E308LMo-16
NB/T 47018
说明:E308MoL钛酸型红药皮的不锈钢焊条,其焊缝金属钼含量高于E308L。因此其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。交直流两用,焊条耐发红,成形美观。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接相同类型的不锈钢。
熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-12.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
一 例 |
0.028 |
1.22 |
0.58 |
0.012 |
0.022 |
19.35 |
10.9 |
2.32 |
0.25 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度 |
延伸率 |
标准值 |
≥520 |
≥35 |
一 例 |
620 |
42 |
焊条规格及参考电流(DC+或AC)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
说明:G337是低氢钠型药皮的铬不锈钢焊条,采用直流电源,可进行全位置焊接,操作性佳,焊接工艺优良,焊缝成形美观。
用途:用于水轮机转轮、泵体等马氏体不锈钢的焊接
熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.04 |
≤0.8 |
≤0.6 |
≤0.020 |
≤0.030 |
14.5-16.5 |
5.0-6.0 |
0.40-0.70 |
≤0.30 |
一 例 |
0.024 |
0.54 |
0.22 |
0.009 |
0.018 |
15.51 |
5.50 |
0.60 |
0.04 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量
|
抗拉强度 |
延伸率 |
标准值 |
≥760 |
≥11 |
一 例 |
960 |
13 |
焊条规格及参考电流
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
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